
Curso de Programador de CLP (PLC)
Domine a programação de PLC, da fiação de hardware à rede industrial avançada, em um único curso abrangente. Você vai construir programas de controle reais, configurar malhas PID e solucionar problemas em sistemas ao vivo usando ferramentas e métodos padrão da indústria. Este curso cobre tudo o que um programador de PLC em atividade precisa para fazer o trabalho direito.
O que você vai aprender:
Você vai começar com os fundamentos de hardware de PLC e práticas seguras de fiação, depois avançar para programação em lógica ladder usando temporizadores, contadores e instruções de manipulação de dados. A partir daí, você vai configurar malhas de controle analógicas e ajustar algoritmos PID para aplicações reais de processo. O curso aborda protocolos de comunicação industrial, incluindo EtherNet/IP, Modbus TCP e OPC-UA, para que você possa conectar PLCs a IHMs, inversores e sistemas SCADA. Você também vai aprender projeto estruturado de programas, procedimentos de comissionamento e métodos sistemáticos de solução de problemas usados diariamente no chão de fábrica.
Como você estuda de forma prática Curso de Programador de CLP (PLC)
Como você pratica Curso de Programador de CLP (PLC)
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Conteúdo do curso
8 Capítulos • 40 AulasDuração entre 4 e 360 horas (você decide)
Capítulo 1EsconderEsconder detalhesVer detalhesIntrodução a CLPs e Automação
Introdução a CLPs e Automação
Aula 1 • Fundamentos de Segurança e Regulamentação
Apresenta práticas de segurança elétrica e normas de segurança funcional relevantes para ambientes de CLP. Garante que os alunos trabalhem com segurança antes de tocar em qualquer equipamento energizado.
Aula 2 • Tipos de Sistemas de CLP
Compara famílias de CLP compactas, modulares e baseadas em racks por escala e aplicação. Orienta os alunos na seleção da plataforma certa para uma determinada tarefa de automação.
Aula 3 • O Que é um CLP?
Define CLPs, seu histórico e como eles substituíram os sistemas de controle baseados em relés. Estabelece a base conceitual para todos os tópicos de programação subsequentes.
Aula 4 • Componentes de Hardware do CLP
Identifica CPU, fonte de alimentação, módulos de E/S e portas de comunicação. Compreender o hardware é pré-requisito para cabeamento e configuração de qualquer sistema de CLP.
Aula 5 • Fundamentos de Automação Industrial
Aborda controle em malha aberta vs. malha fechada, sensores e atuadores em sistemas automatizados. Conecta a teoria de automação a aplicações reais de CLP que os alunos irão programar.
Capítulo 2EsconderEsconder detalhesVer detalhesCabeamento de Hardware do CLP e Configuração de E/S
Cabeamento de Hardware do CLP e Configuração de E/S
Aula 1 • Cabeamento e Escalonamento de E/S Analógica
Explica o cabeamento de sinais de 4–20 mA e 0–10 V para sensores e dispositivos de controle. Os alunos cabearam e verificam canais analógicos antes de aplicar o escalonamento de software.
Aula 2 • Endereçamento de E/S e Configuração de Módulo
Mapeia posições físicas dos terminais para endereços de E/S de software usando convenções do fabricante. O endereçamento preciso previne erros de lógica em todos os exercícios de programação subsequentes.
Aula 3 • Cabeamento de Módulos de Entrada Digital
Demonstra topologias de cabeamento fonte e dreno para dispositivos de entrada discretos. Os alunos conectam botões, chaves de fim de curso e sensores de proximidade aos terminais de entrada.
Aula 4 • Cabeamento de Módulos de Saída Digital
Aborda o cabeamento de módulos de saída a relé, transistor e triac para cargas como motores e solenoides. Desenvolve competência na proteção de saídas com fusíveis e supressão.
Aula 5 • Fundamentos Elétricos para Cabeamento de CLP
Revisa conceitos de tensão CC/CA, corrente e aterramento essenciais para o cabeamento seguro de CLPs. Fornece a teoria elétrica necessária antes de conectar qualquer dispositivo de campo.
Capítulo 3EsconderEsconder detalhesVer detalhesFundamentos de Programação em Lógica Ladder
Fundamentos de Programação em Lógica Ladder
Aula 1 • Visão Geral da Linguagem de Diagrama Ladder
Apresenta degraus, barras de alimentação, contatos e bobinas como os blocos de construção da lógica ladder. Conecta as convenções de esquemas de relés aos seus equivalentes de software no editor do CLP.
Aula 2 • Circuitos de Selo e Trava
Implementa circuitos de auto-retenção usando contatos de selo e bobinas de trava/destrava. Esses padrões formam a base da lógica de partida-parada de motores e controle de alarmes.
