
Kursus Statistical Process Control
Kuasai Statistical Process Control dan ambil kendali nyata atas proses manufaktur atau layanan Anda. Kursus ini mencakup segalanya mulai dari peta kendali dan indeks kapabilitas hingga teknik SPC tingkat lanjut dan strategi implementasi. Baik Anda berada di lantai produksi atau memimpin tim kualitas, Anda akan mendapatkan alat untuk mengurangi variasi, mencegah cacat, dan mendorong perbaikan yang terukur.
Apa yang akan Anda pelajari:
Anda akan memulai dengan fondasi statistik yang dibutuhkan setiap praktisi SPC, kemudian beralih ke pengumpulan data, analisis sistem pengukuran, dan pemilihan peta kendali untuk data variabel dan atribut. Anda akan mempelajari cara menghitung dan menginterpretasikan indeks kapabilitas proses, mendesain rencana kendali, dan membangun rencana reaksi terstruktur untuk sinyal di luar kendali. Kursus ini juga mencakup alat analisis akar penyebab, jenis peta tingkat lanjut seperti CUSUM dan EWMA, serta penerapan SPC di organisasi nyata. Pada akhirnya, Anda akan mengetahui cara memilih peta yang tepat, merespons sinyal dengan benar, dan mempertahankan program SPC yang memberikan hasil kualitas yang bertahan lama.
Bagaimana Anda belajar secara praktis Kursus Statistical Process Control
Bagaimana Anda berlatih Kursus Statistical Process Control
Untuk Anda yang memiliki perusahaan dan ingin melatih tim
Di Dedika untuk perusahaan, kursus dilengkapi dengan latihan dan contoh yang disesuaikan dengan bisnis Anda dan kebutuhan perusahaan Anda.
Konten kursus
8 Bab • 37 PelajaranDurasi antara 4 dan 360 jam (Anda yang menentukan)
Bab 1SembunyikanSembunyikan detailLihat detailFondasi Pengendalian Proses Statistik
Fondasi Pengendalian Proses Statistik
Pelajaran 1 • Memahami Variasi Proses
Memperkenalkan variasi penyebab umum dan penyebab khusus sebagai konsep inti yang mendorong keputusan SPC. Menghubungkan teori variasi dengan perilaku proses nyata.
Pelajaran 2 • Konsep Statistik Dasar untuk SPC
Mencakup statistik deskriptif yang penting untuk menginterpretasikan peta kendali. Memberikan landasan matematis yang diperlukan untuk semua alat SPC selanjutnya.
Pelajaran 3 • Pemikiran Proses dan Pandangan Sistem
Membingkai proses manufaktur dan jasa sebagai sistem dengan masukan, keluaran, dan loop umpan balik. Mempersiapkan peserta didik untuk mengidentifikasi di mana pemantauan SPC memberikan nilai tambah.
Pelajaran 4 • Apa Itu Pengendalian Proses Statistik
Mendefinisikan SPC, tujuannya, dan perannya dalam manajemen kualitas. Menetapkan perbedaan antara pendekatan kualitas berbasis inspeksi dan berbasis pencegahan.
Bab 2SembunyikanSembunyikan detailLihat detailPengumpulan Data dan Sistem Pengukuran
Pengumpulan Data dan Sistem Pengukuran
Pelajaran 1 • Analisis Sistem Pengukuran Atribut
Memperluas konsep MSA ke data lolos/gagal dan kategoris menggunakan analisis kesepakatan atribut. Mempersiapkan peserta didik untuk memvalidasi sistem inspeksi yang digunakan dengan peta kendali atribut.
Pelajaran 2 • Jenis Data dalam SPC
Membedakan data variabel dari data atribut dan menjelaskan bagaimana jenis data menentukan pemilihan peta kendali. Menghubungkan klasifikasi data dengan pilihan analisis hilir.
Pelajaran 3 • Dasar-Dasar Analisis Sistem Pengukuran
Memperkenalkan studi gauge R&R untuk mengukur kesalahan pengukuran relatif terhadap variasi proses. Menetapkan kriteria penerimaan untuk kecukupan sistem pengukuran.
Pelajaran 4 • Merancang Rencana Pengumpulan Data
Memandu peserta didik melalui penyusunan strategi pengambilan sampel, frekuensi, dan format pencatatan. Memastikan integritas data sebelum pembuatan peta kendali dimulai.
Pelajaran 5 • Integritas dan Ketertelusuran Data
Mencakup praktik yang menjaga akurasi, kelengkapan, dan ketertelusuran data dari waktu ke waktu. Menghubungkan tata kelola data dengan keandalan kesimpulan SPC.
Bab 3SembunyikanSembunyikan detailLihat detailPeta Kendali untuk Data Variabel
Peta Kendali untuk Data Variabel
Pelajaran 1 • Logika dan Struktur Peta Kendali
Menjelaskan batas kendali, garis tengah, dan dasar statistik untuk batas tiga-sigma. Menetapkan kerangka kerja yang diterapkan pada setiap jenis peta kendali dalam bab ini.
