Formazione per Lattoniere

Lezione 1 • Lettura dei Disegni di Officina di Base

Insegna l'interpretazione delle viste ortogonali, delle quote e dei simboli sui disegni di officina. La capacità di leggere i disegni tecnici è richiesta per tutte le successive attività di fabbricazione.

Lezione 2 • Sicurezza sul Luogo di Lavoro e Consapevolezza dei Pericoli

Introduce le normative di sicurezza, i dispositivi di protezione individuale e l'identificazione dei pericoli. Le abitudini sicure stabilite qui sono alla base di ogni capitolo pratico.

Lezione 3 • Introduzione al Settore della Lavorazione della Lamiera

Tratta la storia, l'ambito e i percorsi di carriera della lavorazione della lamiera. Stabilisce il contesto per tutta la successiva formazione tecnica.

Lezione 4 • Panoramica dei Materiali per Lamiera

Esamina i metalli comuni, le loro proprietà e i criteri di selezione per diverse applicazioni. La conoscenza dei materiali informa le decisioni di taglio, formatura e giunzione durante tutto il corso.

Lezione 1 • Strumenti di Tracciatura e Metodi di Marcatura

Introduce graffietti, squadre, goniometri e corde traccianti per trasferire le misure sul metallo. Una tracciatura accurata previene lo spreco di materiale e le rilavorazioni.

Lezione 2 • Sviluppo di Modelli a Linee Radialli

Tratta lo sviluppo a linee radiali per coni e piramidi. La padronanza consente la fabbricazione di raccordi tronco-conici utilizzati nel settore HVAC e architettonico.

Lezione 3 • Tecniche di Misurazione di Precisione

Tratta l'uso di righelli, metri a nastro, calibri e micrometri per una misurazione accurata. La precisione qui influisce direttamente sull'accoppiamento e la finitura di tutte le parti fabbricate.

Lezione 4 • Sviluppo di Modelli a Linee Parallele

Insegna il metodo delle linee parallele per sviluppare modelli piani di prismi e cilindri. Gli studenti realizzano modelli di sviluppo pronti per il taglio e la formatura.

Lezione 5 • Principi di Costruzione Geometrica

Applica le costruzioni geometriche, bisecare angoli, tracciare archi e dividere linee, al lavoro di tracciatura. Queste competenze sono la base per lo sviluppo di tutti i modelli.

Lezione 1 • Funzionamento di Cesoie Elettriche e Presse a Taglio

Tratta le cesoie e le presse a taglio elettriche e pneumatiche per il taglio ad alto volume. Gli studenti imparano la configurazione, le velocità di avanzamento e le procedure operative di sicurezza.

Lezione 2 • Qualità di Taglio e Ispezione

Stabilisce gli standard per la qualità del taglio, inclusi squadratura, altezza delle bave e accuratezza dimensionale. Le capacità di ispezione collegano il taglio alle fasi di fabbricazione successive.

Lezione 3 • Fondamenti di Taglio al Plasma

Introduce il taglio ad arco plasma per tagli rapidi e precisi su metalli ferrosi e non ferrosi. Viene sottolineata la configurazione sicura e la tecnica di utilizzo della torcia.

Lezione 4 • Taglio Manuale con Cesoie e Pinze

Dimostra tagli diritti, curvi e combinati utilizzando cesoie manuali e da banco. La tecnica corretta riduce al minimo la deformazione e la formazione di bave.

Lezione 1 • Funzionamento della Pressa Piegatrice Manuale e a Pantografo

Tratta la configurazione, la regolazione e il funzionamento delle presse piegatrici manuali e a pantografo per piegature lineari e di scatole. Il corretto bloccaggio e l'uso del riscontro posteriore garantiscono la ripetibilità.

Lezione 2 • Fondamenti della Pressa Piegatrice

Introduce le presse piegatrici idrauliche e meccaniche per la piegatura ad alta precisione. Gli studenti imparano la selezione degli utensili, il calcolo del tonnellaggio e il funzionamento sicuro.

Lezione 3 • Formatura a Rulli e Calandratura

Insegna l'uso di calandre a rulli e macchine per la profilatura per produrre cilindri, coni e pannelli curvi. Il gioco dei rulli e l'angolo di alimentazione controllano il raggio risultante.

Lezione 4 • Piegatura, Orlatura e Irrigidimento dei Bordi

Tratta il funzionamento della piegatrice e le tecniche di formatura manuale per orli, flange e nervature di irrigidimento. Il trattamento dei bordi migliora la resistenza e la sicurezza del pezzo.

Lezione 1 • Metodi di Clinchatura e Agghiandatura

Introduce la clinchatura e l'agghiandatura senza utensili per unire la lamiera senza fissaggi. Questi metodi sono comuni in ambienti di fabbricazione ad alto volume.

