Corso Pompe e Compressori

Lezione 1 • Proprietà dei Fluidi

Tratta densità, viscosità, compressibilità e tensione di vapore e il loro effetto sulle prestazioni dei macchinari. Stabilisce la base di conoscenza delle proprietà dei fluidi necessaria per tutte le analisi successive delle apparecchiature.

Lezione 2 • Perdite di Energia nei Sistemi di Tubazioni

Quantifica le perdite di carico distribuite e concentrate utilizzando i metodi di Darcy-Weisbach e delle lunghezze equivalenti. Supporta direttamente la costruzione della curva di impianto nei capitoli successivi.

Lezione 3 • Concetti di Pressione e Prevalenza

Definisce la pressione relativa, assoluta e differenziale insieme alla prevalenza idraulica. Collega la terminologia della pressione alle curve di prestazione della pompa e alla progettazione del sistema.

Lezione 1 • Curve di Prestazione delle Pompe

Interpreta le curve di prevalenza-portata, rendimento e potenza per le pompe centrifughe. Consente agli studenti di accoppiare le curve della pompa alle curve di impianto per la determinazione del punto di funzionamento.

Lezione 2 • Cavitazione e Ricircolo

Identifica cause, sintomi e conseguenze della cavitazione e del ricircolo interno. Insegna le azioni correttive per proteggere l'integrità della pompa e mantenere le prestazioni.

Lezione 3 • Fondamenti delle Pompe Centrifughe

Spiega l'azione della girante, la cassa a voluta e il trasferimento di energia dall'albero al fluido. Costituisce la base di conoscenze fondamentale per l'analisi delle prestazioni delle pompe centrifughe.

Lezione 4 • Tipi di Pompe Volumetriche

Tratta pompe alternative, a ingranaggi, a vite e a membrana e le loro caratteristiche di flusso. Distingue il comportamento a flusso costante da quello a flusso variabile delle centrifughe.

Lezione 1 • Fondamenti Termodinamici per la Compressione

Rivede i processi di compressione isoterma, adiabatica e politropica e le loro implicazioni sul rendimento. Fornisce il quadro termodinamico applicato in tutta l'analisi dei compressori.

Lezione 2 • Compressori Alternativi

Spiega l'azione del cilindro, il funzionamento delle valvole e il rendimento volumetrico nei compressori alternativi. Stabilisce le basi per gli argomenti di controllo della capacità e manutenzione nei capitoli successivi.

Lezione 3 • Compressori Volumetrici Rotativi

Descrive i meccanismi e le curve di prestazione caratteristiche dei compressori a vite, a palette e a lobi. Differenzia il comportamento dei volumetrici rotativi dalle macchine alternative e dinamiche.

Lezione 4 • Compressori Centrifughi e Assiali

Tratta l'azione della girante e del diffusore nelle macchine centrifughe e la stadiazione delle pale nei compressori assiali. Collega la geometria del compressore dinamico all'interpretazione della mappa di prestazione.

Lezione 1 • Tipi di Cuscinetti e Lubrificazione

Spiega il funzionamento, la capacità di carico e i requisiti di lubrificazione dei cuscinetti a rotolamento e idrodinamici. Fornisce le basi per l'analisi dei guasti dei cuscinetti e la manutenzione predittiva.

Lezione 2 • Tenute Meccaniche

Descrive le configurazioni di tenuta meccanica singola, doppia e tandem e la selezione del piano di lavaggio. Supporta direttamente la diagnosi dei guasti delle tenute e la specifica dei piani di lavaggio API.

Lezione 3 • Anelli di Usura e Giochi della Girante

Spiega il ruolo degli anelli di usura nel controllo del ricircolo interno e nel mantenimento del rendimento della pompa. Collega la gestione dei giochi al degrado delle prestazioni e alla pianificazione delle revisioni.

Lezione 4 • Alberi e Giunti

Tratta la progettazione degli alberi, la velocità critica e i tipi di giunti utilizzati nei treni di pompe e compressori. Stabilisce i concetti di integrità meccanica applicati nei capitoli sull'allineamento e le vibrazioni.

Lezione 1 • Proprietà e Selezione dei Lubrificanti

Tratta l'indice di viscosità, la stabilità all'ossidazione e i pacchetti di additivi pertinenti per i macchinari rotanti. Consente la corretta specifica del lubrificante per diverse temperature e carichi operativi.