Pelajaran 2 • Peta Xbar-S untuk Subgrup Lebih Besar
Memperkenalkan peta Xbar-S sebagai alternatif pilihan ketika ukuran subgrup melebihi delapan. Membandingkan sensitivitasnya dengan peta Xbar-R.
Pelajaran 3 • Menginterpretasikan Sinyal pada Peta Variabel
Menerapkan aturan run Western Electric dan Nelson untuk mendeteksi pola non-acak pada peta variabel. Menghubungkan pengenalan pola dengan tindakan investigasi proses.
Pelajaran 4 • Konstruksi dan Penggunaan Peta Xbar-R
Memandu langkah demi langkah perhitungan batas peta Xbar dan R menggunakan konstanta peta kendali. Menerapkan peta pada data subgrup dari skenario proses.
Pelajaran 5 • Peta Individu dan Moving Range
Mencakup peta I-MR untuk proses di mana hanya satu pengukuran per periode waktu yang tersedia. Membahas keterbatasannya dan kondisi penggunaan yang sesuai.
Bab 4SembunyikanSembunyikan detailLihat detailPeta Kendali untuk Data Atribut
Peta Kendali untuk Data Atribut
Pelajaran 1 • Sensitivitas dan Keterbatasan Peta Atribut
Mengkaji sensitivitas deteksi peta atribut yang lebih rendah dibandingkan peta variabel. Memandu keputusan kapan mengonversi data atribut menjadi pengukuran variabel.
Pelajaran 2 • p-Chart dan np-Chart
Mencakup peta proporsi cacat dan jumlah cacat, termasuk penanganan ukuran subgrup yang bervariasi. Mendemonstrasikan penghitungan ulang batas untuk ukuran subgrup yang tidak sama.
Pelajaran 3 • Fondasi Pembuatan Peta Atribut
Mengkaji distribusi binomial dan Poisson sebagai dasar statistik untuk peta atribut. Memperjelas kapan peta atribut sesuai versus peta variabel.
Pelajaran 4 • c-Chart dan u-Chart
Memperkenalkan peta cacat-per-unit dan hitungan untuk ketidaksesuaian per unit inspeksi. Menjelaskan kapan menggunakan masing-masing dan bagaimana ukuran unit inspeksi memengaruhi batas.
Bab 5SembunyikanSembunyikan detailLihat detailAnalisis Kapabilitas Proses
Analisis Kapabilitas Proses
Pelajaran 1 • Kapabilitas untuk Data Atribut dan Non-Normal
Memperluas konsep kapabilitas ke proses atribut menggunakan DPU, DPMO, dan level sigma. Membahas estimasi kapabilitas ketika normalitas tidak dapat diasumsikan.
Pelajaran 2 • Indeks Kinerja Pp dan Ppk
Membedakan kapabilitas jangka pendek dari kinerja jangka panjang menggunakan Pp dan Ppk. Menjelaskan kapan setiap set indeks sesuai untuk dilaporkan.
Pelajaran 3 • Indeks Kapabilitas Cp dan Cpk
Mendefinisikan dan menghitung Cp untuk sebaran dan Cpk untuk pemusatan relatif terhadap batas spesifikasi. Menginterpretasikan nilai indeks terhadap tolok ukur industri.
Pelajaran 4 • Penilaian Normalitas dan Distribusi
Mencakup pengujian normalitas dan alat grafis untuk memverifikasi asumsi distribusi sebelum menghitung indeks. Memperkenalkan alternatif untuk data non-normal.
Pelajaran 5 • Stabilitas sebagai Prasyarat
Menetapkan bahwa analisis kapabilitas hanya valid pada proses yang stabil secara statistik. Memperkuat urutan: capai kendali, lalu ukur kapabilitas.
Bab 6SembunyikanSembunyikan detailLihat detailImplementasi SPC dan Manajemen Proses
Implementasi SPC dan Manajemen Proses
Pelajaran 1 • Rencana Reaksi dan Eskalasi
Mendefinisikan respons terstruktur terhadap sinyal out-of-control, termasuk penahanan dan investigasi akar masalah. Memastikan operator tahu persis apa yang harus dilakukan ketika sinyal terjadi.
Pelajaran 2 • Memilih Apa yang Akan Dipantau
Menerapkan pemikiran berbasis risiko dan pengetahuan proses untuk memprioritaskan parameter mana yang memerlukan peta kendali SPC. Menghubungkan keputusan pemantauan dengan persyaratan pelanggan dan bisnis.
Pelajaran 3 • Pelatihan Operator dan Kepemilikan Peta
Mencakup cara melatih operator untuk memplot, menginterpretasikan, dan bertindak berdasarkan peta kendali di titik penggunaan. Membangun budaya kepemilikan peta di tingkat proses.
Pelajaran 4 • Pengembangan Rencana Kendali
Memandu pembuatan rencana kendali yang mendokumentasikan metode, frekuensi, dan tanggung jawab pemantauan. Menghubungkan rencana kendali dengan dokumentasi proses.