Aula 3 • Instruções de Temporizador
Programa temporizadores com atraso na energização, atraso na desenergização e retentivos para controlar sequências baseadas em tempo. O domínio de temporizadores é necessário para aplicações de transporte, mistura e controle de processos.
Aula 4 • Instruções de Contador
Usa instruções de contagem crescente, decrescente e crescente/decrescente para rastrear eventos e quantidades. Os alunos aplicam contadores a cenários de controle de lotes e contagem de produção.
Aula 5 • Instruções de Lógica Básica
Programa lógica AND, OR e NOT usando arranjos de contatos em série, paralelo e negados. Os alunos resolvem problemas de lógica combinacional usando apenas instruções de contato e bobina.
Capítulo 4EsconderEsconder detalhesVer detalhesInstruções de Manipulação de Dados e Comparação
Instruções de Manipulação de Dados e Comparação
Aula 1 • Instruções de Movimentação e Cópia
Programa instruções MOV, COPY e de movimentação de bloco para transferir dados entre registradores. Essas instruções fundamentam rotinas de gerenciamento de receitas e carregamento de parâmetros.
Aula 2 • Instruções Aritméticas
Programa instruções ADD, SUB, MUL, DIV e MOD para cálculos dentro do CLP. Os alunos calculam totais de fluxo, índices de eficiência e conversões de unidades de engenharia.
Aula 3 • Instruções de Comparação
Usa instruções EQU, NEQ, LES, GRT, LEQ e GEQ para disparar lógica com base em condições numéricas. As instruções de comparação permitem controle baseado em setpoint e alarme de limite.
Aula 4 • Memória e Tipos de Dados do CLP
Explica tipos de dados bit, byte, inteiro, real e string e sua organização na memória. A seleção correta do tipo de dados previne erros de estouro em todos os programas de manipulação de dados.
Aula 5 • Instruções Lógicas e de Deslocamento de Bits
Aplica instruções AND, OR, XOR e de deslocamento de bits para manipular palavras de dados compactadas. Essas operações suportam decodificação de palavras de status e geração de padrões de sequenciadores.
Capítulo 5EsconderEsconder detalhesVer detalhesOrganização de Programas e Projeto Estruturado
Organização de Programas e Projeto Estruturado
Aula 1 • Blocos de Função Definidos pelo Usuário
Constrói blocos de função reutilizáveis com entradas, saídas e estado interno definidos. O encapsulamento permite a reutilização consistente de modelos de controle de motores, válvulas e PID.
Aula 2 • Padrões de Documentação de Programas
Aplica convenções de nomenclatura, comentários de degrau e descrições de tags para produzir programas autodocumentados. A documentação adequada reduz o tempo de comissionamento e suporta a manutenção de longo prazo.
Aula 3 • Sub-rotinas e Instruções de Desvio
Cria sub-rotinas chamadas condicionalmente ou incondicionalmente para modularizar programas ladder. As sub-rotinas reduzem a duplicação de código e simplificam a solução de problemas em programas grandes.
Aula 4 • Execução do Programa e Ciclo de Varredura
Explica o ciclo de varredura do CLP: fases de varredura de entrada, execução do programa e varredura de saída. Compreender a ordem de varredura é crítico para escrever lógica de controle determinística e livre de bugs.
Aula 5 • Fundamentos de Bloco de Função e Texto Estruturado
Apresenta o Diagrama de Bloco de Função e o Texto Estruturado da IEC 61131-3 como complementos à lógica ladder. Os alunos reconhecem quando cada linguagem é mais eficiente para uma determinada tarefa.
Capítulo 6EsconderEsconder detalhesVer detalhesControle Analógico e Programação PID
Controle Analógico e Programação PID
Aula 1 • Processamento de Sinais Analógicos no CLP
Escalona contagens analógicas brutas para unidades de engenharia usando instruções de escalonamento linear. O escalonamento preciso é o pré-requisito para comparações confiáveis de setpoint de PID e alarme.
Aula 2 • Monitoramento de Alarme e Limite para Malhas Analógicas
Programa alarmes alto, baixo, alto-alto e baixo-baixo em variáveis de processo usando lógica de comparação. O gerenciamento de alarmes protege o equipamento e aciona notificações ao operador automaticamente.
Aula 3 • Métodos de Ajuste PID
Aplica o teste de degrau em malha aberta e os métodos de Ziegler-Nichols para calcular ganhos PID iniciais. Os alunos refinam iterativamente os ganhos para obter um desempenho de malha estável e responsivo.
Aula 4 • Configuração do Bloco de Instrução PID
Configura a instrução PID do fabricante do CLP com modo, setpoint e limites de saída corretos. Os alunos configuram algoritmos PID nas formas posicional e velocidade.
Aula 5 • Revisão da Teoria de Controle PID
Resume as ações proporcional, integral e derivativa e seu efeito na resposta do processo. Fornece a base de teoria de controle necessária para configurar e ajustar blocos PID.
