Corso di logistica e supply chain management

Lezione 1 • Ruolo Strategico della Catena di Fornitura

Posiziona la catena di fornitura come elemento di differenziazione competitiva anziché come centro di costo. Collega le decisioni operative alla strategia aziendale e al valore per il cliente.

Lezione 2 • Indicatori Chiave di Prestazione nella Catena di Fornitura

Introduce le metriche utilizzate per misurare l'efficienza e l'efficacia della catena di fornitura. Fornisce una baseline di misurazione a cui si farà riferimento durante tutto il corso.

Lezione 3 • Strutture e Modelli della Catena di Fornitura

Esamina le configurazioni lineari, a rete e circolari della catena di fornitura. Collega la scelta strutturale a risultati di costo, resilienza e servizio.

Lezione 1 • Integrazione della Pianificazione delle Vendite e delle Operazioni

Collega le previsioni della domanda alla fornitura, alla finanza e al processo decisionale esecutivo attraverso il processo S&OP. Dimostra come una pianificazione allineata riduca costi e rotture di stock.

Lezione 2 • Previsione Qualitativa e Collaborativa

Utilizza il giudizio di esperti, l'intelligence di mercato e il contributo interfunzionale per integrare i modelli statistici. Affronta scenari di nuovi prodotti e con pochi dati.

Lezione 3 • Metodi di Previsione Quantitativa

Applica medie mobili, livellamento esponenziale e regressione ai dati storici. Collega la scelta del metodo al tipo di andamento della domanda e alla disponibilità dei dati.

Lezione 4 • Accuratezza della Previsione e Gestione dell'Errore

Misura l'errore di previsione utilizzando le metriche MAD, MAPE e di distorsione. Stabilisce cicli di miglioramento continuo per ridurre l'errore nel tempo.

Lezione 1 • Modelli di Rifornimento e Quantità d'Ordine

Tratta i modelli EOQ, POQ e min-max per determinare quando e quanto ordinare. Collega la scelta del modello alla variabilità della domanda e ai tempi di approvvigionamento del fornitore.

Lezione 2 • Accuratezza dell'Inventario e Conteggio Ciclico

Stabilisce processi per mantenere registrazioni di inventario accurate tramite conteggio ciclico e correzione della causa radice. L'accuratezza è alla base di tutte le decisioni di rifornimento e pianificazione.

Lezione 3 • Analisi e Riduzione dei Costi di Inventario

Quantifica i costi di mantenimento, ordinazione e rottura di stock per identificare opportunità di riduzione. Applica il pensiero del costo totale di proprietà alle decisioni di inventario.

Lezione 4 • Scorta di Sicurezza e Progettazione del Livello di Servizio

Calcola la scorta di sicurezza usando la variabilità della domanda e del lead time per raggiungere i livelli di servizio target. Bilancia il rischio di esaurimento scorte con il costo dell'eccesso di inventario.

Lezione 1 • Gestione delle Prestazioni dei Fornitori

Progetta scorecard e cadenze di revisione per monitorare e migliorare le prestazioni dei fornitori. Collega i KPI dei fornitori ai risultati a valle della catena di fornitura.

Lezione 2 • Negoziazione e Gestione dei Contratti

Tratta le tattiche di negoziazione, le clausole contrattuali e la governance continua del contratto. Assicura che gli accordi proteggano la continuità della fornitura e generino valore reciproco.

Lezione 3 • Processo di Approvvigionamento Strategico

Guida l'analisi della spesa, la valutazione del mercato e lo sviluppo della strategia di sourcing. Stabilisce le basi analitiche per tutte le decisioni di selezione dei fornitori.

Lezione 4 • Valutazione e Selezione dei Fornitori

Applica scorecard ponderate e processi RFx per selezionare oggettivamente i fornitori. Collega i criteri di selezione ai requisiti di rischio e prestazione della catena di fornitura.

Lezione 1 • Pianificazione del Percorso e Ottimizzazione del Carico

Applica la logica di instradamento e le tecniche di composizione del carico per massimizzare l'utilizzo del veicolo e minimizzare i costi di consegna. Riduce direttamente la spesa di trasporto per unità.