Pelajaran 5 • Audit dan Tinjauan Program SPC
Menetapkan proses tinjauan berkala untuk memverifikasi keakuratan peta, kepatuhan rencana reaksi, dan efektivitas program. Mendorong perbaikan berkelanjutan dari sistem SPC itu sendiri.
Bab 7SembunyikanSembunyikan detailLihat detailAnalisis Akar Masalah dan Pemecahan Masalah
Analisis Akar Masalah dan Pemecahan Masalah
Pelajaran 1 • Menghubungkan Sinyal SPC dengan Investigasi
Menetapkan protokol untuk transisi dari sinyal peta kendali ke investigasi formal. Mencegah kesimpulan prematur dan manipulasi proses yang stabil.
Pelajaran 2 • Tindakan Korektif dan Verifikasi
Memandu implementasi tindakan korektif permanen dan verifikasi bahwa proses telah membaik. Menutup loop antara sinyal SPC dan perbaikan berkelanjutan.
Pelajaran 3 • Alat Analisis Sebab-Akibat
Mencakup diagram tulang ikan dan teknik 5-Mengapa untuk mengidentifikasi secara sistematis potensi akar masalah. Menerapkan alat ini pada skenario sinyal SPC.
Pelajaran 4 • Verifikasi Penyebab Berbasis Data
Menggunakan plot sebar, peta berstratifikasi, dan pengujian hipotesis untuk mengonfirmasi potensi penyebab mana yang merupakan akar masalah sebenarnya. Mencegah tindakan berdasarkan hipotesis yang belum diverifikasi.
Bab 8SembunyikanSembunyikan detailLihat detailTeknik SPC Tingkat Lanjut dan Topik Khusus
Teknik SPC Tingkat Lanjut dan Topik Khusus
Pelajaran 1 • Autokorelasi dan Proses Deret Waktu
Mengidentifikasi autokorelasi sebagai pelanggaran asumsi independensi SPC dan dampaknya terhadap tingkat alarm palsu. Memperkenalkan pembuatan peta residu sebagai pendekatan korektif.
Pelajaran 2 • SPC Jangka Pendek dan Produksi Batch Kecil
Mengatasi tantangan data yang tidak mencukupi untuk batas kendali tradisional dalam manufaktur jangka pendek. Memperkenalkan peta kode dan peta target untuk proses volume rendah.
Pelajaran 3 • Peta CUSUM dan EWMA
Memperkenalkan peta jumlah kumulatif dan rata-rata bergerak tertimbang eksponensial untuk mendeteksi pergeseran proses kecil. Membandingkan sensitivitasnya dengan peta Shewhart.
Pelajaran 4 • Peta Kendali Multivariat
Mencakup peta T-kuadrat Hotelling untuk memantau beberapa karakteristik kualitas yang berkorelasi secara simultan. Menjelaskan metode dekomposisi untuk diagnosis sinyal.
Pelajaran 5 • SPC dalam Proses Jasa dan Transaksional
Mengadaptasi konsep SPC ke lingkungan non-manufaktur seperti perawatan kesehatan, keuangan, dan logistik. Mengatasi kelangkaan data dan sistem pengukuran yang didominasi atribut.
Sertifikat valid Anda setelah menyelesaikan
Kursus ini cocok untuk Anda:
Teknisi kualitas: siap untuk beralih dari inspeksi ke pemantauan proses yang proaktif.
Insinyur proses: membutuhkan alat statistik untuk mendiagnosis dan mengurangi variasi produksi.
Supervisor operasional: menginginkan metode berbasis data untuk menstabilkan metrik kinerja tim.
Praktisi Lean atau Six Sigma: ingin memperdalam keterampilan praktis pembuatan grafik SPC dan kapabilitas.
Profesional rantai pasok: harus mengevaluasi dan mengembangkan pengajuan kapabilitas proses pemasok.
Pindah karier yang memasuki kualitas manufaktur: membangun kredensial dasar untuk peran baru.
Apa kata para siswa kami
Kelasnya sangat sempurna. Saya membeli paket satu tahun dan akhirnya memiliki kesempatan untuk mengikuti berbagai topik yang saya minati tanpa perlu berganti platform... terima kasih atas semua yang kalian lakukan, saya sudah merekomendasikan kalian kepada orang lain...

Saya suka bagaimana pelajarannya langsung pada intinya dan bagaimana saya bisa berpindah bab dan melewati konten yang tidak saya butuhkan.

Saya suka kontennya dan cara presentasi serta transkripsi videonya, yang mempercepat prosesnya!

Platformnya cepat, mudah digunakan. Keragaman konten dan video pelengkapnya sangat membantu dalam pembelajaran.

Pelatihan utama
FAQ
Siapa itu Dedika?
Apakah sertifikat ini berlaku di Indonesia?
Apakah kursusnya gratis?
Berapa beban belajar kursusnya?
Bagaimana bentuk kursusnya?
Bagaimana cara kerja kursusnya?
Berapa lama durasi kursusnya?
Berapa biaya atau harga kursusnya?
Apa itu kursus EAD atau online dan bagaimana cara kerjanya?
Kursus PDF




















