アルミ建具製作講座

レッスン 1 • 押出形材の断面図

標準的な枠、障子、およびガラスビードの断面形状について考察します。断面設計と構造性能および加工上の制約を関連付けます。

レッスン 2 • 規制と規格の枠組み

製品のコンプライアンスを規定する性能基準、省エネ基準、および認証プログラムについて概説します。受講者は評価ラベルとコンプライアンス文書を解釈できるようになります。

レッスン 3 • アルミニウム建具業界の基礎

アルミニウム製窓・ドア製造における市場セグメント、製品カテゴリー、およびサプライチェーンの役割を紹介します。以降のすべての技術コンテンツの背景を提供します。

レッスン 4 • アルミニウム合金と調質記号

押出形材に使用される4桁の合金番号体系と調質記号を扱います。受講者は、構造用および意匠用の用途に適した合金を選択できるようになります。

レッスン 1 • アルミニウム加工用手工具

工場現場で日常的に使用される測定、ケガキ、バリ取り、組立用手工具を紹介します。正しい持ち方、メンテナンス、保管方法が強調されます。

レッスン 2 • 個人用保護具

各加工タスクに必要なPPEを特定し、選定基準を説明します。すべての実践的な章に適用される安全基準を確立します。

レッスン 3 • 工場の整理整頓とハウスキーピング

アルミニウム加工工場のレイアウトに適用される5Sの原則を確立します。適切な材料保管と切りくず処理により、怪我や品質不良を防止します。

レッスン 4 • 電動工具と固定機器

アルミニウム加工で使用されるドリル、ルーター、空気工具の安全なセットアップと操作を扱います。受講者は使用前点検を実施し、ロックアウト/タグアウト箇所を特定します。

レッスン 1 • 形材と部品番号体系

メーカーの部品番号の規則と、それが図面と実際の形材をどのように結び付けるかを説明します。受講者は部品番号を正しい押出材料に一致させます。

レッスン 2 • 切断リストの作成と検証

図面データから正確な切断リストを作成し、合計を検証する手順を指導します。この段階でエラーを発見することで、後工程でのコストのかかる手戻りを防ぎます。

レッスン 3 • 寸法抽出と寸法公差の読み取り

図面から全寸法、開口寸法、見込み寸法を抽出する方法を教示します。受講者は公差表記を適用して許容される製作範囲を決定します。

レッスン 4 • 金物と付属品一覧表

製作図に付属する丁番、錠、ドアクローザー用の金物一覧表の読み取りを扱います。受講者は金物一覧表と切断リストを相互参照し、完全なキットを準備します。

レッスン 1 • 測定システムとレイアウト技術

メートル法とヤード・ポンド法の換算、段板、およびアルミニウムレイアウト用のデジタルノギスを扱います。正確なレイアウトは、その後のすべての切断精度の基礎となります。

レッスン 2 • 切断端部の直角、バリ、表面仕上げに関する検査基準を確立します。受講者は合否ゲージを使用し、組立前に公差外の切断部を修正します。

切断端部の直角、バリ、表面仕上げに関する検査基準を確立します。受講者は合否ゲージを使用し、組立前に公差外の切断部を修正します。

レッスン 3 • 切り欠き、追い込み加工、端部加工

枠のコーナーや方立の交差部に必要な切り欠き鋸、エンドミル、コーピングカットを扱います。受講者は加工指示を読み取り、それに応じてツールをセットアップします。

レッスン 4 • シングル留め切り鋸のセットアップと操作

ブレードの選択、フェンスの位置合わせ、シングル留め切り用のストップブロックのセットアップを教示します。受講者は、±0.5 mm以内で一貫した90度および45度の切断を達成します。

レッスン 1 • 排水と水抜き穴の加工

枠の排水スロットと水抜き穴の位置、サイズ、数量要件を扱います。受講者は図面の指示に従って加工し、流路を確認します。

レッスン 2 • 金物準備のためのルーター加工とフライス加工

アルミニウム形材への鍵座、丁番受け、ストライクプレートのルーター加工に対応します。受講者はテンプレートと深さストップを使用して、一貫したポケット形状を実現します。

レッスン 3 • 穴あけ用ジグと固定具の設計

生産バッチ全体で一貫した穴位置を決めるドリルジグの設計と使用法を教示します。適切な固定具によりレイアウト時間が不要になり、位置誤差が低減します。

レッスン 4 • CNC加工センターの基礎

多量生産のアルミニウム加工工場で使用されるCNC加工センターを紹介します。受講者はプログラムをロードし、ワークオフセットを設定し、初品検査を実施します。

レッスン 1 • コーナーキーとスプラインの取り付け

枠コーナー用のコーナーキーとスプラインの選定、挿入、かしめを扱います。組立を進める前に、正しいキーのかみ合い深さとかしめ力を確認します。

レッスン 2 • コーナー接合方法の概要

機械的なかしめ、ネジスプライン、構造用接着剤によるコーナー接合方法を比較します。受講者は、形材の設計と荷重要件に基づいて適切な方法を選択します。

レッスン 3 • 方立と無目枠の組み込み

マルチライト枠組立体への垂直方立と水平無目の取り付けに対応します。受講者は見込み線を合わせ、交差部の構造的な連続性を確認します。

レッスン 4 • 枠の直角出しとクランプ

対角寸法測定、組立テーブル、および直角な枠を実現するためのクランプ手順を教示します。直角が出ていない枠は、ガラス入れや金物取り付けに支障をきたします。

レッスン 1 • ガラスビードの取り付け

アルミニウムシステムにおけるはめ込み式およびネジ固定式ガラスビードの取り付け手順を扱います。受講者は、IGUのエッジシールを変形させることなく、均一なビードの着座を実現します。

レッスン 2 • セッティングブロックとシムの配置

IGUの重量を支え、排水を可能にするための、正しいセッティングブロックの材質、サイズ、位置を教示します。不適切なブロック配置は、エッジ応力とシール不良の原因となります。

レッスン 3 • 断熱ガラスユニットの基礎

IGUの構造、スペーサーの種類、ガス封入、Low-E膜の位置を扱います。受講者はIGUの仕様を読み取り、取り付け前にユニットを製作図と照合します。

レッスン 4 • シーラントの塗布と仕上げ

シリコーンおよび構造用シーラントの選定、接合面の準備、および仕上げ技術に対応します。受講者は、ボイドや架橋を生じさせることなく、完全な接着を達成するようにシーラントを塗布します。

レッスン 1 • 丁番とピボット金物の取り付け

ドアおよび開き窓用のバットヒンジ、連続丁番、ピボットセットの取り付けを扱います。受講者は、スムーズな動作と均一な隙間を実現するために丁番の位置を調整します。

レッスン 2 • 動作試験とラベリング

機能動作試験と、コンプライアンスラベルおよび出荷ラベルの貼付を指導します。完成したユニットは、必要書類をすべて添付して出荷用に準備されます。

レッスン 3 • 施錠・閉鎖システム

窓とドア用のマルチポイントロック、シングルポイントラッチ、フラッシュボルトに対応します。受講者はストライクのかみ合いを調整し、施錠力がセキュリティ評価を満たしていることを確認します。

レッスン 4 • オペレーター、ドアクローザー、開放制限装置

窓用オペレーター、ドアクローザー、開放制限装置の取り付けと調整を扱います。受講者は、仕様に従って閉鎖速度、ラッチ力、開放角度を設定します。