Curso de Soldagem Naval

Aula 1 • Visão Geral da Soldadura na Indústria Marítima

Apresenta o âmbito da soldadura nos setores de construção naval, offshore e reparação. Relaciona o contexto da indústria com as competências desenvolvidas ao longo do curso.

Aula 2 • Identificação de Perigos em Ambientes Marítimos

Abrange perigos físicos, químicos e ambientais específicos dos locais de trabalho marítimos. Desenvolve a consciencialização necessária para aplicar medidas de proteção nas secções seguintes.

Aula 3 • Equipamento de Proteção Individual para Soldadura Marítima

Detalha a seleção, ajuste e manutenção do EPI específico para tarefas de soldadura marítima. Garante que os formandos podem escolher e usar a proteção correta antes de entrar num estaleiro.

Aula 4 • Conformidade Regulamentar e Normas de Segurança

Examina os regulamentos de segurança na soldadura marítima, os requisitos das sociedades classificadoras e os protocolos de inspeção. Fundamenta os formandos nas obrigações de conformidade relevantes para todos os capítulos principais.

Aula 1 • Aços Inoxidáveis e Ligas de Níquel

Aborda os aços inoxidáveis austeníticos, duplex e super-duplex utilizados em tubagens e acessórios marítimos. Destaca os riscos de sensitização e a compatibilidade do metal de adição.

Aula 2 • Ligas de Alumínio na Construção Marítima

Aborda as ligas de alumínio das séries 5xxx e 6xxx utilizadas em superestruturas e cascos de pequenas embarcações. Prepara os formandos para os desafios específicos da soldadura do alumínio abordados nos capítulos principais.

Aula 3 • Fundamentos da Estrutura dos Metais

Abrange a ligação atómica, a estrutura granular e os diagramas de fase relevantes para metais soldáveis. Fornece a base metalúrgica necessária para as decisões de seleção de materiais.

Aula 4 • Aços Carbono e de Baixa Liga

Examina as classes de aço estrutural utilizado em cascos e conveses, incluindo a soldabilidade e as necessidades de pré-aquecimento. Apoia diretamente a seleção do procedimento de soldadura em capítulos posteriores.

Aula 1 • Técnica SMAW e Progressão do Cordão

Ensina técnicas de cordão reto e cordão tecido, velocidade de avanço e ângulo do elétrodo para juntas estruturais. Desenvolve a memória muscular necessária para sequências de soldadura multipasse.

Aula 2 • Identificação de Defeitos e Ação Corretiva

Identifica porosidade, mordedura, falta de fusão e fissuração em soldaduras SMAW e FCAW. Os formandos aplicam ajustes corretivos nos parâmetros antes de avançar para GMAW e GTAW.

Aula 3 • Técnica FCAW para Juntas Marítimas

Aplica FCAW a soldaduras de filete, soldaduras de chanfro e juntas em T comuns na estrutura do navio. Enfatiza as vantagens de produtividade e a prevenção de defeitos em ambientes marítimos.

Aula 4 • Configuração de Equipamento SMAW e Seleção de Elétrodos

Abrange tipos de fontes de alimentação, configurações de polaridade e classificação de elétrodos para trabalho SMAW marítimo. A configuração correta é pré-requisito para todas as secções de prática de soldadura SMAW.

Aula 1 • GMAW em Aço e Aço Inoxidável

Aplica técnicas GMAW a juntas de aço estrutural e tubagens de aço inoxidável em contextos marítimos. Reforça o conhecimento de materiais do Capítulo 2 através de escolhas de parâmetros específicas do processo.

Aula 2 • Fundamentos GTAW e Configuração da Tocha

Apresenta tipos de elétrodos de tungsténio, gás de proteção e configuração da tocha para GTAW. Estabelece as competências de controlo do arco de precisão necessárias para trabalho com pequenas espessuras e passes de raiz.

Aula 3 • Princípios do Processo GMAW e Configuração

Abrange modos de transferência, seleção de gás de proteção e configuração do sistema de alimentação de fio para GMAW. A configuração correta é essencial antes de aplicar GMAW a ligas marítimas.

Aula 4 • Técnica GTAW para Aplicações Marítimas

Aplica GTAW a passes de raiz em tubagens, chapa de alumínio e acessórios de aço inoxidável comuns em sistemas marítimos. Desenvolve a destreza e o controlo do arco necessários para soldaduras marítimas de precisão.

Aula 1 • Tipos de Juntas e Chanfros de Soldadura

Abrange juntas de topo, em T, de canto, sobrepostas e de aresta, juntamente com variações de geometria de chanfro. Fornece o vocabulário e o conhecimento de geometria necessários para interpretar desenhos marítimos.

