Curso de Refrigeração e Ar Condicionado

Aula 1 • Refrigerantes: Propriedades e Seleção

Examina classificações de refrigerantes, propriedades termodinâmicas e classificações de impacto ambiental. Orienta as decisões de seleção com base nos requisitos do sistema e na conformidade regulamentar.

Aula 2 • Conceitos de Pressão, Temperatura e Saturação

Define pressão manométrica vs. absoluta, estados de saturação, sobreaquecimento e subarrefecimento. Estes conceitos são pré-requisitos para um diagnóstico e carga de sistema precisos.

Aula 3 • Transferência de Calor e Leis Termodinâmicas

Aborda condução, convecção, radiação e as primeira e segunda leis da termodinâmica. Estabelece a base física para toda a análise do ciclo de refrigeração.

Aula 1 • Dispositivos de Expansão e Controlo de Caudal

Detalha válvulas de expansão termostáticas, válvulas de expansão eletrónicas, tubos capilares e dispositivos de orifício. Explica como cada um regula o caudal de refrigerante e mantém o sobreaquecimento.

Aula 2 • Condensadores e Evaporadores

Explica condensadores arrefecidos a ar, arrefecidos a água e evaporativos, juntamente com evaporadores de expansão direta e inundados. Aborda o design do permutador de calor e os requisitos de fluxo de ar.

Aula 3 • Componentes Auxiliares e Acessórios

Abrange filtros secadores, visores de líquido, acumuladores, reservatórios e válvulas de serviço. Demonstra como os acessórios protegem a integridade do sistema e facilitam a manutenção.

Aula 4 • Compressores: Tipos e Funcionamento

Apresenta compressores alternativos, scroll, rotativos e de parafuso, detalhando princípios de funcionamento e gamas de aplicação. Relaciona o trabalho de compressão com a eficiência do ciclo.

Aula 1 • Ferramentas Manuais e Ferramentas Elétricas

Identifica e demonstra o uso correto de chaves, ferramentas de alargar, corta-tubos e ferramentas de alargar tubos. O uso correto das ferramentas previne danos nos componentes e garante ligações sem fugas.

Aula 2 • Segurança Pessoal e Consciencialização de Perigos

Aborda requisitos de EPI, bloqueio/etiquetagem elétrica, riscos de exposição a refrigerante e consciencialização de espaços confinados. A conformidade de segurança protege os técnicos e cumpre as obrigações regulamentares.

Aula 3 • Recuperação, Reciclagem e Regeneração de Refrigerante

Explica o funcionamento da máquina de recuperação, manuseamento de cilindros e a distinção entre recuperação, reciclagem e regeneração. Garante a conformidade com os requisitos ambientais de manuseamento.

Aula 4 • Instrumentos de Diagnóstico e Medidores

Treina o uso de multímetros digitais, alicates amperimétricos, termómetros e detetores de fugas. O uso preciso de instrumentos é a base do diagnóstico sistemático de avarias.

Aula 1 • Leitura de Diagramas de Cablagem e Esquemas

Ensina diagramas de escada, diagramas de cablagem pictóricos e símbolos de componentes usados em equipamento HVACR. Permite que os técnicos rastreiem circuitos de controlo e potência com precisão.

Aula 2 • Motores: Tipos, Arranque e Proteção

Aborda tipos de motores monofásicos e trifásicos, componentes de arranque e dispositivos de proteção térmica. Relaciona a seleção e proteção do motor com o funcionamento fiável do sistema.

Aula 3 • Fundamentos Elétricos para HVACR

Revê tensão, corrente, resistência, lei de Ohm e cálculos de potência aplicados a cargas HVACR. Fornece a base quantitativa para todo o diagnóstico elétrico.

Aula 4 • Controlos Eletrónicos e Termóstatos Inteligentes

Introduz controlos baseados em microprocessador, termóstatos programáveis e funcionamento controlado por procura. Prepara os alunos para sistemas HVACR modernos digitalmente controlados.

Aula 1 • Carga de Refrigerante e Arranque do Sistema

Aborda os métodos de carga por peso, subarrefecimento e sobreaquecimento, seguidos de verificações de arranque. A carga precisa maximiza a eficiência e previne danos no compressor.