Lezione 2 • Tipi di Aggraffatura per Lamiera e Applicazioni

Identifica le aggraffature a riccio, aggraffature Pittsburgh, a scatto e verticali e i loro ruoli strutturali. La scelta dell'aggraffatura influisce sia sulla resistenza che sulla tenuta all'aria degli assemblaggi.

Lezione 3 • Viti Autofilettanti e Clip per Lamiera

Insegna la selezione e l'installazione di viti autofilettanti, clip di fissaggio e clip a S per l'assemblaggio di condotte e pannelli. La coppia di serraggio e la spaziatura del fissaggio influenzano le prestazioni della giunzione.

Lezione 4 • Tecniche di Rivettatura e Selezione dei Rivetti

Tratta l'installazione di rivetti pieni e ciechi per giunzioni meccaniche permanenti. La corretta dimensione, spaziatura e distanza dal bordo del rivetto garantiscono l'integrità della giunzione.

Lezione 1 • Saldatura TIG per Giunzioni di Precisione

Introduce la saldatura TIG per acciaio inossidabile, alluminio e lavori decorativi su lamiera. Il controllo preciso del calore e la tecnica con la bacchetta d'apporto producono saldature pulite e di alta qualità.

Lezione 2 • Saldatura MIG di Lamiera di Piccolo Spessore

Tratta la configurazione MIG, la selezione del filo e la tecnica per la saldatura di acciaio e alluminio di piccolo spessore. Il controllo dell'apporto termico previene la perforazione e la deformazione.

Lezione 3 • Brasatura Dolce e Forte della Lamiera

Tratta la brasatura dolce e la brasatura forte all'argento per rame, inox e lamiera zincata. La scelta del disossidante e l'applicazione del calore determinano la resistenza e l'aspetto della giunzione.

Lezione 4 • Saldatura a Punti per Resistenza

Insegna la configurazione della saldatrice a punti e la manutenzione degli elettrodi per unire pannelli di lamiera sovrapposti. Una dimensione uniforme del nucleo e una corretta spaziatura garantiscono le prestazioni strutturali.

Lezione 1 • Sospensione, Supporto e Installazione delle Condotte

Tratta i tipi di sospensioni, gli standard di spaziatura e la sequenza di installazione per condotte sospese. Un supporto adeguato previene cedimenti, vibrazioni e cedimenti dei giunti.

Lezione 2 • Raccordi: Transizioni, Derivazioni e Riduzioni

Applica le abilità di sviluppo dei modelli per fabbricare transizioni, derivazioni a T, a Y e riduzioni. Raccordi precisi riducono al minimo le turbolenze e le perdite di carico nel sistema.

Lezione 3 • Fondamenti dei Sistemi HVAC per Fabbricanti

Introduce i principi del flusso d'aria, i componenti del sistema e le classificazioni delle condotte rilevanti per i fabbricanti. Comprendere la funzione del sistema guida la corretta scelta del materiale e del calibro.

Lezione 4 • Fabbricazione di Condotte Circolari e Ovali

Insegna la produzione di condotte circolari a spirale e con aggraffatura longitudinale e la formatura di condotte ovali. La condotta circolare offre una minore resistenza ed è comune nei sistemi commerciali.

Lezione 5 • Fabbricazione di Condotte Rettangolari

Tratta la tracciatura, il taglio, la formatura e l'aggraffatura di sezioni di condotta rettangolare. L'accuratezza dimensionale e l'integrità dell'aggraffatura sono verificate rispetto ai disegni di officina.

Lezione 1 • Coperture e Pannelli con Aggraffatura Verticale

Tratta la tracciatura, la formatura e l'installazione di pannelli di copertura metallica con aggraffatura verticale. La dilatazione termica, il drenaggio e la tenuta alle intemperie sono considerazioni progettuali chiave.

Lezione 2 • Grondaie, Pluviali e Sistemi di Drenaggio

Tratta la tracciatura, la formatura e l'installazione di grondaie, pluviali e testate. Un corretto dimensionamento e la pendenza garantiscono un'efficace gestione delle acque meteoriche.

Lezione 3 • Quadri Industriali e Ripari per Attrezzature

Tratta la fabbricazione di ripari per macchine, quadri elettrici e alloggiamenti per attrezzature industriali. La rigidità strutturale, i pannelli di accesso e la sicurezza sono i requisiti principali.

Lezione 4 • Fabbricazione di Scossaline e Controscossaline

Insegna la progettazione e la fabbricazione di scossaline di base, controscossaline e scossaline passamuro. Una scossalina corretta previene le infiltrazioni d'acqua in corrispondenza di penetrazioni del tetto e pareti.