Curso de Tanoaria Tradicional

Aula 1 • Visão Geral da Oficina do Tanoeiro

Apresenta a disposição física, as estações de trabalho e as zonas de segurança de uma tanoaria. Orienta os formandos para o ambiente antes do início dos trabalhos práticos.

Aula 2 • Tipos de Tanoaria e Produtos

Distingue tanoaria de aperto, de folga e seca e os respetivos usos finais. Os formandos associam o tipo de tanoaria à aplicação industrial.

Aula 3 • Anatomia e Terminologia do Barril

Define cada componente estrutural de um barril utilizando o vocabulário comercial padrão. Cria a linguagem partilhada necessária para toda a instrução técnica subsequente.

Aula 1 • Espécies de Madeira para Tanoaria

Compara o carvalho, o castanho, a cerejeira e outras madeiras para tanoaria quanto à porosidade, teor de taninos e contribuição para o sabor. Orienta a seleção da espécie para o uso pretendido.

Aula 2 • Estrutura do Fio do Tecido e Orientação

Explica o fio radial versus tangencial e por que razão as aduelas cortadas a quarto resistem a fugas. Relaciona a orientação do fio com a integridade e longevidade do barril.

Aula 3 • Defeitos da Madeira e Classificação

Identifica nós, fendas, aberturas e outros defeitos que comprometem a integridade do barril. Os formandos classificam amostras de madeira e rejeitam material inadequado.

Aula 4 • Teor de Humidade e Secagem

Aborda os métodos de secagem ao ar e em estufa e o seu efeito na trabalhabilidade da aduela. Os formandos medem o teor de humidade e determinam a prontidão para a secagem.

Aula 1 • Maquinaria Elétrica na Tanoaria

Apresenta a desempenadeira, a serra de fita e as máquinas de aparelhar aduelas utilizadas na tanoaria de produção. Os formandos aprendem os procedimentos operacionais seguros e os ritmos de avanço.

Aula 2 • Manutenção e Afiação de Ferramentas

Ensina ângulos de afiação, progressões de afagamento e teste de gume para todas as lâminas de tanoaria. Ferramentas afiadas melhoram a precisão e reduzem o risco de lesões.

Aula 3 • Ferramentas de Medição e Marcação

Aborda compassos, graminhos de bisel e compasso de tanoeiro para trabalhos de traçado precisos. A marcação precisa é a base de juntas bem ajustadas.

Aula 4 • Ferramentas Manuais Essenciais do Tanoeiro

Apresenta a enxó, o facão de tanoeiro, o gorne e outras ferramentas manuais tradicionais com as suas funções específicas. Estabelece a pega, a postura e a direção de corte corretas para cada uma.

Aula 1 • Inspeção de Qualidade de Aduelas Preparadas

Estabelece tolerâncias dimensionais e padrões de qualidade superficial antes do início da montagem. Os formandos rejeitam ou retrabalham aduelas que estejam fora das especificações.

Aula 2 • Rachar e Serrar Blocos de Aduelas

Compara o rachar ao fio com o serrar para a produção de blocos de aduelas. Os formandos selecionam o método adequado à espécie de madeira e à direção do fio.

Aula 3 • Corte do Bisel da Aresta

Explica como o ângulo do bisel em cada aresta da aduela determina o diâmetro final do barril. Os formandos calculam e cortam bises precisos para um determinado tamanho de barril.

Aula 4 • Aparelhamento das Faces e Arestas das Aduelas

Aborda o aplainamento da face interna côncava e da face externa convexa para obter o perfil curvo do barril. A curvatura correta garante uma montagem apertada.

Aula 1 • Colocação e Assentamento dos Arcos Finais

Aborda o dimensionamento, colocação e assentamento dos arcos permanentes de ferro ou aço na posição final. A tensão final do arco determina a integridade do barril a longo prazo.

Aula 2 • Tostagem e Queima do Interior

Explica os níveis de tosta ligeira, média e intensa e os seus efeitos químicos na madeira. Os formandos controlam o tempo e a temperatura do fogo para obter um perfil de tosta especificado.

Aula 3 • Colocação de Arcos e Fecho do Barril

Ensina a sequência para colocar arcos temporários e permanentes para fechar o conjunto de aduelas. A colocação correta dos arcos distribui a compressão uniformemente por todas as juntas.

Aula 4 • Preparação do Arco de Levantamento

Demonstra como posicionar as aduelas dentro de um arco de treliça e obter uma disposição uniforme e sem folgas. A preparação correta evita o desalinhamento durante a curvatura.

Aula 1 • Teste de Estanquicidade de Barris Montados

Apresenta métodos de teste hidrostático e de pressão de ar para verificar a estanquicidade. Os formandos identificam pontos de fuga e realizam reparações direcionadas.

Aula 2 • Traçado e Corte de Círculos dos Tampos

Utiliza o compasso de tanoeiro e a plaina de gorne para traçar o diâmetro exato do tampo a partir da medição do gorne. O traçado preciso evita folgas e fugas na junta do tampo.

Aula 3 • Colocação de Tampos no Gorne

Aborda a sequência para inserir, assentar e fixar ambos os tampos sem os rachar. A colocação correta requer ajuste coordenado dos arcos e manipulação do tampo.

Aula 4 • Seleção e Preparação da Madeira para Tampos

Identifica a madeira adequada para tampos, incluindo a orientação do fio e os requisitos de humidade. A madeira para tampos deve cumprir tolerâncias mais apertadas do que o material das aduelas.

Aula 1 • Medição e Marcação da Capacidade

Aborda métodos de medição volumétrica e a aplicação das marcações de capacidade exigidas. A marcação precisa garante a conformidade com os requisitos comerciais e regulamentares.

Aula 2 • Rebitagem e Fixação de Arcos

Explica métodos de rebitagem, cravação e agrafagem para fixar permanentemente as extremidades dos arcos. Os arcos fixos evitam o afrouxamento durante o transporte e utilização.

Aula 3 • Processo de Inspeção de Controlo de Qualidade

Estabelece uma lista de verificação de inspeção estruturada que abrange dimensões, integridade e acabamento. Os formandos realizam uma inspeção completa e preenchem o registo de qualidade.

Aula 4 • Perfuração e Colocação do Batoque

Ensina a localização, perfuração e alargamento do furo do batoque para aceitar um batoque normalizado. A colocação e dimensionamento corretos evitam fugas sob pressão.

Aula 1 • Diagnóstico de Defeitos em Barris

Identifica fendas nas aduelas, falha dos arcos, fugas nos tampos e deformação estrutural através de inspeção sistemática. O diagnóstico preciso orienta o planeamento eficiente da reparação.

Aula 2 • Reparação e Substituição de Arcos

Aborda o endireitamento, redimensionamento e substituição de arcos de ferro e aço. A tensão correta do arco deve ser restaurada após qualquer reparação.

Aula 3 • Opções de Fim de Vida e Reaproveitamento

Avalia critérios para retirar barris do uso primário e identifica aplicações secundárias de reaproveitamento. A eliminação responsável reduz o desperdício e acrescenta valor.

Aula 4 • Técnicas de Recondicionamento Interior

Explica procedimentos de raspagem, retostagem e requeima utilizados para renovar o interior dos barris para reutilização. O recondicionamento restaura a superfície da madeira ativa para o sabor.