板金作業員訓練

レッスン 1 • 基本製作図の読み方

製作図における正投影図、寸法、記号の解釈を教えます。今後のすべての製作作業には、図面を読む能力が必要です。

レッスン 2 • 現場安全と危険予知

安全規則、個人用保護具、危険源の特定を紹介します。ここで身につける安全習慣は、すべての実技章の基盤となります。

レッスン 3 • 板金加工業界への導入

板金加工の歴史、範囲、キャリアパスを扱います。その後のすべての技術訓練の背景を確立します。

レッスン 4 • 板金材料の概要

一般的な金属、その特性、さまざまな用途に対する選択基準を検討します。材料に関する知識は、切断、成形、接合の判断に役立ちます。

レッスン 1 • レイアウト工具とけがき方法

金属に測定値を転写するためのスクライバー、スコヤ、分度器、墨壺を紹介します。正確なレイアウトは、材料の無駄と手直しを防ぎます。

レッスン 2 • 放射線展開図法

円錐と角錐の放射線展開図法を扱います。習得により、HVACや建築工事で使用されるテーパー付き継手の製作が可能になります。

レッスン 3 • 精密測定技術

定規、巻尺、ノギス、マイクロメータを使用した正確な測定を扱います。ここでの精密さは、すべての製作部品の嵌合と仕上がりに直接影響します。

レッスン 4 • 平行線展開図法

角柱と円筒の展開図を作成する平行線法を教えます。受講者は、切断と成形の準備が整ったストレッチアウト展開図を作成します。

レッスン 5 • 幾何学的作図の原理

角度の二等分、円弧の描画、線の分割などの幾何学的作図をレイアウト作業に応用します。これらのスキルは、すべての展開図作成の基礎です。

レッスン 1 • パワーシャーとニブラーの操作

大量切断用の電動および空気圧式シャーとニブラーを扱います。受講者は、セットアップ、送り速度、安全な操作手順を学びます。

レッスン 2 • 切断品質と検査

直角、バリ高さ、寸法精度を含む切断品質の基準を確立します。検査スキルは、切断とその後の製作工程を結び付けます。

レッスン 3 • プラズマ切断の基礎

鉄系および非鉄金属の高速で精密な切断のためのプラズマアーク切断を紹介します。安全なセットアップとトーチ技術が強調されます。

レッスン 4 • スニップとシャーによる手動切断

手動スニップとベンチシャーを使用した直線切断、曲線切断、複合切断を実演します。適切な技術は、変形とバリの発生を最小限に抑えます。

レッスン 1 • ハンドブレーキとボックス・アンド・パンブレーキの操作

ハンドブレーキとボックス・アンド・パンブレーキのセットアップ、調整、操作を扱い、直線曲げと箱曲げを行います。適切なクランプとバックゲージの使用により再現性が確保されます。

レッスン 2 • プレスブレーキの基礎

高精度曲げのための油圧式および機械式プレスブレーキを紹介します。受講者は、金型選択、トン数計算、安全な操作を学びます。

レッスン 3 • ロールフォーミングとスリップロール

スリップロールとロールフォーミング機を使用して、円筒、円錐、曲線パネルを製作する方法を教えます。ローラーギャップと送り角度が、得られる半径を制御します。

レッスン 4 • 折り畳み、ヘム加工、エッジ補強

折り畳み機の操作と、ヘム、フランジ、補強ビードの手動成形技術を扱います。エッジ処理は部品の強度と安全性を向上させます。

レッスン 1 • クリンチング（機械的かしめ）とステーキング（打ち込みかしめ）の方法

留め具を使用せずに板金を接合する工具不要のクリンチングとステーキングを紹介します。これらの方法は、大量生産の製作現場で一般的です。

レッスン 2 • 板金はぜ継ぎの種類と用途

溝形はぜ、ピッツバーグロックはぜ、スナップロックはぜ、立ちはぜと、それらの構造的役割を特定します。はぜ継ぎの選択は、組立品の強度と気密性の両方に影響します。

レッスン 3 • 板金ネジとクリップ

ダクトおよびパネル組立用のセルフタッピングネジ、ドライブクリップ、Sクリップの選択と取り付けを教えます。留め具のトルクと間隔は継手の性能に影響します。

レッスン 4 • リベット締結技術とリベット選択

永久機械継手のためのソリッドリベットとブラインドリベットの取り付けを扱います。正しいリベットサイズ、間隔、縁距離により、継手の完全性が確保されます。

レッスン 1 • 精密継手のためのTIG溶接

ステンレス鋼、アルミニウム、装飾用板金加工のためのTIG溶接を紹介します。精密な熱制御と溶加棒の技術により、清潔で高品質な溶接が得られます。

レッスン 2 • 薄板金属へのMIG溶接

薄ゲージ鋼とアルミニウムの溶接のためのMIGセットアップ、ワイヤ選択、技術を扱います。入熱を制御することで、溶け落ちと変形を防ぎます。

レッスン 3 • 板金のろう付けとはんだ付け

銅、ステンレス、亜鉛めっき鋼板の軟ろう付けと銀ろう付けを扱います。フラックスの選択と加熱方法が継手の強度と外観を決定します。

レッスン 4 • 抵抗スポット溶接

重ね合わせた板金パネルを接合するためのスポット溶接機のセットアップと電極メンテナンスを教えます。一貫したナゲットサイズと間隔により、構造性能が確保されます。

レッスン 1 • ダクト吊り、支持、設置

吊り下げダクト用のハンガーの種類、間隔基準、設置手順を扱います。適切な支持は、たわみ、振動、継手不良を防ぎます。

レッスン 2 • 継手：変換継手、チー、レジューサ

展開図作成スキルを応用して、変換継手、チー、ワイ、レジューサを製作します。正確な継手は、システム内の乱流と圧力損失を最小限に抑えます。

レッスン 3 • 製作技術者のためのHVACシステム基礎

製作技術者に関連する気流原理、システム構成要素、ダクト分類を紹介します。システム機能の理解は、正しい材料とゲージの選択を導きます。

レッスン 4 • 丸ダクトとオーバルダクトの製作

スパイラルシームおよび縦シームの丸ダクト製作と、オーバルダクト成形を教えます。丸ダクトは抵抗が低く、商業用システムで一般的です。

レッスン 5 • 矩形ダクトの製作

矩形ダクトセクションのレイアウト、切断、成形、はぜ締めを扱います。寸法精度とシームの完全性が製作図に対して確認されます。

レッスン 1 • 屋根材と立ちはぜパネル

立ちはぜ金属屋根パネルのレイアウト、成形、設置を扱います。熱膨張、排水、耐候性が主要な設計上の考慮事項です。

レッスン 2 • 樋、縦樋、排水システム

樋、縦樋、導水管のレイアウト、成形、設置を扱います。適切なサイジングと勾配により、効果的な雨水管理が確保されます。

レッスン 3 • 産業用エンクロージャと機器ガード

産業用機器の機械ガード、エンクロージャ、ハウジングの製作を扱います。構造剛性、アクセスパネル、安全基準への準拠が主要な要件です。

レッスン 4 • 水切りとカウンターフラッシングの製作

ベースフラッシング、カウンターフラッシング、貫通壁フラッシングの設計と製作を教えます。正しい水切りは、屋根貫通部と壁での水の浸入を防ぎます。