Corso di Ingegneria della Produzione Aerospaziale

Lezione 1 • Disegno tecnico e specifiche

Tratta l'interpretazione dei disegni tecnici, le tolleranze e le definizioni basate su modello. Collega la capacità di leggere i disegni alla fabbricazione e all'ispezione accurata dei particolari.

Lezione 2 • Famiglie di processi produttivi

Esamina le categorie di processi di sottrazione, additivi, di formatura e di giunzione a livello concettuale. Stabilisce un quadro mentale per uno studio più approfondito dei processi nei capitoli successivi.

Lezione 3 • Fondamenti dei materiali aerospaziali

Introduce le classi di materiali metallici e non metallici utilizzati nelle cellule e nella propulsione. Costruisce la conoscenza dei materiali necessaria per la selezione dei processi nei capitoli successivi.

Lezione 4 • Panoramica dell'industria aerospaziale

Mappa l'ecosistema della produzione aerospaziale, inclusi i segmenti commerciale, difesa e spazio. Fornisce il contesto per comprendere i requisiti di processo e qualità a valle.

Lezione 1 • Stampaggio per trasferimento di resina e infusione

Tratta i metodi di stampaggio di compositi liquidi utilizzati per geometrie complesse e parti in volumi elevati. Distingue le varianti di processo in base all'attrezzatura, al flusso di resina e ai risultati qualitativi.

Lezione 2 • Prove e caratterizzazione dei materiali

Introduce prove meccaniche, controlli non distruttivi e analisi microstrutturale per materiali lavorati. Convalida che la lavorazione soddisfi i valori ammissibili di progetto prima della qualificazione del particolare.

Lezione 3 • Processi di laminazione e polimerizzazione di compositi

Insegna la laminazione manuale, la deposizione automatizzata di fibre e i cicli di polimerizzazione in autoclave per strutture in fibra di carbonio. Collega i parametri di polimerizzazione al contenuto di vuoti e alle prestazioni strutturali.

Lezione 4 • Tecniche di fabbricazione delle leghe di alluminio

Tratta la laminazione, l'estrusione e il trattamento termico delle leghe di alluminio per strutture di cellule. Collega i parametri di processo alle proprietà meccaniche risultanti.

Lezione 1 • Selezione e gestione degli utensili da taglio

Tratta la geometria dell'utensile, i rivestimenti e la selezione del grado per il taglio di titanio, alluminio e compositi. Riduce il cedimento dell'utensile e il danneggiamento superficiale attraverso una selezione informata.

Lezione 2 • Ottimizzazione dei parametri di lavorazione

Applica le relazioni tra velocità di taglio, avanzamento e profondità di passata per raggiungere gli obiettivi di finitura superficiale e dimensionali. Utilizza approcci di progettazione degli esperimenti per ottimizzare i parametri in modo sistematico.

Lezione 3 • Fondamenti delle macchine utensili CNC

Spiega gli assi macchina, i sistemi mandrino e l'architettura di controllo per centri di fresatura e tornitura. Fornisce le basi meccaniche per le attività di programmazione e configurazione.

Lezione 4 • Lavorazione di pareti sottili e geometrie complesse

Affronta le sfide di vibrazione, deformazione e attrezzaggio specifiche dei componenti strutturali aerospaziali. Applica strategie avanzate di percorso utensile per mantenere la tolleranza su caratteristiche difficili.

Lezione 1 • Sistemi di fissaggio meccanico

Esamina i tipi di fissaggi aerospaziali, la coppia di installazione e le tecniche di accoppiamento con interferenza per strutture metalliche. Collega la selezione del fissaggio alla vita a fatica e all'integrità strutturale.

Lezione 2 • Attrezzature di assemblaggio e progettazione di maschere

Spiega la progettazione di attrezzature di assemblaggio, maschere di foratura e configurazioni di misura a coordinate per grandi strutture. Garantisce l'accuratezza dimensionale e la ripetibilità tra le unità produttive.

Lezione 3 • Rivettatura e assemblaggio di lamiere

Insegna i processi di rivettatura piena e cieca utilizzati nell'assemblaggio di fusoliere e superfici di controllo. Tratta la preparazione del foro, la scelta del set di rivettatura e l'ispezione della testa ribadita.

Lezione 4 • Saldatura per fusione e allo stato solido

Tratta i processi di saldatura TIG, a fascio elettronico e a frizione per giunti metallici aerospaziali. Valuta la qualità della saldatura attraverso i parametri di processo e i controlli non distruttivi.