Aula 2 • Prática de Interpretação de Desenhos Estruturais

Aplica o conhecimento de leitura de símbolos e design de juntas a desenhos estruturais marítimos realistas. Reforça todas as competências da secção através de exercícios integrados de desenho.

Aula 3 • Controlo da Distorção e Sequenciação da Soldadura

Aborda as causas da distorção térmica e a sua mitigação através do design de juntas e do planeamento da sequência de soldadura. Prepara os formandos para manter a precisão dimensional em conjuntos estruturais marítimos.

Aula 4 • Métodos de Preparação de Juntas

Ensina métodos de retificação, goivagem e corte térmico utilizados para preparar juntas de acordo com as especificações do desenho. Relaciona a interpretação de símbolos com as tarefas físicas de preparação de juntas.

Aula 1 • Cálculo e Controlo do Calor Introduzido

Ensina a aplicação da fórmula do calor introduzido e o seu efeito nas propriedades mecânicas e na distorção. Relaciona as gamas de parâmetros da WPS com o controlo prático da soldadura no trabalho.

Aula 2 • Estrutura da Especificação do Procedimento de Soldadura

Explica as variáveis essenciais e não essenciais, as gamas e o formato de um documento WPS. Fornece a estrutura que os formandos utilizam para escrever e avaliar procedimentos ao longo do capítulo.

Aula 3 • Teste de Qualificação do Procedimento

Abrange o processo do Registo de Qualificação do Procedimento, a preparação do provete de teste e os ensaios mecânicos exigidos. Os formandos compreendem o que valida uma WPS antes de a aplicar num projeto marítimo.

Aula 4 • Procedimentos de Tratamento Térmico Pós-Soldadura

Abrange os objetivos do PWHT, as gamas de temperatura, as taxas de aquecimento e arrefecimento e a documentação para soldaduras marítimas. Prepara os formandos para especificar e supervisionar o PWHT em estruturas marítimas de secção espessa.

Aula 1 • Fundamentos de Ensaios Radiográficos

Apresenta os princípios de RT de raios-X e gama, a interpretação de filmes e a segurança radiológica para a inspeção de soldaduras marítimas. Desenvolve o conhecimento de deteção de defeitos volumétricos aplicado na secção seguinte.

Aula 2 • Técnicas de Inspeção Visual

Estabelece métodos sistemáticos de inspeção visual, ferramentas e critérios de aceitação para soldaduras marítimas. A inspeção visual é o primeiro controlo de qualidade aplicado antes de qualquer outro método de NDT.

Aula 3 • Critérios de Aceitação e Decisões de Rejeição

Aplica os critérios de aceitação das sociedades classificadoras e dos códigos aplicáveis aos resultados de NDT para decisões finais de aceitar ou rejeitar. Integra todos os métodos NDT num fluxo de trabalho completo de garantia de qualidade.

Aula 4 • Ensaios por Líquidos Penetrantes e por Partículas Magnéticas

Abrange os procedimentos de PT e MT, a seleção de consumíveis e a interpretação das indicações em soldaduras marítimas. Aborda a deteção de defeitos superficiais e subsuperficiais em materiais ferrosos e não ferrosos.

Aula 1 • Soldadura de Aços de Alta Resistência e Temperados e Revenidos

Aborda a soldadura de aços estruturais de alta resistência utilizados em aplicações navais e offshore, incluindo o controlo do hidrogénio e o PWHT. Baseia-se nos capítulos de metalurgia e WPS para o manuseamento avançado de materiais.

Aula 2 • Soldadura de Tubagens e Vasos de Pressão

Abrange o ajuste de tubagens, técnicas de passe de raiz e soldadura em todas as posições para sistemas de tubagens marítimos. Integra o conhecimento de WPS, os requisitos de END e as competências de processo de todos os capítulos anteriores.

Aula 3 • Reparação por Soldadura em Navios em Serviço

Abrange as autorizações de trabalho a quente, a utilização de ensecadeiras e os procedimentos de soldadura de reparação para navios em serviço ativo. Aplica o conhecimento de segurança, END e WPS às condicionantes dos ambientes de reparação em navio ativo.

Aula 4 • Soldadura Hiperbárica Húmida e Seca

Apresenta os princípios, equipamento e segurança da soldadura húmida e da soldadura hiperbárica seca para reparação submarina marítima. Estende o conhecimento de soldadura de superfície à física única dos ambientes subaquáticos.