Curso de Ar Condicionado

Aula 1 • Regulamentos e Certificação de Refrigerantes

Explica os requisitos de certificação de técnicos, as regras de compra de refrigerante e as obrigações de comunicação de fugas. A conformidade regulamentar protege o ambiente e a licença do técnico.

Aula 2 • Segurança Pessoal e no Local de Trabalho

Aborda os requisitos de EPI, a sensibilização para espaços confinados e a proteção contra quedas em unidades de telhado. Os protocolos de segurança reduzem o risco de lesões e cumprem os requisitos regulamentares.

Aula 3 • Brasagem e Soldadura de Tubos de Cobre

Ensina a purga com azoto, a seleção do maçarico e a técnica de brasagem correta para juntas sem fugas. A brasagem de qualidade é fundamental para todo o trabalho com tubagens de refrigerante.

Aula 4 • Equipamento de Manuseamento de Refrigerante

Abrange conjuntos de manómetros manifold, máquinas de recuperação, bombas de vácuo e balanças de carga. A utilização correta do equipamento garante a contenção do refrigerante e a integridade do sistema.

Aula 1 • O Ciclo de Refrigeração Explicado

Traça o fluxo de refrigerante através do ciclo de compressão de vapor de quatro fases. Liga os princípios termodinâmicos ao funcionamento real do sistema.

Aula 2 • Refrigerantes: Propriedades e Seleção

Examina as classificações de refrigerantes, as relações pressão-temperatura e as classificações ambientais. Orienta a seleção correta do refrigerante para diferentes aplicações do sistema.

Aula 3 • Psicrometria e Propriedades do Ar

Apresenta a humidade, o ponto de orvalho, a temperatura de bolbo húmido e a carta psicrométrica. Explica como as propriedades do ar determinam a potência e o desempenho do sistema.

Aula 4 • Visão Geral dos Componentes Principais do Sistema

Identifica compressores, condensadores, evaporadores e dispositivos de expansão e as suas funções. Proporciona a literacia de componentes necessária para todos os capítulos subsequentes.

Aula 1 • Práticas de Segurança Elétrica

Aborda os procedimentos de bloqueio/etiquetagem, equipamento de proteção individual e limiares de tensão seguros. A conformidade com a segurança é obrigatória antes de qualquer trabalho elétrico prático.

Aula 2 • Leitura de Esquemas Elétricos e Diagramas

Ensina diagramas de escada, esquemas pictóricos e símbolos de componentes. A literacia de diagramas permite a localização precisa de avarias em todos os tipos de sistema.

Aula 3 • Motores e Controlos de Motores

Examina motores monofásicos e trifásicos, condensadores e contactores utilizados em sistemas de CA. O conhecimento dos motores é fundamental para diagnosticar avarias em compressores e ventoinhas.

Aula 4 • Utilização de Instrumentos de Teste Elétrico

Demonstra a utilização do multímetro, da pinça amperométrica e do megóhmetro para teste de tensão, corrente e resistência. A medição precisa é a base de todo o diagnóstico elétrico.

Aula 1 • Colocação e Montagem da Unidade Interior

Aborda a localização da unidade de tratamento de ar, os requisitos de afastamento e as técnicas de isolamento de vibrações. A colocação correta garante a eficiência do fluxo de ar e a facilidade de manutenção.

Aula 2 • Preparação da Tubagem de Refrigerante

Demonstra o corte, alargamento, isolamento e teste de pressão de tubagens de cobre. As tubagens sem fugas são fundamentais para a eficiência do sistema e a contenção do refrigerante.

Aula 3 • Evacuação e Arranque do Sistema

Abrange procedimentos de vácuo profundo, utilização do manómetro de micron e carga de refrigerante no arranque. A evacuação correta remove a humidade que causa formação de ácido e avaria do compressor.

Aula 4 • Cálculo de Carga e Dimensionamento de Equipamento

Aplica a metodologia Manual J para calcular cargas de aquecimento e arrefecimento para espaços residenciais. O dimensionamento correto evita ciclos curtos, problemas de humidade e desperdício de energia.