Lezione 1 • Gestione delle non conformità e della disposizione

Tratta i processi del comitato di revisione materiali, le disposizioni di accettazione e la documentazione delle rilavorazioni. Garantisce che il materiale non conforme sia controllato e che la causa principale sia affrontata sistematicamente.

Lezione 2 • Metodi di controllo non distruttivo

Insegna l'ispezione a ultrasuoni, radiografica, a correnti indotte e con liquidi penetranti per difetti interni e superficiali. Seleziona i metodi CND in base al materiale, alla geometria e al tipo di difetto.

Lezione 3 • Controllo statistico di processo

Applica carte di controllo, indici di capacità di processo e piani di campionamento per monitorare la qualità della produzione. Consente il rilevamento precoce delle derive di processo prima che vengano prodotti particolari non conformi.

Lezione 4 • Sistemi di gestione della qualità aerospaziale

Introduce i quadri di gestione della qualità, l'ispezione del primo articolo e i requisiti di qualità del fornitore. Collega gli elementi del sistema qualità all'aeronavigabilità e ai processi di approvazione del cliente.

Lezione 1 • Conversione chimica e anodizzazione

Spiega la conversione cromatica, l'anodizzazione fosforica e l'anodizzazione solforica per la protezione dalla corrosione dell'alluminio. Collega il peso del rivestimento e l'adesione alle prestazioni successive di verniciatura o incollaggio.

Lezione 2 • Sistemi di verniciatura e primer aerospaziali

Insegna la selezione del primer, l'applicazione della mano di finitura e la verifica della polimerizzazione per finiture aerospaziali esterne e interne. Collega lo spessore del film e l'adesione alla protezione da corrosione ed erosione.

Lezione 3 • Rivestimenti a barriera termica e contro l'ossidazione

Tratta i rivestimenti a barriera termica e i rivestimenti resistenti all'ossidazione per componenti della sezione calda della turbina. Collega la microstruttura del rivestimento alla vita a ciclaggio termico e alla resistenza alla scagliatura.

Lezione 4 • Controllo del processo di trattamento superficiale

Tratta il monitoraggio della chimica del bagno, la registrazione dei parametri di processo e i requisiti periodici dei pannelli di prova. Garantisce una qualità del rivestimento costante attraverso pratiche disciplinate di controllo del processo.

Lezione 1 • Programmazione della produzione e pianificazione della capacità

Tratta la programmazione principale della produzione, la pianificazione del fabbisogno di capacità e la gestione dei vincoli per i programmi aerospaziali. Bilancia la variabilità della domanda con le risorse disponibili e gli obiettivi di lead time.

Lezione 2 • Efficacia globale dell'impianto

Misura la disponibilità, le prestazioni e il tasso di qualità per calcolare l'OEE per le attrezzature di produzione aerospaziale. Utilizza i dati OEE per dare priorità alle attività di manutenzione autonoma e programmata.

Lezione 3 • Progettazione di sistemi Kanban e a trazione

Progetta circuiti kanban, dimensionamento del supermarket e trigger di rifornimento per il flusso di componenti aerospaziali. Riduce le scorte di semilavorati mantenendo la puntualità di consegna.

Lezione 4 • Riduzione dei tempi di setup e cambio rapido

Applica la metodologia SMED per ridurre i tempi di cambio macchina nelle celle aerospaziali. Converte le fasi interne di setup in attività esterne per massimizzare il tempo di lavoro del mandrino.

Lezione 1 • Produzione additiva per particolari aerospaziali

Tratta la fusione a letto di polvere, la deposizione diretta di energia e il binder jetting per componenti metallici aerospaziali. Affronta la progettazione per l'additivo, la strategia di supporto e i requisiti di post-lavorazione.

Lezione 2 • Internet industriale delle cose nella produzione

Collega sensori, edge computing e analisi dei dati per monitorare lo stato delle macchine e la qualità del processo. Abilita la manutenzione predittiva e la regolazione del processo in tempo reale nelle officine aerospaziali.

Lezione 3 • Gemello digitale e produzione basata su modello

Applica il concetto di gemello digitale per simulare, monitorare e ottimizzare i processi produttivi in tempo reale. Collega i dati come-progettato, come-pianificato e come-costruito per chiudere il ciclo di feedback della produzione.

Lezione 4 • Robotica e assemblaggio automatizzato

Esamina i sistemi robotizzati di foratura, fissaggio e ispezione impiegati nell'assemblaggio finale aerospaziale. Valuta la selezione del robot, la progettazione dell'end-effector e l'integrazione con i sistemi qualità.