Capítulo 7EsconderEsconder detalhesVer detalhesComunicações e Redes de CLP
Comunicações e Redes de CLP
Aula 1 • Protocolos Industriais Baseados em Ethernet
Configura conexões EtherNet/IP, Modbus TCP e PROFINET para integração de dispositivos de alta velocidade. Os alunos configuram endereçamento IP, parâmetros de conexão e tabelas de mapeamento de dados.
Aula 2 • Protocolos de Comunicação Serial
Configura links seriais RS-232 e RS-485 usando Modbus RTU para comunicação de dispositivos. Os alunos leem e escrevem registradores Modbus entre um CLP e um inversor de frequência.
Aula 3 • Integração OPC-UA e SCADA
Conecta dados do CLP a sistemas SCADA e MES usando configuração de servidor OPC-UA. Os alunos mapeiam tags do CLP para nós OPC-UA e verificam o fluxo de dados para um cliente supervisório.
Aula 4 • Fundamentos de Rede Industrial
Aborda as camadas do modelo OSI relevantes para redes industriais, topologias e tipos de meio físico. Fornece o vocabulário de redes necessário para configurar qualquer protocolo de comunicação de CLP.
Aula 5 • Vinculação CLP a CLP e de Controladores
Implementa tags produzidas/consumidas e mensagens ponto a ponto entre múltiplos CLPs. Arquiteturas de controle distribuído exigem troca confiável de dados entre controladores.
Capítulo 8EsconderEsconder detalhesVer detalhesSolução de Problemas, Diagnóstico e Comissionamento
Solução de Problemas, Diagnóstico e Comissionamento
Aula 1 • Metodologia Sistemática de Solução de Problemas
Apresenta um processo estruturado de isolamento de falhas: observar, hipotetizar, testar e verificar. Uma metodologia repetível reduz o tempo médio de reparo em todos os tipos de sistema de CLP.
Aula 2 • Diagnóstico de Erros de Lógica e Programa
Identifica lógica de degrau incorreta, erros de temporizador/contador e incompatibilidades de tipo de dados que causam comportamento inesperado. Os alunos corrigem bugs de programa usando casos de teste estruturados e simulação.
Aula 3 • Diagnóstico de Falha de Hardware
Diagnostica módulos de E/S com falha, fusíveis queimados, falhas de cabeamento e problemas de fonte de alimentação usando multímetros e indicadores. Os alunos substituem e verificam módulos sem interromper seções não afetadas do sistema.
Aula 4 • Comissionamento de Sistema e Teste de Aceitação
Executa uma sequência de comissionamento: verificações pré-energização, verificação de E/S, teste a seco e teste de aceitação ao vivo. Os alunos produzem um checklist de comissionamento e um pacote de documentação de aprovação.
Aula 5 • Uso do Software de Programação do CLP para Diagnóstico
Usa monitoramento online, funções de força e buffers de diagnóstico para isolar falhas em programas ao vivo. Ferramentas de software aceleram o diagnóstico sem exigir medições físicas com multímetro.
Seu certificado válido de conclusão
Este curso é para você:
Eletricista: pronto para expandir da fiação para a programação e o controle de sistemas automatizados.
Técnico de manutenção: quer diagnosticar falhas em CLPs em vez de esperar pelo suporte externo.
Engenheiro mecânico: precisa entender a lógica de controle para colaborar efetivamente com equipes de automação.
Profissional em transição de carreira: vindo de TI ou eletrônica e visando a automação industrial como uma nova área.
Recém-formado em engenharia: desenvolvendo habilidades práticas com CLPs que os programas acadêmicos raramente cobrem em profundidade.
Hobbysta ou maker: sério sobre migrar de projetos DIY para automação industrial de nível profissional.
O que nossos alunos falam
As suas aulas são perfeitas. Adquiri o pacote de um ano e, finalmente, tenho a oportunidade de acompanhar diversos temas do meu interesse sem precisar mudar de plataforma... agradeço por tudo o que fazem, já recomendei vocês a outras pessoas...

Eu gosto de como as lições são direto ao ponto e como eu consigo alterar capítulos e pular conteúdos que não preciso.

Gosto do conteúdo e do modo de apresentação e transcrição de vídeos, o que acelera o processo!

A plataforma é rápida, simples de usar. A diversidade de conteúdo e os vídeos complementares ajudam muito no aprendizado.

Principais capacitações
FAQ
Quem é a Dedika?
O certificado é válido no Brasil?
Os cursos são gratuitos?
Qual a carga horária dos cursos?
Como são os cursos?
Como funcionam os cursos?
Qual é o tempo dos cursos?
Qual o valor ou preço dos cursos?
O que é um curso EAD ou online e como ele funciona?
Os cursos possuem PDF?




