Lezione 2 • Progettazione della Rete Distributiva

Utilizza la modellazione del costo per servire e l'ottimizzazione della rete per determinare le ubicazioni degli impianti e i percorsi di flusso. Le decisioni di progettazione della rete hanno implicazioni a lungo termine su costi e servizio.

Lezione 3 • Selezione dei Vettori e Gestione delle Tariffe

Applica processi di RFP, benchmarking delle tariffe e strutture contrattuali per assicurare accordi ottimali con i vettori. Collega la capacità del vettore agli impegni sul livello di servizio.

Lezione 4 • Prestazioni e Conformità del Trasporto

Monitora la consegna puntuale, il costo del trasporto per unità e la conformità del vettore per guidare il miglioramento continuo. Assicura l'aderenza agli standard di sicurezza e documentazione del trasporto.

Lezione 1 • Imballaggio, Spedizione e Gestione dei Resi

Tratta gli standard di imballaggio, la documentazione di spedizione e la gestione della logistica inversa all'interno del magazzino. Un'accurata elaborazione in uscita protegge i livelli di servizio al cliente.

Lezione 2 • Ricevimento, Stoccaggio Iniziale e Slotting

Stabilisce processi per un ricevimento accurato, uno stoccaggio efficiente e uno slotting basato sulla velocità. Uno slotting corretto riduce i tempi di percorrenza per il prelievo e migliora la produttività.

Lezione 3 • Gestione del Lavoro e dei Costi di Magazzino

Applica standard di lavoro ingegnerizzati, programmazione e metriche di costo per unità per controllare la spesa del lavoro di magazzino. La manodopera è in genere il maggior costo controllabile del magazzino.

Lezione 4 • Principi di Layout e Progettazione del Magazzino

Applica l'analisi dei flussi e le tecniche di utilizzo dello spazio per progettare layout di magazzino efficienti. Un buon layout riduce i tempi di percorrenza e supporta operazioni sicure e accurate.

Lezione 1 • Visibilità della Catena di Fornitura e Allerta Precoce

Utilizza dati in tempo reale, monitoraggio dei fornitori e il concetto di torre di controllo per rilevare tempestivamente i rischi. La visibilità converte la risposta reattiva in gestione proattiva del rischio.

Lezione 2 • Valutazione e Priorizzazione del Rischio

Applica matrici probabilità-impatto e punteggi di rischio per dare priorità agli investimenti di mitigazione. Concentra le risorse limitate sulle vulnerabilità con le conseguenze più alte.

Lezione 3 • Identificazione e Classificazione del Rischio

Categorizza i rischi di fornitura, domanda, operativi ed esterni utilizzando quadri strutturati. Un'identificazione completa è il prerequisito per un'efficace mitigazione del rischio.

Lezione 4 • Strategie di Mitigazione del Rischio

Progetta tattiche di mitigazione tra cui dual sourcing, scorte di sicurezza tampone e diversificazione geografica. Abbina l'intensità della strategia alla gravità del rischio e alla tolleranza di costo.

Lezione 1 • Miglioramento Continuo nella Catena di Fornitura

Applica le metodologie Lean, Six Sigma e PDCA per eliminare gli sprechi e ridurre la variabilità. Incorpora una cultura di problem-solving strutturato in tutte le funzioni della catena di fornitura.

Lezione 2 • Analisi del Costo Totale di Proprietà

Quantifica tutti i costi lungo la catena di fornitura per supportare le decisioni strategiche di sourcing e di rete. L'analisi TCO previene decisioni subottimali guidate dal solo prezzo unitario.

Lezione 3 • Quadri Strategici per la Catena di Fornitura

Applica i quadri lean, agile e leagile per allineare la progettazione della catena di fornitura ai requisiti del mercato. La scelta del quadro determina i compromessi fatti tra costo, velocità e flessibilità.

Lezione 4 • Benchmarking delle Prestazioni della Catena di Fornitura

Confronta le prestazioni interne con i benchmark di settore per identificare i gap strategici. Il benchmarking guida la prioritizzazione degli investimenti di miglioramento.