Curso de Controle e Automação de Processos Industriais

Aula 1 • Fundamentos de Medição e Instrumentação

Abrange princípios de sensores, tipos de sinais e precisão de medição. Fornece a base de instrumentação necessária para todos os tópicos de controle subsequentes.

Aula 2 • Visão Geral dos Componentes do Sistema de Controle

Mapeia as funções de sensores, transmissores, controladores e elementos finais de controle. Prepara os alunos para rastrear o fluxo de sinal em uma malha de controle completa.

Aula 3 • Conceitos Fundamentais de Controle de Processos

Apresenta variáveis de processo, objetivos de controle e limites do sistema. Estabelece o vocabulário utilizado ao longo do curso.

Aula 1 • Funções de Transferência e Diagramas de Blocos

Apresenta funções de transferência no domínio de Laplace e álgebra de diagramas de blocos. Permite que os alunos analisem matematicamente a estrutura do sistema de malha fechada.

Aula 2 • Técnicas de Identificação de Processos

Aborda métodos de malha aberta e malha fechada para identificar modelos de processo a partir de dados de planta. Conecta a identificação experimental ao projeto do controlador.

Aula 3 • Modelos de Ordem Superior e com Tempo Morto

Estende a modelagem para sistemas de segunda ordem e ordem superior com atraso de transporte. Prepara os alunos para desafios realistas de identificação de processos.

Aula 4 • Ferramentas de Simulação para Modelagem de Processos

Aplica software de simulação para construir e testar modelos de processo antes da implantação. Reforça conceitos matemáticos por meio de experimentação virtual prática.

Aula 1 • Medição de Nível e Analítica

Aborda tecnologias de nível hidrostático, radar e guiado por onda, além de analisadores de pH e condutividade. Relaciona a seleção do analisador à química do processo e à segurança.

Aula 2 • Válvulas de Controle e Atuadores

Detalha as características de válvulas globo, esfera e borboleta e os tipos de atuadores. Os alunos podem dimensionar válvulas e selecionar atuadores para condições de processo dadas.

Aula 3 • Medição de Pressão e Vazão

Explica as tecnologias de pressão diferencial, Coriolis e medidores de vazão magnéticos. Prepara os alunos para adequar a tecnologia de medição de vazão às propriedades do fluido.

Aula 4 • Calibração e Manutenção de Instrumentos

Estabelece procedimentos de calibração, verificações de malha e cronogramas de manutenção preventiva. Garante a integridade da medição ao longo do ciclo de vida do instrumento.

Aula 1 • Métodos Clássicos de Sintonia PID

Aborda as regras de sintonia de Ziegler-Nichols, Cohen-Coon e baseadas em IMC. Os alunos aplicam cada método e comparam o desempenho resultante.

Aula 2 • Estrutura e Modos do Controlador PID

Explica as ações proporcional, integral e derivativa e seus efeitos individuais. Constrói a intuição de como cada modo molda a resposta em malha fechada.

Aula 3 • Funcionalidades Avançadas e Melhorias do PID

Aborda técnicas de anti-windup, transferência sem solavancos e filtragem derivativa. Prepara os alunos para configurar controladores PID industriais para condições do mundo real.

Aula 4 • Análise de Estabilidade para Malhas de Controle

Aplica conceitos de margem de ganho e margem de fase para avaliar a estabilidade em malha fechada. Fornece a base analítica para uma sintonia segura do controlador.

Aula 1 • Programação em Ladder e Texto Estruturado

Ensina as linguagens Ladder e Texto Estruturado da IEC 61131-3 com exemplos práticos. Constrói habilidades de programação aplicáveis à maioria das plataformas de PLC industriais.

Aula 2 • Arquitetura do Sistema SCADA

Explica os componentes do SCADA, incluindo IHM, historiador e servidores de comunicação. Prepara os alunos para projetar e navegar em sistemas de monitoramento em toda a planta.

Aula 3 • Arquitetura e Hardware do CLP

Descreve CPU, módulos de E/S, fontes de alimentação e backplanes de comunicação. Fornece o conhecimento de hardware necessário antes de iniciar a programação.

Aula 4 • Comissionamento de CLP e SCADA

Abrange testes de aceitação de fábrica, testes de aceitação de campo e procedimentos de partida. Garante que os alunos possam colocar sistemas de automação em serviço com segurança.

Aula 1 • Fundamentos do Controle Preditivo por Modelo

Apresenta os conceitos de horizonte de predição, horizonte de controle e tratamento de restrições do MPC. Posiciona o MPC como a alternativa avançada às estratégias multivariáveis clássicas.

Aula 2 • Controle de Override e Seletivo

Apresenta esquemas de seleção alta, seleção baixa e override para gerenciamento de restrições. Prepara os alunos para proteger equipamentos enquanto mantém os objetivos do processo.

Aula 3 • Controle Multivariável e Desacoplamento

Analisa a interação em processos de múltiplas entradas e múltiplas saídas usando a matriz de ganhos relativos. Apresenta estratégias de desacoplamento para reduzir a interação entre malhas.

Aula 4 • Projeto de Controle em Cascata

Explica a estrutura da malha interna e externa e a sequência de sintonia para controle em cascata. Demonstra a melhoria de desempenho em relação ao controle de malha única para processos lentos.

Aula 1 • Sistemas de Desligamento de Emergência e Intertravamento

Projeta a lógica do ESD, matrizes de causa e efeito e procedimentos de gerenciamento de by-pass. Garante que os alunos possam implementar e testar intertravamentos de segurança corretamente.

Aula 2 • Princípios de Segurança Funcional

Apresenta o ciclo de vida da segurança, níveis de integridade de segurança e conceitos de redução de risco. Estabelece a base regulatória e de engenharia para o projeto de sistemas de segurança.

Aula 3 • Projeto do Sistema Instrumentado de Segurança

Aborda arquitetura SIS, solucionadores lógicos e elementos finais para funções de segurança. Os alunos podem projetar e documentar uma função instrumentada de segurança básica.

Aula 4 • Análise de Camadas de Proteção

Aplica a metodologia LOPA para quantificar a redução de risco a partir de camadas de proteção independentes. Conecta a análise de perigos do processo à determinação do SIL.

Aula 1 • Auditoria de Desempenho de Sistemas de Controle

Aplica monitoramento de desempenho de malhas, detecção de oscilação e métodos de benchmarking. Encerra o curso conectando todos os tópicos anteriores à prática de melhoria contínua.

Aula 2 • Protocolos de Comunicação Industrial

Aborda os protocolos HART, FOUNDATION Fieldbus, Profibus e OPC-UA para integração de campo e sistema. Prepara os alunos para selecionar e configurar redes industriais.

Aula 3 • Técnicas de Otimização em Tempo Real

Apresenta otimização em tempo real em estado estacionário e dinâmico acima da camada de controle regulatório. Os alunos podem formular problemas de otimização e interpretar as saídas do otimizador.

Aula 4 • Arquitetura de Sistema de Controle Distribuído

Explica a redundância de controladores DCS, subsistemas de E/S e funções das estações de engenharia. Conecta o projeto de DCS às necessidades de controle e gerenciamento de dados em toda a planta.