វគ្គបណ្តុះបណ្តាលបោះពុម្ពសូត្រ

មេរៀន 1 • ប្រភេទនៃវិធីសាស្រ្តបោះពុម្ពអេក្រង់

ប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្តបោះពុម្ពបែប Flatbed បង្វិល និងបោះពុម្ពលើសម្លៀកបំពាក់ ដោយយោងតាមកម្មវិធី និងលទ្ធផល។ សិស្សជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តដែលសមស្របសម្រាប់សេណារីយ៉ូផលិតកម្មដែលបានផ្តល់ឱ្យ។

មេរៀន 2 • ប្រវត្តិ និងទិដ្ឋភាពទូទៅនៃឧស្សាហកម្ម

តាមដានការបោះពុម្ពអេក្រង់ ពីការធ្វើស្ទីនសែលបុរាណ រហូតដល់ការផលិតពាណិជ្ជកម្មទំនើប។ បង្កើតបរិបទឧស្សាហកម្ម ដើម្បីឱ្យសិស្សយល់ពីកន្លែងដែលបច្ចេកទេសកើតឡើង និងរបៀបដែលពួកវាវិវត្តន៍។

មេរៀន 3 • សុវត្ថិភាព សុខភាព និងការរៀបចំកន្លែងធ្វើការ

គ្របដណ្ដប់ការគ្រប់គ្រងសារធាតុគីមី ខ្យល់ចេញចូល PPE និងការរៀបចំកន្លែងធ្វើការបែប Ergonomics។ ទម្លាប់សុវត្ថិភាពដែលបានបង្កើតឡើងនៅទីនេះ ត្រូវបានពង្រឹងនៅក្នុងគ្រប់ជំពូកអនុវត្តជាក់ស្តែងដែលនឹងមកដល់បន្ទាប់ទៀត។

មេរៀន 1 • ទឹកថ្នាំ សារធាតុ Emulsion និងសារធាតុគីមី

ស្ទង់មើលទឹកថ្នាំ Plastisol ទឹកថ្នាំគ្រាប់ទឹក ទឹកថ្នាំ Discharge និងទឹកថ្នាំពិសេស រួមជាមួយគីមីសាស្ត្រនៃសារធាតុ Emulsion ។ ចំណេះដឹងអំពីសម្ភារៈ គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការសម្រេចចិត្តត្រឹមត្រូវអំពីការប៉ះពាល់ពន្លឺ និងការស្ងួត ដែលបានធ្វើនៅក្នុងជំពូកទី ៣ និងទី ៤ ។

មេរៀន 2 • Squeegees និង Flood Bars

គ្របដណ្ដប់អំពីកម្រិតរឹងរបស់កាំបិត (blade durometer) ទម្រង់កាំបិត និងសម្ភារៈដៃកាន់ សម្រាប់ភាព viscosity នៃទឹកថ្នាំ និងស្រទាប់ខាងក្រោមផ្សេងៗគ្នា។ ការជ្រើសរើស Squeegee ត្រឹមត្រូវ ការពារពិការភាពបោះពុម្ពទូទៅ ដែលនឹងត្រូវណែនាំនៅក្នុងជំពូកទី ៥ ។

មេរៀន 3 • ស៊ុមអេក្រង់ និងការជ្រើសរើសសំណាញ់

ពន្យល់អំពីសម្ភារៈស៊ុម ជួរចំនួនសំណាញ់ និងអង្កត់ផ្ចិតខ្សែ ដែលទាក់ទងនឹងបរិមាណទឹកថ្នាំដែលដាក់ និងព័ត៌មានលម្អិត។ ការជ្រើសរើសសំណាញ់ត្រឹមត្រូវ ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពបោះពុម្ពនៅក្នុងជំពូកបន្ទាប់។

មេរៀន 4 • ប្រភេទម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដោយដៃ និងស្វ័យប្រវត្តិ

