Curso de Manutenção de Elevadores

Aula 1 • Componentes da Caixa de Corrida e do Poço

Detalha amortecedores, chaves fim de curso, escadas de poço e fiação da caixa de corrida. Fundamenta os alunos no ambiente físico onde a maioria das tarefas de manutenção ocorre.

Aula 2 • Sistemas Mecânicos de Elevadores de Tração

Examina polias, cabos de aço, contrapesos e guias em elevadores de tração. Conecta as interdependências mecânicas ao gerenciamento seguro de carga e à qualidade de viagem.

Aula 3 • Equipamentos da Casa de Máquinas de Elevadores

Identifica os componentes da casa de máquinas, incluindo motores, controladores e chaves seccionadoras. Estabelece a casa de máquinas como o centro nervoso operacional do sistema.

Aula 4 • Componentes da Cabina e do Sistema de Portas

Examina interiores da cabina, operadores de porta, roldanas de suspensão e soleiras, observando acabamento e iluminação. Vincula a integridade do sistema de portas à segurança dos passageiros, conforto de viagem e confiabilidade operacional.

Aula 1 • Fonte de Alimentação e Distribuição

Abrange energia trifásica, transformadores, fusíveis e aterramento em instalações de elevadores. Vincula a distribuição adequada de energia à proteção do motor e à conformidade com o código.

Aula 2 • Fundamentos do Controlador com Microprocessador

Apresenta controladores programáveis de elevadores, placas de E/S e barramentos de comunicação serial. Conecta o conhecimento tradicional de lógica de relés às modernas plataformas de controle digital.

Aula 3 • Leitura de Diagramas Elétricos de Elevadores

Ensina símbolos esquemáticos, lógica ladder e convenções de diagramas elétricos específicos para elevadores. Permite o rastreamento preciso de circuitos antes de qualquer trabalho prático começar.

Aula 4 • Sistemas de Controle e Acionamento de Motores

Examina partidas de motores CA e CC, inversores de frequência e acionamentos regenerativos. Conecta o ajuste do acionamento à qualidade de viagem e à eficiência energética.

Aula 1 • Requisitos de Segurança do Amortecedor e do Poço

Detalha testes de curso do amortecedor a óleo, compressão do amortecedor de mola e espaço de segurança no poço. Vincula o desempenho do amortecedor à proteção durante falha de desaceleração terminal.

Aula 2 • Operações de Emergência e Bombeiros

Ensina o serviço de bombeiros Fase I e Fase II, iluminação de emergência e sistemas ARO. Prepara os técnicos para verificar se os recursos de segurança de vida funcionam corretamente.

Aula 3 • Operação do Governador de Velocidade e Sistema de Segurança

Explica a função do governador centrífugo, velocidade de disparo e engate da segurança da cabina. Conecta a calibração do governador diretamente à prevenção de descida descontrolada.

Aula 4 • Procedimentos de Inspeção e Teste Periódicos

Descreve os testes periódicos exigidos, listas de verificação de inspeção e práticas de documentação. Garante que os alunos possam preparar o equipamento para inspeção de terceiros sem deficiências.

Aula 1 • Desenvolvendo um Cronograma de MP

Abrange frequência de tarefas, classificação de prioridade e documentação para programas de MP. Conecta o agendamento estruturado à redução de chamados de emergência e à extensão da vida útil do componente.

Aula 2 • Lubrificação e Manutenção de Fluidos

Identifica lubrificantes corretos para guias, polias, rolamentos e sistemas hidráulicos. A lubrificação adequada previne desgaste prematuro e mantém as garantias do fabricante.

Aula 3 • Manutenção Preventiva do Sistema de Portas

Abrange embreagem do operador de porta, substituição de roldanas de suspensão, limpeza de soleira e ajuste de temporização. A MP do sistema de portas reduz diretamente a fonte mais comum de chamados de elevadores.

Aula 4 • Inspeção de Cabos e Correntes

Ensina contagem de arames quebrados, medição de alongamento e inspeção da corrente de compensação em cabos de aço. Identifica critérios de remoção de serviço antes de falha catastrófica.

