Curso de Relojoeiro

Aula 1 • Classificação e Terminologia de Relógios

Define os termos padrão da indústria para tipos de relógios, graus e categorias de movimentos. Fornece o vocabulário necessário para toda instrução técnica subsequente.

Aula 2 • Princípios Fundamentais do Movimento Mecânico

Explica o armazenamento, a transmissão e a regulação da energia dentro de um relógio mecânico. Conecta princípios da física ao comportamento funcional dos componentes do relógio.

Aula 3 • Introdução à Oficina do Relojoeiro

Orienta os alunos para o espaço de trabalho profissional, práticas de segurança e requisitos ambientais. Estabelece hábitos que protegem componentes delicados durante todo o treinamento.

Aula 1 • Instrumentos de Medição e Inspeção

Apresenta micrômetros, paquímetros e lupas para medição precisa e detecção de defeitos. A medição precisa é a base de toda decisão de reparo e ajuste.

Aula 2 • Cuidados e Manutenção de Ferramentas

Estabelece rotinas para limpeza, afiação e armazenamento de ferramentas de relojoaria. O cuidado adequado com as ferramentas prolonga sua vida útil e garante precisão consistente.

Aula 3 • Maquinário Especializado de Relojoaria

Apresenta o torno, o conjunto de estaqueamento e o limpador ultrassônico usados no reparo profissional. Os alunos aprendem a operação segura e a manutenção de cada máquina.

Aula 1 • Desmontagem do Mecanismo de Acerto

Foca no mecanismo de acerto, incluindo a coroa, a haste e as alavancas de acerto. Entender o mecanismo de acerto é essencial antes de trabalhar na platina principal.

Aula 2 • Desmontagem do Trem de Engrenagens e do Escape

Guia os alunos através da remoção do tambor, do trem de engrenagens e dos componentes do escape na sequência correta. A disciplina de sequência evita pivôs entortados e perda de peças.

Aula 3 • Organização e Documentação de Peças

Ensina a disposição sistemática de peças, etiquetagem e documentação fotográfica durante a desmontagem. Bons hábitos de documentação reduzem erros de remontagem e tempo de reparo.

Aula 4 • Identificação e Função dos Componentes

Cataloga cada peça removida por nome, material e função dentro do movimento. A identificação precisa é o pré-requisito para inspeção e remontagem.

Aula 1 • Inspeção Visual e Dimensional

Treina os alunos para detectar desgaste, corrosão, trincas e deformações sob ampliação. As verificações dimensionais confirmam se as peças atendem às tolerâncias do fabricante.

Aula 2 • Decisões de Fornecimento e Substituição de Peças

Guia os alunos na obtenção de peças genuínas, de reposição e novas-antigas (NOS) para movimentos obsoletos. Decisões corretas de fornecimento afetam a qualidade e a longevidade do reparo.

Aula 3 • Métodos de Limpeza Mecânica e Ultrassônica

Compara a limpeza manual com a limpeza ultrassônica e mecânica para diferentes tipos de peças. Escolher o método correto protege superfícies delicadas e rubis.

Aula 1 • Lubrificação do Escape e do Volante

Aborda a lubrificação precisa das pedras da âncora e dos rubis de pivô do volante. Erros na lubrificação do escape degradam diretamente a amplitude e a precisão da taxa.

Aula 2 • Ferramentas e Técnicas de Lubrificação

Aborda lubrificadores, seringas de graxa e métodos de aplicação para colocação controlada e precisa do lubrificante. Excesso ou lubrificante mal colocado é tão prejudicial quanto a falta de lubrificação.

Aula 3 • Lubrificação do Trem de Engrenagens e Rubis

Aplica lubrificantes corretos a cada rubi de pivô e ponto de contato do trem de engrenagens durante a remontagem. O sequenciamento adequado garante que nenhum óleo seja perturbado por etapas subsequentes de montagem.

Aula 4 • Lubrificação da Mola Real e Manutenção do Tambor

Detalha a remoção, limpeza, lubrificação e enrolamento correto da mola real de volta ao tambor. A manutenção do tambor restaura a reserva de marcha total e a entrega suave de energia.

Aula 1 • Ajuste Posicional e Otimização da Taxa

Treina os alunos para alcançar uma taxa consistente em seis posições através de ajustes sistemáticos. A otimização final da taxa atende aos padrões profissionais de precisão.

Aula 2 • Ajuste e Substituição da Pedra da Âncora

Aborda o reposicionamento da pedra da âncora com goma-laca e os procedimentos completos de substituição da pedra. A posição correta da pedra restaura a profundidade de travamento e o ângulo de queda adequados.

Aula 3 • Diagnóstico de Falhas no Escape

Identifica ultrapassagem (overbanking), travamento insuficiente e pedras de âncora desgastadas através de observação e teste. Um diagnóstico preciso evita a substituição desnecessária de peças.

Aula 4 • Ajuste do Volante e da Mola Espiral

Aborda o balanceamento do volante e a correção de distorções na mola espiral para alcançar o isocronismo. Esses ajustes determinam diretamente a precisão posicional.

Aula 1 • Análise e Ajuste pela Máquina de Cronometragem

Usa uma máquina de cronometragem (timegrapher) para medir a taxa, o erro de batida e a amplitude em múltiplas posições. Os alunos interpretam o traçado do timegrapher e fazem ajustes direcionados.

Aula 2 • Instalação do Escape e do Volante

Guia a instalação precisa da âncora e do volante como as etapas finais da montagem. A instalação correta produz oscilação imediata e visível, confirmando a função.

Aula 3 • Sequência de Remontagem e Melhores Práticas

Estabelece a ordem correta para reinstalar pontes, rodas e molas para evitar retrabalho. A disciplina de sequência previne danos aos pivôs e desalinhamento dos rubis.

Aula 4 • Encaixe na Caixa e Verificação Final de Qualidade

Aborda a instalação do mostrador e dos ponteiros, o encaixe do movimento na caixa e o teste final de resistência à água. O relógio completo deve atender aos padrões definidos de precisão e função antes da entrega.

Aula 1 • Visão Geral do Mecanismo de Alarme e Repetidor

Examina os mecanismos de alarme e repetidor de minutos, suas fontes de energia e considerações de serviço. Essas complicações de alta complexidade exigem habilidade diagnóstica avançada.

Aula 2 • Manutenção do Mecanismo de Calendário

Aborda a desmontagem, limpeza e remontagem de mecanismos de data simples e de acerto rápido. A manutenção do calendário exige tensão precisa da mola e alinhamento correto da roda de data.

Aula 3 • Fundamentos do Mecanismo de Cronógrafo

Apresenta as arquiteturas de cronógrafo com roda de colunas e com came, e sua lógica de operação. Entender a lógica de operação é essencial antes de tentar a desmontagem.

Aula 4 • Manutenção do Calendário Dia-Data e Anual

Estende a manutenção do calendário para módulos dia-data e calendário anual com alavancas e cames adicionais. O maior número de peças exige organização e documentação redobradas.