ប្រៀបធៀបម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដោយដៃមួយពណ៌ ទៅនឹងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពស្វ័យប្រវត្តិពហុក្បាល ដោយយោងតាមលទ្ធភាពនៃល្បឿនផលិត និងការចុះត្រូវពណ៌។ សិស្សផ្គូផ្គងប្រភេទម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទៅនឹងបរិមាណផលិតកម្ម និងភាពស្មុគស្មាញនៃការងារ។

មេរៀន 1 • ការបំបែកពណ៌

បង្ហាញពីការបំបែកពណ៌ Spot និងការបំបែកបែប Simulated Process ដោយប្រើលំហូរការងារ Vector និង Raster។ ការបំបែកពណ៌ត្រឹមត្រូវ គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការចុះត្រូវពណ៌ច្រើនត្រឹមត្រូវ។

មេរៀន 2 • រូបភាពពាក់កណ្តាលសម្លេង និងការបញ្ចាំងរូបភាព Stochastic

ពន្យល់អំពីមុំ Halftone ប្រេកង់ និងលំនាំ Stochastic និងឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើ Moiré និងព័ត៌មានលម្អិត។ សិស្សជ្រើសរើសការដាក់អេក្រង់សមស្របសម្រាប់ចំនួនសំណាញ់ និងប្រភេទទឹកថ្នាំ។

មេរៀន 3 • គោលការណ៍រចនាសម្រាប់ការបោះពុម្ពអេក្រង់

អនុវត្តតក្កវិជ្ជានៃការកំណត់ពណ៌ ការបង្កើត Trapping និង Halftone ទៅលើស្នាដៃសិល្បៈដែលមានបំណងសម្រាប់ការផលិតបោះពុម្ពអេក្រង់។ ការយល់ដឹងអំពីឧបសគ្គទាំងនេះ ការពារការរចនាឡើងវិញដែលមានតម្លៃថ្លៃ អំឡុងពេលផលិតកម្ម។

មេរៀន 1 • ឯកតាប៉ះពាល់ពន្លឺ និងប្រភពពន្លឺ

ប្រៀបធៀបឯកតាប៉ះពាល់ពន្លឺប្រភេទ Fluorescent, Metal Halide, LED និង UV ដោយយោងតាមលទ្ធផលនៃវិសាលគម និងតម្លៃ។ ការជ្រើសរើស និងក្រិតតាមខ្នាតឯកតាត្រឹមត្រូវ ការពារពិការភាពនៃការប៉ះពាល់តិចពេក ឬច្រើនពេក។

មេរៀន 2 • ការគណនា និងការធ្វើតេស្តការប៉ះពាល់ពន្លឺ

ប្រើឧបករណ៍ Step-wedge និង Calculator ដើម្បីកំណត់ពេលវេលាប៉ះពាល់ពន្លឺដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសារធាតុ Emulsion និងសំណាញ់នីមួយៗ។ ការធ្វើតេស្តជាប្រព័ន្ធ បំបាត់ការស្មាន និងធានាបាននូវស្ទីនសែលដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។

មេរៀន 3 • បច្ចេកទេសលាបសារធាតុ Emulsion

បង្រៀនការលាបដោយដៃជាមួយ Scoop Coater និងការលាបដោយស្វ័យប្រវត្តិ សម្រាប់កម្រាស់ Emulsion Over Mesh (EOM) ដែលស្មើគ្នា។ ការលាបឯកសណ្ឋាន គ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់នូវបរិមាណទឹកថ្នាំដែលដាក់។

មេរៀន 4 • ការដកជាតិខាញ់ និងការរៀបចំអេក្រង់

រៀបរាប់លម្អិតអំពីការដកជាតិខាញ់ដោយគីមី និងមេកានិច ដើម្បីយកប្រេង ធូលី និងសារធាតុកខ្វក់ចេញ មុនពេលលាបសារធាតុ Emulsion ។ អេក្រង់ស្អាត គឺចាំបាច់សម្រាប់ការស្អិតរបស់សារធាតុ Emulsion និងភាពយូរអង្វែងរបស់ស្ទីនសែល។

មេរៀន 1 • ការពិនិត្យមុនបោះពុម្ព និងការអនុម័តលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព

