Curso de Processamento de Gás

Aula 1 • Composição e Fontes do Gás Natural

Aborda os constituintes hidrocarbonetos e não hidrocarbonetos encontrados no gás bruto de cabeça de poço. Fornece a base química necessária para todas as decisões de processamento downstream.

Aula 2 • Layout da Unidade e Fluxo de Processo

Apresenta a disposição física de uma unidade típica de processamento de gás e a sequência de operações unitárias. Os operadores aprendem a traçar o fluxo de gás desde a entrada até ao ponto de venda.

Aula 3 • Funções e Responsabilidades do Operador

Define os deveres, limites de autoridade e expectativas de comunicação de um operador de unidade. Estabelece os padrões profissionais que enquadram toda a formação subsequente.

Aula 1 • Leis dos Gases e Equações de Estado

Explica o comportamento do gás ideal e real e as equações usadas para calcular propriedades do gás nas condições da unidade. Apoia diretamente as decisões de controlo de pressão e temperatura.

Aula 2 • Escoamento de Fluidos e Perda de Carga

Explica os princípios de Bernoulli, perdas por atrito e comportamento de escoamento bifásico em tubagens da unidade. Os operadores aplicam isto para resolver restrições de escoamento e otimizar a operação de bombas e compressores.

Aula 3 • Fundamentos de Transferência de Calor

Apresenta a condução, convecção e radiação tal como se aplicam a permutadores de calor e aquecedores. Relaciona os princípios térmicos com a monitorização do desempenho dos equipamentos.

Aula 1 • Operação do Sistema de Controlo Distribuído

Apresenta a interface do DCS, gestão de alarmes e análise de tendências usadas em unidades de gás modernas. Os operadores praticam a navegação em ecrãs e a resposta a situações anormais.

Aula 2 • Sistemas Instrumentados de Segurança

Aborda o objetivo, arquitetura e teste de sistemas instrumentados de segurança e lógica de paragem de emergência. Os operadores compreendem quando é esperada a ativação do SIS e como responder.

Aula 3 • Fundamentos de Malhas de Controlo

Explica malhas de controlo de retorno e antecipatório, conceitos de sintonia PID e controlo em cascata. Os operadores aprendem a reconhecer o comportamento da malha e a identificar quando uma malha está com baixo desempenho.

Aula 4 • Princípios de Medição e Instrumentos

Aborda as tecnologias de medição de pressão, temperatura, caudal e nível usadas em unidades de gás. A leitura precisa destes instrumentos é a base da operação segura da unidade.

Aula 1 • Tratamento e Eliminação de Água Produzida

Aborda a remoção de hidrocarbonetos da água produzida e métodos de eliminação que cumprem as normas ambientais. Os operadores monitorizam a qualidade do efluente e gerem a dosagem de produtos químicos de tratamento.

Aula 2 • Estabilização de Condensado

Explica o processo da coluna de estabilização que remove os componentes leves do condensado para cumprir as especificações de pressão de vapor. Os operadores controlam o serviço do refervedor e o refluxo para atingir a qualidade do produto.

Aula 3 • Separadores Bifásicos e Trifásicos

Aborda os internos do separador, princípios de operação e parâmetros de desempenho para separação gás-líquido e gás-óleo-água. Os operadores ajustam as condições de operação para cumprir os objetivos de eficiência de separação.

Aula 1 • Operação da Unidade de Desidratação por Glicol

Aborda a operação do absorvedor e regenerador de TEG, taxas de circulação de glicol e objetivos de pureza do glicol pobre. Os operadores ajustam parâmetros para atingir a depressão necessária do ponto de orvalho de água.

Aula 2 • Verificação e Resolução de Problemas do Ponto de Orvalho

Aborda métodos para verificar a conformidade do ponto de orvalho de água e diagnosticar o baixo desempenho da unidade de desidratação. Os operadores usam dados de analisadores e verificações de campo para confirmar a eficácia da unidade.

Aula 3 • Desidratação por Peneiro Molecular

Explica os ciclos de adsorção, procedimentos de regeneração e gestão da vida útil do leito para unidades de peneiro molecular. Os operadores monitorizam indicadores de rutura e gerem o timing da comutação.

Aula 1 • Operação da Unidade de Tratamento por Amina

Aborda a operação do absorvedor e regenerador, taxas de circulação de amina e objetivos de carga de amina pobre para solventes de amina comuns. Os operadores controlam o tratamento para cumprir as especificações do gás de saída.

Aula 2 • Tratamento por Membrana e Solvente Físico

Aborda a separação por membrana e processos com solvente físico como alternativas ou complementos ao tratamento por amina. Os operadores compreendem quando estas tecnologias se aplicam e como monitorizar o seu desempenho.

Aula 3 • Perigos e Especificações do Gás Ácido

Estabelece a toxicidade do H2S, os riscos de corrosão do CO2 e as especificações de pipeline e venda que os operadores devem cumprir. A consciência de segurança está integrada com o conhecimento das especificações técnicas.

Aula 4 • Degradação e Formação de Espuma no Sistema de Amina

Explica a formação de sais termoestáveis, produtos de degradação da amina e causas e remédios para a formação de espuma. Os operadores usam dados de monitorização para manter a qualidade da amina e prevenir a perda de capacidade.

Aula 1 • Visão Geral do Processo de Recuperação de NGL

Compara os processos de absorção por óleo pobre, refrigeração e turboexpansor para extração de NGL. Os operadores compreendem as compensações entre eficiência de recuperação e consumo de energia.

Aula 2 • Trem de Fracionamento de NGL

Aborda a operação do despropanizador, debutanizador e splitter de butano para produzir propano, butano e gasolina natural. Os operadores ajustam as pressões e temperaturas de operação para cumprir os objetivos de pureza do produto.

Aula 3 • Operação do Deetanizador e Desmetanizador

Explica as colunas de destilação usadas para separar metano e etano de componentes NGL mais pesados. Os operadores controlam o refluxo, o serviço do refervedor e as condições de alimentação para cumprir as especificações do produto.

Aula 1 • Aquecedores e Recuperação de Calor Residual

Explica a gestão de queimadores, controlo do ar de combustão e monitorização da chaminé para aquecedores de processo. Os operadores otimizam a eficiência do combustível enquanto mantêm condições seguras na caixa de fogo.

Aula 2 • Operação de Compressor Alternativo

Explica a carga dos cilindros, condição das válvulas e gestão da carga na haste para compressores alternativos. Os operadores realizam verificações pré-arranque e monitorizam parâmetros de funcionamento para prevenir falhas mecânicas.

Aula 3 • Operação de Compressor Centrífugo

Aborda as curvas de desempenho do compressor, controlo de surge e gestão da válvula anti-surge para máquinas centrífugas. Os operadores reconhecem precursores de surge e tomam ações corretivas antes que ocorram danos.

Aula 4 • Operação e Proteção de Bombas

Aborda a operação de bombas centrífugas e de deslocamento positivo, requisitos de NPSH e gestão do sistema de selos. Os operadores previnem cavitação e falhas de selos através de práticas operacionais adequadas.