Lezione 2 • Progettazione del Sistema di Lubrificazione Forzata

Spiega i componenti della consolle dell'olio di lubrificazione, inclusi pompe, filtri, refrigeratori e valvole di controllo. Fornisce la visione a livello di sistema necessaria per mettere in servizio e diagnosticare i circuiti dell'olio di lubrificazione.

Lezione 3 • Integrazione del Sistema di Raffreddamento

Affronta il raffreddamento a camicia, ad aria e la selezione dello scambiatore di calore per cilindri di compressori e alloggiamenti dei cuscinetti. Collega la gestione termica all'affidabilità e al rendimento dell'apparecchiatura.

Lezione 1 • Circuiti di Controllo e Regolazione della Capacità

Spiega il controllo PID, le valvole di ricircolo, gli azionamenti a velocità variabile e gli scaricatori per la regolazione del flusso. Collega la teoria del controllo alla gestione pratica della capacità di pompe e compressori.

Lezione 2 • Sistemi di Arresto di Sicurezza e Allarme

Tratta la logica di arresto per vibrazione, temperatura e pressione, i setpoint di allarme e i livelli di integrità di sicurezza. Assicura che gli studenti possano progettare e verificare i sistemi di protezione per i treni di macchinari.

Lezione 3 • Fondamenti di Strumentazione di Processo

Rivede le tecnologie dei trasmettitori di pressione, temperatura, flusso e livello utilizzati sui macchinari rotanti. Stabilisce il vocabolario della strumentazione necessario per la progettazione del controllo e della protezione.

Lezione 4 • Rilevamento del Surge e Controllo Antisurge

Definisce il surge nei compressori centrifughi, identifica la linea di surge e spiega la logica di controllo antisurge. Fondamentale per proteggere i compressori dinamici da dannose inversioni di flusso.

Lezione 1 • Test Post-Revisione e Messa in Servizio

Definisce i test di funzionamento meccanico, i test di accettazione delle prestazioni e le checklist di messa in servizio per i macchinari revisionati. Garantisce che l'apparecchiatura soddisfi le specifiche di progetto prima della rimessa in servizio.

Lezione 2 • Allineamento e Bilanciatura

Insegna l'allineamento laser degli alberi, la correzione del soft-foot e le procedure di bilanciatura dinamica dei rotori. Riduce direttamente le vibrazioni e i guasti ai cuscinetti identificati nel capitolo sulla strumentazione.

Lezione 3 • Sviluppo della Strategia di Manutenzione

Confronta le strategie di manutenzione a guasto, preventiva, predittiva e basata sull'affidabilità. Fornisce il quadro decisionale per selezionare l'approccio manutentivo ottimale per ogni asset.

Lezione 4 • Smontaggio e Ispezione delle Pompe

Descrive in dettaglio l'isolamento sicuro, la sequenza di smontaggio, l'ispezione dimensionale e la valutazione dei difetti per le pompe centrifughe. Sviluppa la competenza pratica nell'esecuzione e documentazione delle revisioni.

Lezione 1 • Metodologia Sistematica per la Risoluzione dei Problemi

Introduce l'analisi dell'albero dei guasti, i diagrammi causa-effetto e i flussi di lavoro diagnostici strutturati. Fornisce un quadro ripetibile applicato a tutti gli scenari di guasto in questo capitolo.

Lezione 2 • Analisi e Diagnostica delle Vibrazioni

Interpreta gli spettri di vibrazione per diagnosticare squilibrio, disallineamento, difetti dei cuscinetti e risonanza. Si basa sui dati del capitolo sulla strumentazione per fornire decisioni manutentive attuabili.

Lezione 3 • Diagnosi dei Guasti dei Compressori

Affronta l'elevata temperatura di mandata, la bassa capacità, i guasti alle valvole e gli eventi di surge nei compressori. Applica le conoscenze termodinamiche e meccaniche a complessi scenari di guasto dei compressori.

Lezione 4 • Risoluzione dei Problemi di Prestazione delle Pompe

Diagnostica i guasti di basso flusso, bassa prevalenza, potenza eccessiva e rumore utilizzando l'analisi della deviazione dalla curva di prestazione. Integra le conoscenze di meccanica dei fluidi e meccanica per risolvere i problemi delle pompe.