Curso de Sistemas de Automação e Controle

Aula 1 • Introdução aos Sistemas de Automação

Define automação, o seu papel industrial e os principais impulsionadores. Estabelece o vocabulário utilizado ao longo do curso.

Aula 2 • Diagramas de Sistema e Documentação

Apresenta diagramas de blocos, símbolos P&ID e etiquetagem de instrumentos. Permite ler e interpretar desenhos técnicos padrão.

Aula 3 • Componentes Principais de um Sistema de Controlo

Identifica sensores, atuadores, controladores e elementos de processo. Liga cada componente ao seu papel funcional numa malha de controlo.

Aula 4 • Fundamentos de Segurança e Regulamentação

Aborda a identificação de perigos, níveis de integridade de segurança e enquadramentos de conformidade. Fundamente os alunos nas obrigações de segurança antes do trabalho prático.

Aula 1 • Sensores de Temperatura e Pressão

Abrange termopares, PT100, transmissores de pressão e os seus critérios de seleção. Liga a escolha do sensor aos requisitos do processo e às condições ambientais.

Aula 2 • Condicionamento e Transmissão de Sinal

Aborda amplificação, filtragem, isolamento e conversão analógico-digital. Prepara sinais para transmissão fiável aos controladores.

Aula 3 • Sensores de Caudal, Nível e Analíticos

Examina caudalímetros, detetores de nível e instrumentos analíticos como sensores de pH e condutividade. Reforça a lógica de seleção introduzida na secção anterior.

Aula 4 • Princípios de Medição e Exatidão

Explica erro de medição, exatidão, precisão e conceitos de calibração. Fornece a base para avaliar especificações de desempenho de sensores.

Aula 1 • Atuadores Pneumáticos e Hidráulicos

Examina cilindros, atuadores rotativos e posicionadores para sistemas de potência de fluido. Liga o dimensionamento do atuador às especificações de força, curso e tempo de resposta.

Aula 2 • Acessórios de Atuadores e Projeto Fail-Safe

Abrange fins de curso, solenoides, volantes manuais e mecanismos de retorno por mola fail-safe. Integra os requisitos de segurança do Capítulo 1 no projeto do atuador.

Aula 3 • Válvulas de Controlo e Dimensionamento de Válvulas

Aborda válvulas de globo, de esfera, de borboleta e rotativas com métodos de dimensionamento baseados em Cv. Garante a seleção correta da válvula para aplicações de controlo de caudal.

Aula 1 • Cablagem e Configuração de E/S de PLC

Abrange cablagem sourcing/sinking, endereçamento de E/S e configuração de módulos. Liga o conhecimento de hardware à instalação física e comissionamento.

Aula 2 • Programação em Ladder Logic

Ensina contactos, bobinas, temporizadores, contadores e instruções de comparação em ladder logic. Constrói a principal competência de programação utilizada na maioria dos PLCs industriais.

Aula 3 • Diagnóstico e Resolução de Problemas de PLC

Aplica códigos de falha, monitorização online e técnicas de E/S forçada para diagnosticar falhas. Prepara os alunos para cenários reais de manutenção.

Aula 4 • Arquitetura e Hardware de PLC

Descreve CPU, memória, módulos de E/S e componentes da fonte de alimentação. Estabelece o conhecimento de hardware necessário antes de iniciar a programação.

Aula 1 • Estratégias de Controlo Avançadas

Apresenta configurações de controlo em cascata, de relação, antecipatório e de override. Estende as competências PID de malha única para processos com múltiplas malhas e interativos.

Aula 2 • Métodos de Afinação PID

Aplica regras de afinação de Ziegler-Nichols, Cohen-Coon e baseadas em IMC a processos reais. Desenvolve competências práticas de afinação usando métodos sistemáticos.

Aula 3 • Dinâmica e Modelação de Processos

Explica modelos de processo de primeira ordem, segunda ordem e de tempo morto. Fornece a compreensão dinâmica necessária para projetar controladores eficazes.

Aula 4 • Princípios do Controlador PID

Detalha as ações proporcional, integral e derivativa e o seu efeito combinado. Constrói a base teórica para o trabalho prático de afinação.

Aula 1 • Protocolos de Comunicação Industrial

Abrange normas Modbus, PROFIBUS, EtherNet/IP e OPC para comunicação de dispositivos. Fornece o conhecimento de protocolos necessário para integrar dispositivos de campo.

Aula 2 • Arquitetura de Sistema SCADA

Descreve dispositivos de campo, RTUs, infraestrutura de comunicação e servidores SCADA. Estabelece a visão ao nível do sistema antes da configuração dos componentes.

Aula 3 • Fundamentos de Projeto de Rede e Cibersegurança

Aborda segmentação de rede, firewalls e acesso remoto seguro para sistemas industriais. Apresenta práticas de cibersegurança essenciais para ambientes SCADA modernos.

Aula 4 • Configuração de Tags e Historiador

Explica bases de dados de tags, tipos de dados, escalonamento e estratégias de arquivamento do historiador. Permite a gestão estruturada de dados para monitorização e relatórios.

Aula 1 • Integração e Comissionamento de Sistemas

Detalha FAT, SAT, verificação de malhas e procedimentos de arranque para sistemas de automação integrados. Prepara os alunos para a entrega e transferência total do projeto.

Aula 2 • Automação de Processos em Lote

Apresenta o modelo de lote ISA-88, receitas e elementos de controlo procedimental. Estende o conhecimento de controlo contínuo a ambientes de fabrico em lote.

Aula 3 • Arquitetura e Componentes de DCS

Descreve controladores, subsistemas de E/S, estações de operador e estações de engenharia num DCS. Distingue DCS de arquiteturas baseadas em PLC abordadas anteriormente.

Aula 4 • Sistemas Instrumentados de Segurança

Abrange verificação SIL, conceção de funções de segurança e procedimentos de teste de prova para SIS. Integra conceitos de segurança funcional introduzidos no Capítulo 1.

Aula 1 • Gestão e Racionalização de Alarmes

Aplica filosofia de alarmes, racionalização e indicadores-chave de desempenho para reduzir alarmes incómodos. Melhora diretamente a eficácia do operador em ambientes SCADA e DCS.

Aula 2 • Melhoria Contínua em Automação

Aplica o ciclo PDCA, dashboards de KPIs e monitorização de desempenho de malhas de controlo para impulsionar a melhoria contínua. Fecha o curso com uma mentalidade estratégica de melhoria baseada em dados.

Aula 3 • Fundamentos de Engenharia de Fiabilidade

Aplica MTBF, MTTR, cálculos de disponibilidade e modelos de taxa de falhas a equipamentos de automação. Quantifica a fiabilidade do sistema para a tomada de decisões de manutenção.

Aula 4 • Estratégias de Manutenção para Sistemas de Automação

Compara abordagens de manutenção corretiva, preventiva e preditiva para ativos de controlo. Estabelece o enquadramento da manutenção antes da introdução de ferramentas de análise de fiabilidade.