Aula 1 • Usando Ferramentas de Diagnóstico e Medidores

Abrange o uso de multímetro, alicate amperímetro, osciloscópio e software de diagnóstico portátil. A seleção e técnica corretas da ferramenta produzem leituras precisas que orientam os reparos.

Aula 2 • Diagnóstico de Falhas em Sistemas Hidráulicos

Abrange descida lenta, deriva, ruído excessivo e superaquecimento em sistemas hidráulicos. Falhas hidráulicas geralmente envolvem múltiplos componentes interativos que requerem isolamento metódico.

Aula 3 • Técnicas de Isolamento de Falhas Elétricas

Ensina localização de circuito aberto, curto-circuito e falta à terra na fiação de elevadores. O isolamento preciso de falhas elétricas previne falhas repetidas e danos ao equipamento.

Aula 4 • Metodologia Sistemática de Solução de Problemas

Apresenta estratégias de diagnóstico dividir para conquistar, sintoma à causa e substituição. Uma abordagem estruturada previne a substituição aleatória de peças e reduz o tempo de reparo.

Aula 1 • Reparo do Conjunto de Freio

Detalha substituição da sapata de freio, teste da bobina, substituição da mola e ajuste pós-reparo. O reparo do freio deve sempre terminar com um teste de distância de parada verificado.

Aula 2 • Procedimentos de Substituição de Cabos de Aço

Detalha remoção, instalação, equalização e procedimentos de amaciamento de cabos para elevadores de tração. A instalação correta do cabo determina diretamente a capacidade de carga segura e a vida útil do cabo.

Aula 3 • Reparo de Bomba e Válvula Hidráulica

Ensina remoção da unidade da bomba, desmontagem do corpo da válvula, substituição de selos e sangria do sistema. Reparos hidráulicos exigem limpeza rigorosa para prevenir falhas relacionadas à contaminação.

Aula 4 • Reparo e Substituição do Operador de Porta

Abrange substituição do motor, troca da placa de acionamento, ajuste da embreagem e substituição das roldanas. Os reparos do operador de porta restauram o aspecto mais visível para o passageiro do desempenho do elevador.

Aula 1 • Modernização do Sistema de Portas

Examina a substituição de operadores de porta mecânicos por operadores eletrônicos e bordas de segurança. Sistemas modernos de portas reduzem o risco de aprisionamento e melhoram o fluxo de passageiros.

Aula 2 • Comissionamento de Sistemas Modernizados

Descreve sequências de comissionamento completas, testes de carga e documentação para elevadores modernizados. O comissionamento completo confirma que todos os sistemas interagem corretamente antes de retornar ao serviço.

Aula 3 • Atualizações do Sistema de Acionamento

Detalha a substituição de acionamentos DC SCR por sistemas AC VFD e trocas de motor. As atualizações de acionamento reduzem o uso de energia e eliminam componentes obsoletos sem peças de reposição.

Aula 4 • Avaliação de Equipamentos para Modernização

Ensina vistorias de condição, estimativa de vida útil restante e justificativa de modernização. A avaliação precisa previne o excesso de especificação e garante decisões de atualização com boa relação custo-benefício.

Aula 1 • Trabalho em Caixas de Corrida e Poços

Detalha procedimentos seguros de entrada, protocolos de comunicação e métodos de fixação da cabina. O trabalho na caixa de corrida e poço requer consciência constante do equipamento em movimento e saída limitada.

Aula 2 • Equipamento de Proteção Individual

Abrange seleção, inspeção e uso de EPI para riscos elétricos, de queda e químicos. A seleção correta do EPI corresponde ao nível de perigo específico de cada tarefa de manutenção.

Aula 3 • Procedimentos de Bloqueio/Etiquetagem

Ensina isolamento de energia, aplicação de bloqueio, verificação e liberação para sistemas de elevadores. O LOTO é o controle primário que previne a energização inesperada durante a manutenção.

Aula 4 • Notificação e Investigação de Incidentes

Abrange notificação de quase acidentes, análise de causa raiz e documentação de ações corretivas. A investigação sistemática de incidentes previne a recorrência e melhora a cultura de segurança no local.