Aula 1 • Medição e Verificação do Fluxo de Ar

Utiliza câmaras de fluxo, anemómetros e manómetros para verificar o fluxo de ar de projeto em cada grelha. Os dados de medição confirmam o desempenho do sistema e orientam os ajustes de equilíbrio.

Aula 2 • Tipos e Materiais de Sistemas de Condutas

Compara chapa metálica, conduta flexível e placa de conduta em termos de custo, eficiência e aplicação. A seleção do material afeta a pressão estática do sistema e o desempenho a longo prazo.

Aula 3 • Selagem e Isolamento de Condutas

Aborda o selante de mástique, a fita de alumínio e os requisitos de valor R de isolamento para sistemas de condutas. As condutas seladas e isoladas reduzem a perda de energia em até 30 por cento.

Aula 4 • Dimensionamento de Condutas Usando o Manual D

Aplica métodos de taxa de atrito e velocidade para dimensionar condutas de insuflação e retorno. O dimensionamento correto evita ruído, desequilíbrio de pressão e queixas de conforto.

Aula 1 • Controlos de Segurança e Limite

Explica os controlos de alta pressão, baixa pressão, anti-gelo e sobrecarga que protegem o equipamento. A compreensão dos controlos de segurança é essencial para um diagnóstico preciso de avarias.

Aula 2 • Tipos de Termóstato e Cablagem

Abrange a cablagem de baixa tensão, designações de terminais e configurações de estágios de aquecimento/arrefecimento. A cablagem correta do termóstato é o ponto de partida para todo o trabalho no sistema de controlo.

Aula 3 • Noções Básicas de Sistemas de Automação de Edifícios

Apresenta a arquitetura BAS, protocolos de comunicação e gestão de setpoints para sistemas comerciais. O conhecimento de BAS prepara os técnicos para chamadas de serviço comerciais ligeiras.

Aula 4 • Placas de Controlo e Sequenciadores

Abrange placas de controlo de fornalhas, sequenciadores e controladores de sistema integrados. O diagnóstico ao nível da placa reduz a substituição desnecessária de peças e o tempo de serviço.

Aula 1 • Diagnóstico do Sistema de Refrigerante

Utiliza leituras de sobreaquecimento, subarrefecimento e pressão para diagnosticar avarias de refrigerante. O diagnóstico preciso do refrigerante evita a adição ou remoção desnecessária de refrigerante.

Aula 2 • Metodologia de Diagnóstico Sistemático

Apresenta o processo de diagnóstico em cinco etapas: recolher informações, identificar sintomas, isolar a causa, reparar e verificar. Uma abordagem estruturada evita diagnósticos errados e falhas repetidas.

Aula 3 • Diagnóstico do Compressor

Testa a eficiência do compressor, a integridade das válvulas e os enrolamentos do motor para determinar a capacidade de serviço. O diagnóstico do compressor evita a substituição dispendiosa de uma unidade funcional.

Aula 4 • Diagnóstico de Avarias Elétricas

Localiza circuitos abertos, curto-circuitos, defeitos de terra e componentes avariados usando instrumentos de teste. As competências de diagnóstico elétrico reduzem o tempo de serviço e evitam danos no equipamento.

Aula 1 • Tarefas de Manutenção da Estação de Aquecimento

Abrange a inspeção do permutador de calor, limpeza do queimador, ventilação da chaminé e teste dos controlos de segurança. A manutenção do aquecimento previne perigos de monóxido de carbono e avarias do equipamento.

Aula 2 • Técnicas de Limpeza de Serpentinas e Drenos

Demonstra limpadores químicos de serpentinas, lavagem com pressão e métodos de lavagem do dreno de condensado. Serpentinas e drenos limpos previnem perda de eficiência, crescimento de bolor e danos por água.

Aula 3 • Documentação e Relatórios de Assistência

Ensina o preenchimento de ordens de serviço, registos de rastreio de refrigerante e redação de relatórios para o cliente. A documentação precisa suporta reclamações de garantia, conformidade regulamentar e proteção de responsabilidade.

Aula 4 • Planeamento e Programação de Manutenção

Abrange as estruturas de acordos de manutenção, a calendarização sazonal e a sequenciação de tarefas prioritárias. A manutenção planeada reduz as chamadas de emergência e gera receitas recorrentes.