ណែនាំសិស្សតាមរយៈការទាញព្រីនសាកល្បង ការវាយតម្លៃការចុះត្រូវ និងការទទួលបានការអនុម័តពីអតិថិជន ឬអ្នកគ្រប់គ្រង។ ដំណើរការអនុម័តដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ ការពារកំហុសផលិតកម្មដែលមានតម្លៃថ្លៃ។

មេរៀន 2 • ការចុះត្រូវអេក្រង់ទៅម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព

បង្ហាញពីការកែតម្រូវការចុះត្រូវដោយប្រើមីក្រូ ដោយប្រើសញ្ញាសម្គាល់ការចុះត្រូវ និងតុពន្លឺ។ ការដាក់អេក្រង់ឱ្យច្បាស់លាស់ គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃការបោះពុម្ពពហុពណ៌។

មេរៀន 3 • ចម្ងាយ Off-Contact និងការកំណត់កម្រិតម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព

បង្កើតគម្លាត Off-Contact ត្រឹមត្រូវ និងកម្រិតនៃផ្លាតែន (platen) ជាលក្ខខណ្ឌចាំបាច់សម្រាប់ការបញ្ចេញទឹកថ្នាំស្អាត។ កំហុសនៅទីនេះ បណ្តាលឱ្យមានការប្រឡាក់ និងការដាក់ទឹកថ្នាំមិនស្មើគ្នាពេញមួយជួរបោះពុម្ព។

មេរៀន 4 • កាវស្អិត Pallet និងការដាក់ស្រទាប់ខាងក្រោម

គ្របដណ្ដប់ការលាបកាវស្អិត ការតម្រឹមស្រទាប់ខាងក្រោម និងការដាក់ទីតាំងឱ្យស្ថិរភាព សម្រាប់ទីតាំងដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ ការដាក់ស្រទាប់ខាងក្រោមឱ្យស្ថិរភាព ការពារការចុះត្រូវខុស ពេញមួយជួរផលិតកម្ម។

មេរៀន 1 • ការផ្ទុក ការគ្រប់គ្រង និងការចោលទឹកថ្នាំ

បង្កើតពិធីការសម្រាប់ការដាក់ស្លាក ការផ្ទុក ការយកមកវិញ និងការចោលទឹកថ្នាំ ស្របតាមស្តង់ដារបរិស្ថាន។ ការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ កាត់បន្ថយការចំណាយ កាកសំណល់ និងហានិភ័យផ្នែកបទប្បញ្ញត្តិ។

មេរៀន 2 • លក្ខណៈសម្បត្តិទឹកថ្នាំ និង Rheology

ពន្យល់ពី viscosity, tack, thixotropy, និងលំហូរ ដែលប៉ះពាល់ដល់លទ្ធភាពបោះពុម្ព និងបរិមាណទឹកថ្នាំដែលដាក់។ ការយល់ដឹងអំពី Rheology អនុញ្ញាតឱ្យសិស្សធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងកែតម្រូវពិការភាពដែលទាក់ទងនឹងទឹកថ្នាំ។

មេរៀន 3 • ទ្រឹស្ដីពណ៌សម្រាប់ការលាយទឹកថ្នាំ

អនុវត្តការលាយពណ៌បែប Subtractive ទំនាក់ទំនងវង់ពណ៌ និងភាពស្រអាប់នៃទឹកថ្នាំ ទៅលើការសម្រេចចិត្តបង្កើតរូបមន្ត។ ចំណេះដឹងអំពីទ្រឹស្ដីពណ៌ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងបង្កើនល្បឿនការផ្គូផ្គងពណ៌ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

មេរៀន 1 • ការធ្វើតេស្តបោកគក់ និងការធ្វើតេស្តទាញ

អនុវត្តការធ្វើតេស្តបោកគក់តាមស្តង់ដារ និងការធ្វើតេស្តទាញ ដើម្បីបញ្ជាក់ពីការស្ងួតពេញលេញ និងការស្អិតជាប់ មុនពេលដោះលែងផលិតកម្ម។ ការធ្វើតេស្តដែលបរាជ័យ បង្កឱ្យមានសកម្មភាពកែតម្រូវ មុនពេលទំនិញត្រូវបានដឹកជញ្ជូន។