Aula 2 • Evacuação e Desidratação de Sistemas

Explica procedimentos de vácuo profundo, uso de vacuómetro e técnica de evacuação tripla. A evacuação adequada remove humidade e não condensáveis que degradam o desempenho do sistema.

Aula 3 • Ligações Elétricas e Cablagem

Orienta a cablagem de potência, cablagem de controlo e ligação à terra para sistemas split e compactos. A cablagem correta previne danos no equipamento e garante uma instalação segura e em conformidade com o código.

Aula 4 • Avaliação do Local e Colocação do Equipamento

Aborda noções básicas de cálculo de carga, requisitos de afastamento do equipamento e considerações de suporte estrutural. A colocação adequada previne problemas de desempenho e simplifica o serviço futuro.

Aula 1 • Diagnóstico de Avarias do Compressor e Mecânicas

Aborda testes elétricos do compressor, indicadores de falha de válvula, diagnóstico de ruído de rolamentos e análise de falha de óleo. O diagnóstico preciso do compressor previne substituições desnecessárias.

Aula 2 • Metodologia de Resolução de Avarias Sistemática

Introduz um processo de diagnóstico estruturado: recolher sintomas, recolher dados, formar hipóteses, testar e verificar. Um método consistente reduz o tempo de diagnóstico e o diagnóstico incorreto.

Aula 3 • Diagnóstico de Problemas no Lado do Refrigerante

Identifica sobrecarga, subcarga, não condensáveis, contaminação por humidade e falhas de restrição usando leituras de manómetros e dados de temperatura. As falhas no lado do refrigerante são as chamadas de serviço mais comuns.

Aula 4 • Avarias nos Circuitos Elétricos e de Controlo

Diagnostica circuitos abertos, curto-circuitos, componentes à terra, condensadores avariados e falhas de relés usando um multímetro. As avarias elétricas representam uma grande parte das chamadas de falta de arrefecimento.

Aula 1 • Limpeza de Serpentinas e Manutenção do Fluxo de Ar

Detalha métodos de limpeza de serpentinas do evaporador e condensador, alisamento de aletas e procedimentos de substituição de filtros. Os permutadores de calor limpos restauram a capacidade nominal e reduzem o consumo de energia.

Aula 2 • Verificações de Manutenção do Sistema Elétrico

Aborda inspeção de contactos, teste de condensador, aperto de terminais e verificação de tensão e amperagem. A manutenção elétrica previne a causa mais comum de falha prematura de componentes.

Aula 3 • Planeamento e Programação da Manutenção

Explica o calendário de manutenção sazonal, estruturas de contratos de serviço e desenvolvimento de listas de verificação de manutenção. A manutenção planeada reduz as chamadas de emergência e apoia a retenção de clientes.

Aula 4 • Inspeção de Componentes Mecânicos

Abrange verificações de óleo do compressor, inspeção de correias e polias, lubrificação de rolamentos e avaliação de vibração. As inspeções mecânicas detetam o desgaste antes que cause falha no sistema.

Aula 1 • Refrigerantes de Baixo GWP e Retrofit de Sistemas

Aborda refrigerantes inflamáveis A2L, misturas HFO, procedimentos de retrofit e requisitos de segurança atualizados. Os técnicos devem estar preparados para a transição contínua de refrigerantes.

Aula 2 • Sistemas de Velocidade Variável e Acionados por Inversor

Explica variadores de frequência, tecnologia de compressor inversor e controlo de capacidade modulante. Os sistemas de velocidade variável dominam o mercado de alta eficiência e exigem competências de serviço atualizadas.

Aula 3 • Automação de Edifícios e Monitorização Remota

Aborda integração BAS, plataformas de monitorização remota, gestão de alarmes e relatórios de energia. Os sistemas conectados exigem que os técnicos interpretem dados remotamente e respondam proativamente.

Aula 4 • Sistemas de Bomba de Calor e Válvulas de Inversão

Aborda o funcionamento em modo de aquecimento e arrefecimento, função da válvula de inversão, ciclos de descongelação e integração de calor auxiliar. As bombas de calor exigem compreensão do fluxo bidirecional de refrigerante.