Curso de Comissionamento Elétrico

Aula 1 • Quadro Regulamentar e de Normas

Aborda as normas de segurança elétrica, códigos e processos de aprovação de autoridades aplicáveis. Fornece a base de conformidade necessária ao longo do curso.

Aula 2 • Noções Básicas de Saúde, Segurança e Risco

Apresenta a identificação de perigos elétricos e práticas fundamentais de trabalho seguro. Estabelece a mentalidade de segurança necessária antes de qualquer atividade prática.

Aula 3 • Estrutura da Equipa de Comissionamento

Mapeia os papéis, responsabilidades e canais de comunicação da equipa num projeto de comissionamento. Permite que os formandos se posicionem dentro de uma equipa profissional.

Aula 1 • Documentação As-Built e Redlines

Aborda a marcação de desenhos para refletir alterações de campo e a manutenção de registos precisos. Garante a integridade da documentação para a entrega e manutenção futura.

Aula 2 • Esquemas e Esquemas de Ligações

Aborda diagramas ladder, diagramas elementares e esquemas de ligações para circuitos de comando. Permite o rastreio preciso dos percursos de comando durante os testes funcionais.

Aula 3 • Folhas de Dados de Equipamentos e Especificações

Explica como extrair dados de placa, valores nominais e requisitos de teste a partir de especificações. Relaciona os dados do fabricante com os critérios de aceitação do comissionamento.

Aula 1 • Medição de Tensão e Corrente

Ensina a medição segura de tensão AC e DC, corrente e fator de potência. Fornece as competências de medição fundamentais utilizadas em todos os procedimentos de teste subsequentes.

Aula 2 • Qualidade de Energia e Análise Harmónica

Apresenta analisadores de qualidade de energia, captura de espectro harmónico e limites de distorção. Prepara os formandos para diagnosticar problemas de qualidade de energia encontrados durante o comissionamento.

Aula 3 • Seleção e Calibração de Instrumentos

Aborda categorias de instrumentos, classes de precisão e requisitos de rastreabilidade da calibração. Garante que as medições cumprem a precisão exigida pelas normas de comissionamento.

Aula 4 • Ensaio de Continuidade de Terra e Ligação à Terra

Aborda a medição da resistência do elétrodo de terra e o ensaio de continuidade do condutor de proteção. Valida o sistema de ligação à terra antes da colocação em tensão de qualquer equipamento.

Aula 1 • Verificação de Terminações e Emendas de Cabos

Aborda a inspeção de terminações, emendas e cones de tensão para uma instalação correta. Garante a qualidade das ligações que previne falhas prematuras dos cabos em serviço.

Aula 2 • Ensaio de Continuidade e Resistência de Malha

Ensina métodos de medição de continuidade de condutores, impedância de malha e resistência. Confirma a instalação correta dos cabos e a capacidade adequada de corrente de defeito.

Aula 3 • Inspeção de Cabos Pré-Instalação

Aborda o ensaio do tambor, verificações de integridade da bainha e verificação das condições de armazenamento. Impede que cabos defeituosos sejam instalados e causem falhas de comissionamento.

Aula 1 • Ensaio de Colocação em Tensão e Carga

Orienta a sequência controlada de colocação em tensão e aplicação inicial de carga à aparelhagem de manobra. Confirma a operação estável em condições reais de funcionamento antes da entrega.

Aula 2 • Inspeção Mecânica da Aparelhagem de Manobra

Aborda a inspeção visual, verificação do mecanismo de extração e verificação do binário das barras de distribuição. Estabelece a referência física antes de qualquer ensaio elétrico começar.

Aula 3 • Ensaio de Isolamento e de Barras de Distribuição

Aplica ensaios de resistência de isolamento e hipot às barras de distribuição e ao isolamento dos compartimentos. Valida a integridade dielétrica do conjunto completo da aparelhagem de manobra.

Aula 4 • Ensaio de Disjuntores

Ensina ensaios de resistência de contactos, temporização e corrente mínima de disparo para disjuntores. Confirma o desempenho do disjuntor em relação aos requisitos do fabricante e de coordenação da proteção.

Aula 1 • Verificações Pré-Colocação em Tensão do Transformador

Aborda a amostragem de óleo, resistência dos enrolamentos, relação de transformação e verificação do grupo de vetores. Estabelece a saúde do transformador antes de qualquer tensão ser aplicada à unidade.

Aula 2 • Comissionamento da Correção do Fator de Potência

Comissiona baterias de condensadores, controladores automáticos do fator de potência e filtros harmónicos. Valida o desempenho da compensação de potência reativa no ponto de acoplamento comum.

Aula 3 • Comissionamento do Comutador de Tomadas em Carga (OLTC)

Testa a operação mecânica do OLTC, a resistência de contactos e a regulação automática de tensão. Garante que as funções de regulação de tensão funcionam corretamente em condições de carga variáveis.

Aula 1 • Ensaio de Relés de Sobrecorrente e Defeito à Terra

Testa o disparo, as características tempo-corrente e os elementos instantâneos dos relés de sobrecorrente. Confirma que a resposta do relé corresponde aos ajustes do estudo de coordenação da proteção.

Aula 2 • Ensaio de Relés Diferenciais e de Distância

Aplica injeção secundária para verificar as características de polarização diferencial e os alcances das zonas de distância. Garante o funcionamento correto para esquemas de proteção de transformadores e linhas.

Aula 3 • Ensaio de Transformadores de Corrente e Tensão

Aborda relação do TC, polaridade, excitação e ensaios de carga, bem como verificação da relação e polaridade do TP. Valida as entradas de medição das quais dependem as decisões dos relés.

Aula 4 • Ensaio de Coordenação e Sistema de Proteção

Valida a coordenação dos relés através das zonas de proteção usando injeção primária e ensaios ponta a ponta. Confirma que o esquema de proteção completo funciona corretamente como um sistema.

Aula 1 • Verificação do Relé de Proteção do Motor

Testa a proteção de sobrecarga térmica, perda de fase e rotor bloqueado para circuitos de motores. Garante que a proteção do motor funciona corretamente antes de o motor entrar em serviço.

Aula 2 • Verificações Pré-Comissionamento do Motor

Aborda a resistência de isolamento, resistência dos enrolamentos, inspeção de rolamentos e verificação do alinhamento. Estabelece a saúde do motor e a prontidão mecânica antes da primeira colocação em tensão.

Aula 3 • Ensaios de Arranque e Funcionamento do Motor

Monitoriza a corrente de arranque, o tempo de aceleração e a corrente em regime permanente durante os ensaios do motor. Confirma que o desempenho do motor corresponde aos requisitos de carga e aos valores nominais da placa.

Aula 4 • Ensaio de Sistemas de Comando e Interbloqueios

Verifica a lógica do PLC, os ecrãs do HMI e os interbloqueios de processo através de testes funcionais estruturados. Confirma que o comportamento do sistema de automação corresponde ao documento de filosofia de comando.