Curso de Soldador

Aula 1 • Segurança na Oficina e Controle de Perigos

Identifica perigos elétricos, de fumaça, fogo e radiação específicos da soldagem. Estabelece a mentalidade de segurança necessária em todos os capítulos subsequentes.

Aula 2 • Símbolos de Soldagem e Noções Básicas de Leitura de Desenho

Apresenta símbolos de soldagem padrão, tipos de juntas e interpretação básica de desenhos. Prepara os alunos para ler ordens de serviço e desenhos de fabricação usados em todos os capítulos centrais.

Aula 3 • Equipamento de Proteção Individual

Detalha seleção, ajuste e manutenção de EPI para ambientes de soldagem. Conecta o uso adequado de EPI aos tipos de perigo identificados na seção de segurança.

Aula 4 • Metais e Identificação de Materiais

Examina metais de base ferrosos e não ferrosos, suas propriedades e métodos de identificação. Fornece o contexto metalúrgico necessário para a seleção de processos e materiais de adição posteriormente.

Aula 1 • Equipamento Oxicombustível e Configuração

Abrange tipos de cilindros, função do regulador, montagem de mangueiras e componentes da tocha. A montagem segura e o teste de vazamento são enfatizados antes de qualquer chama ser acesa.

Aula 2 • Aquecimento, Dobra e Alinhamento

Aplica calor controlado para conformação de metal e correção de distorção. Conecta princípios de expansão térmica a tarefas práticas de fabricação e reparo.

Aula 3 • Tipos de Chama e Ajuste

Explica as características e aplicações das chamas neutra, carburante e oxidante. Os alunos ajustam as chamas conforme a especificação antes de prosseguir para o corte.

Aula 1 • Classificação e Seleção de Eletrodos

Decodifica sistemas de classificação de eletrodos e faz a correspondência com o metal de base e a posição. O armazenamento e acondicionamento de eletrodos de baixo hidrogênio também são abordados.

Aula 2 • Soldagem de Juntas na Posição Plana

Aplica habilidades de cordão em juntas de topo, sobreposta, em T e de canto na posição plana. A montagem da junta, a soldagem de ponto de fixação e a sequência de múltiplos passes são introduzidas aqui.

Aula 3 • Descontinuidades de Solda e Correção

Identifica causas e remediações de porosidade, mordedura, sobreposição e falta de fusão. Conecta o reconhecimento de defeitos aos ajustes de parâmetros praticados em seções anteriores.

Aula 4 • Equipamento SMAW e Configuração

Abrange tipos de fonte de energia, polaridade, ajustes de amperagem e uso do porta-eletrodo. A configuração correta da máquina é pré-requisito para toda prática de soldagem SMAW.

Aula 1 • Introdução à Soldagem de Tubulação

Apresenta a soldagem de tubos em posição fixa usando SMAW em corpos de prova de tubo schedule. Os alunos aplicam habilidades posicionais do trabalho em chapa à superfície curva do tubo.

Aula 2 • Soldagem na Posição Vertical

Abrange técnicas verticais ascendente e descendente com escolhas apropriadas de eletrodo e parâmetros. Os alunos aprendem movimentos de chicote e pausa para controlar a poça de fusão contra a gravidade.

Aula 3 • Soldagem na Posição Sobre-Cabeça

Desenvolve técnica para soldas de chapa 4G sobre-cabeça, onde o metal fundido cai em direção ao soldador. O posicionamento do corpo, o comprimento curto do arco e a amperagem reduzida são adaptações essenciais.

Aula 1 • Juntas GMAW na Posição Plana

Aplica técnica GMAW a juntas de topo, sobreposta, em T e de canto na posição plana. O ângulo de deslocamento, o ângulo de trabalho e o ponto de fixação são praticados para cada tipo de junta.

Aula 2 • Seleção do Gás de Proteção e Vazão

Explica misturas de gases, ajustes de vazão e o efeito da composição do gás no perfil do arco e do cordão. Os alunos fazem a correspondência do gás com o metal de base e os requisitos do modo de transferência.

Aula 3 • Equipamento GMAW e Sistemas de Alimentação de Arame

Abrange tipos de alimentadores, seleção de rolos de tração, manutenção do liner e dimensionamento do bico de contato. A configuração adequada do equipamento evita problemas de alimentação que causam defeitos de solda.

Aula 4 • Soldagem GMAW em Posições

Estende as habilidades GMAW para posições horizontal, vertical e sobre-cabeça usando transferência por curto-circuito. Os alunos adaptam o ângulo da pistola e a velocidade de soldagem para controlar a poça em cada posição.

Aula 1 • Técnica e Posições FCAW

Abrange o ângulo de arrasto, a distância do bico de contato ao trabalho e a velocidade de soldagem para FCAW em todas as posições. Maiores taxas de deposição e remoção de escória diferenciam o FCAW da prática GMAW.

Aula 2 • Tipos de Arame e Equipamento FCAW

Diferencia arames FCAW com proteção gasosa e autoprotegidos e seus requisitos de equipamento. A classificação do arame, polaridade e escolhas de gás de proteção são correspondidas à aplicação.

Aula 3 • Qualidade e Defeitos da Solda FCAW

Identifica porosidade, inclusão de escória e falta de fusão específicos do FCAW e suas causas raiz. Os alunos aplicam testes visuais e destrutivos para avaliar a qualidade do corpo de prova.

Aula 1 • GTAW em Aço Inoxidável

Aborda o controle do aporte térmico, prevenção de distorção e avaliação de oxidação baseada na cor para aço inoxidável. Os alunos soldam juntas de topo e em T mantendo as propriedades de resistência à corrosão.

Aula 2 • Abertura do Arco e Controle do Cordão

Desenvolve técnicas de abertura de arco por alta frequência e por raspagem, e coordenação de alimentação de vareta com as duas mãos. Os alunos praticam largura e penetração consistentes do cordão em aço-carbono plano.

Aula 3 • Seleção do Gás de Proteção e Vareta de Adição

Explica o uso de argônio, hélio e gases mistos e a classificação da vareta de adição para GTAW. As escolhas de gás e vareta são correspondidas ao tipo e espessura do metal de base.

Aula 4 • Equipamento GTAW e Preparação do Tungstênio

Abrange fontes de energia, tipos de tocha, corpos de pinça e seleção e retificação do eletrodo de tungstênio. A geometria correta do tungstênio afeta diretamente a estabilidade do arco e a qualidade da solda.

Aula 1 • Procedimento de Soldagem e Qualificação

Explica especificações de procedimento de soldagem, registros de qualificação de procedimento e qualificação de desempenho do soldador. Os alunos interpretam documentos WPS e compreendem seu papel nos sistemas de qualidade.

Aula 2 • Testes Mecânicos de Soldas

Apresenta testes de dobramento guiado, tração, dureza e impacto usados para verificar as propriedades mecânicas da solda. Os alunos preparam e avaliam corpos de prova de acordo com padrões da indústria.

Aula 3 • Métodos e Ferramentas de Inspeção Visual

Abrange gabaritos de solda, ampliação, iluminação e sequências sistemáticas de inspeção para descontinuidades superficiais. A inspeção visual é a primeira e mais comum etapa de controle de qualidade.

Aula 4 • Documentação e Relatórios de Qualidade

Abrange formatos de relatórios de inspeção, registros de rastreabilidade e relatórios de não conformidade em ambientes de produção. A documentação precisa apoia a conformidade regulatória e as decisões de retrabalho.