Curso de Fabricação de Calçados

Aula 1 • Normas da Indústria e Noções Básicas de Conformidade

Apresenta normas de ensaio de desempenho, requisitos de etiquetagem e regulamentos de segurança aplicáveis ao calçado. A consciencialização sobre a conformidade evita retrabalhos dispendiosos e rejeições no mercado.

Aula 2 • Anatomia de um Sapato

Identifica cada componente de um sapato, desde a gáspea até à sola exterior, e explica o papel funcional de cada parte. O conhecimento dos componentes é pré-requisito para os capítulos de materiais e construção.

Aula 3 • Categorias de Calçado e Terminologia

Define categorias de produto, desde desportivo a formal, e introduz o vocabulário comercial padrão. A terminologia partilhada sustenta uma comunicação clara ao longo do curso.

Aula 1 • Tipos de Couro e Classificação

Abrange couros de flor integral, de flor corrigida, camurça e exóticos, juntamente com os critérios de classificação. A seleção do material afeta diretamente a qualidade do produto e a estratégia de preços.

Aula 2 • Materiais para Solas e Compostos

Analisa a borracha, EVA, TPU, espuma de PU e outros compostos para solas com base na dureza, durabilidade e aplicação. A escolha do material da sola determina o conforto, a tração e o método de produção.

Aula 3 • Ensaio e Especificação de Materiais

Ensina os ensaios de tração, flexão, solidez da cor e adesão utilizados para validar as especificações dos materiais. Os resultados dos ensaios constituem a base das listas de materiais aprovados e da qualificação de fornecedores.

Aula 4 • Componentes Auxiliares e Ferragens

Revê os atacadores, ilhós, fechos de correr, fivelas, palmilhões e reforços e os seus papéis de desempenho. A especificação correta dos componentes evita falhas de montagem e queixas de qualidade.

Aula 1 • Desenho Técnico e Fichas Técnicas

Treina os estudantes para produzirem desenhos técnicos ortográficos e completarem fichas técnicas com indicações de materiais. As fichas técnicas são a principal ferramenta de comunicação entre o design e a fábrica.

Aula 2 • Conceção de Design e Ideação

Orienta a pesquisa de tendências, a criação de painéis de inspiração e o esboço conceptual para gerar direções de design viáveis. Uma forte ideação reduz as revisões de design dispendiosas em fases posteriores do desenvolvimento.

Aula 3 • Ferramentas CAD para Design de Calçado

Introduz fluxos de trabalho de software CAD 2D e 3D utilizados no desenvolvimento profissional de calçado. As ferramentas digitais aceleram a iteração e reduzem os custos de amostras físicas.

Aula 4 • Seleção da Forma e Geometria de Ajuste

Explica a anatomia da forma, os parâmetros de ajuste e como a forma da forma orienta a geometria do molde. A seleção correta da forma é o fator mais crítico para o ajuste e conforto.

Aula 1 • Rendimento do Material e Redução de Desperdício

Aplica princípios de aninhamento e regras de graduação para maximizar a utilização do material e reduzir os refugos. A melhoria do rendimento reduz diretamente o custo do material por par.

Aula 2 • Sistemas de Corte Automatizados

Abrange cortadoras de faca CNC, cortadoras a laser e sistemas de jato de água utilizados para corte de alta precisão e alto volume. A automatização reduz o custo de mão de obra e melhora a consistência do corte à escala.

Aula 3 • Layout e Fluxo de Trabalho da Sala de Corte

Descreve a organização da sala de corte, o fluxo de materiais e a ergonomia do posto de trabalho. Um layout eficiente reduz o tempo de manuseamento e evita danos no material antes do corte.

Aula 1 • Tipos de Máquinas de Costura e Configuração

Identifica máquinas de mesa plana, de coluna, de braço cilíndrico e de ziguezague e as suas aplicações adequadas. A seleção e configuração da máquina afetam diretamente a qualidade da costura e a velocidade de produção.

Aula 2 • Operações de Costura e Qualidade

Treina tipos de costura, densidade de ponto e costura decorativa utilizados na montagem da gáspea. A consistência da qualidade da costura é um indicador visual e estrutural primário do grau do produto.

Aula 3 • Técnicas de Colagem e Ligação

Explica os tipos de adesivo, métodos de aplicação e condições de ativação para unir componentes da gáspea. A colagem correta evita a delaminação e reduz o retrabalho na montagem posterior.

Aula 4 • Sequência de Montagem da Gáspea

Sequencia a união da gáspea frontal, quartos, lingueta e forro numa casca de gáspea completa. A ordem de montagem correta previne o retrabalho e garante a precisão dimensional.

Aula 1 • Métodos de Montagem e Maquinaria

Compara os métodos de montagem por colagem, costura visível, deslizamento e combinada, e as máquinas utilizadas para cada um. A seleção do método afeta o custo de construção, a flexibilidade e a durabilidade.

Aula 2 • Preparação da Palmilha e da Forma

Aborda os tipos de palmilha, métodos de fixação com tachas e condicionamento da forma antes de iniciar a montagem. A preparação correta previne defeitos de montagem e garante a retenção consistente da forma.

Aula 3 • Prensagem e Ligação da Sola

Aborda o alinhamento da sola, a ligação por prensa a frio e a quente, e a verificação da resistência da ligação. Os parâmetros de prensagem corretos previnem a separação da sola em uso.

Aula 4 • Processos de Injeção e Vulcanização

Introduz a moldagem por injeção direta e a vulcanização como métodos alternativos de fixação da sola. Estes processos oferecem resistência de ligação superior e são utilizados na produção de alto volume.

Aula 1 • Ensaio de Desempenho do Calçado

Aplica ensaios de flexão, resistência ao deslizamento, abrasão da sola exterior e adesão da gáspea para validar o produto acabado. Os resultados dos ensaios confirmam a conformidade com as normas de desempenho antes da expedição.

Aula 2 • Operações de Acabamento

Aborda o corte do salto, o acabamento do bordo da sola, o polimento e a limpeza para obter o aspeto final do produto. A qualidade do acabamento é a primeira impressão que o consumidor tem do artesanato.

Aula 3 • Normas de Embalagem e Etiquetagem

Define especificações da caixa, embrulho em papel de seda, conteúdo da etiqueta e requisitos de código de barras para retalho e exportação. A embalagem correta protege o produto e garante a conformidade no retalho.

Aula 1 • Equilíbrio de Linha e Otimização do Fluxo de Trabalho

Aplica métodos de estudo de tempos e movimentos e técnicas de equilíbrio de linha para equalizar a carga de trabalho nas linhas de costura e montagem. Linhas equilibradas maximizam o débito e reduzem o tempo de inatividade.

Aula 2 • Custeio e Controlo de Custos

Constrói modelos de custos de fábrica abrangendo materiais, mão de obra, custos indiretos e métodos de custeio-alvo. As competências de controlo de custos permitem uma fixação de preços competitiva sem sacrificar a qualidade.

Aula 3 • Fabrico Lean em Calçado

Introduz os princípios 5S, kaizen, kanban e eliminação de desperdícios aplicados a ambientes de produção de calçado. As práticas lean reduzem o prazo de entrega e melhoram a produtividade no chão de fábrica.

Aula 4 • Fundamentos do Planeamento de Produção

Aborda a receção de encomendas, o cálculo de capacidade e a programação mestre da produção para fábricas de calçado. Um planeamento preciso previne gargalos e expedições tardias.