មេរៀន 2 • វិធីសាស្រ្ត និងឧបករណ៍សម្ងួត

ប្រៀបធៀបម៉ាស៊ីនសម្ងួតប្រភេទ Conveyor អង្គភាព Flash Cure និង Heat Press សម្រាប់សម្ងួតទឹកថ្នាំ Plastisol និងទឹកថ្នាំគ្រាប់ទឹក។ ការជ្រើសរើស និងកំណត់ឧបករណ៍ កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពធន់នឹងការបោកគក់។

មេរៀន 3 • ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងខ្សែផលិតកម្ម

បង្កើតចំណុចត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការចុះត្រូវ ដង់ស៊ីតេពណ៌ និងពិការភាពការបោះពុម្ព អំឡុងពេលផលិតកម្មផ្ទាល់។ ការចាប់ពិការភាពឱ្យបានឆាប់ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងថ្លៃដើមនៃការធ្វើការឡើងវិញ។

មេរៀន 4 • ការបញ្ចប់ ការបត់ និងការវេចខ្ចប់

គ្របដណ្ដប់ស្តង់ដារនៃការបត់សម្លៀកបំពាក់ ការដាក់ស្លាក ការវេចខ្ចប់ក្នុងថង់ប្លាស្ទិក និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ការបញ្ជាទិញ មុនពេលដឹកជញ្ជូន។ ការបញ្ចប់ប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ ការពារគុណភាពបោះពុម្ព និងបំពេញតាមការរំពឹងទុកនៃការបង្ហាញផលិតផលដល់អតិថិជន។

មេរៀន 1 • ការបោះពុម្ពពហុទីតាំង និងការបោះពុម្ពពេញផ្ទៃ

គ្របដណ្ដប់យុទ្ធសាស្រ្តចុះត្រូវសម្រាប់ការបោះពុម្ពលើដៃអាវ កអាវ និងបោះពុម្ពពេញផ្ទៃ ដែលតម្រូវឱ្យមានការតម្រឹមពហុទីតាំងច្បាស់លាស់។ សិស្សរៀបចំផែនការ និងអនុវត្តការងារដាក់ទីតាំងស្មុគស្មាញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

មេរៀន 2 • ការបោះពុម្ពដោយ Discharge និងទឹកថ្នាំគ្រាប់ទឹក

ពន្យល់អំពីគីមីសាស្ត្រសារធាតុ Activate តម្រូវការក្រណាត់ និងលក្ខខណ្ឌសម្ងួត សម្រាប់ទឹកថ្នាំ Discharge និងទឹកថ្នាំគ្រាប់ទឹក។ បច្ចេកទេសទាំងនេះ ផលិតព្រីនដែលមានអារម្មណ៍ទន់ ដែលមិនអាចសម្រេចបានជាមួយទឹកថ្នាំ Plastisol ស្តង់ដារ។

មេរៀន 3 • ទឹកថ្នាំពិសេស និងបែបផែន

ណែនាំទឹកថ្នាំ Metallic, Glitter, Puff, High-Density, Glow-in-the-Dark និងតម្រូវការប្រើប្រាស់ពិសេសរបស់វា។ បែបផែនពិសេស បន្ថែមតម្លៃ និងបែងចែកផលិតផលក្នុងទីផ្សារប្រកួតប្រជែង។

មេរៀន 4 • ការបោះពុម្ពលើស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានបញ្ហាប្រឈម

ដោះស្រាយការបោះពុម្ពលើក្រណាត់ Nylon ក្រណាត់កីឡា សម្លៀកបំពាក់ពណ៌ខ្មៅ និងរបស់របរផ្សព្វផ្សាយរឹង។ ស្រទាប់ខាងក្រោមនីមួយៗ តម្រូវឱ្យមានការកែតម្រូវជាក់លាក់លើទឹកថ្នាំ សំណាញ់ និងការស្ងួត។