Curso de Instalação de Ar Condicionado

Aula 1 • Fundamentos de Segurança Elétrica

Aborda procedimentos de bloqueio e etiquetagem, teste de tensão e práticas seguras de fiação. Previne riscos elétricos durante a conexão e comissionamento de equipamentos.

Aula 2 • Organização e Limpeza do Local de Trabalho

Estabelece padrões para armazenamento de ferramentas, descarte de resíduos e limpeza do local. Reduz acidentes e melhora a eficiência durante todo o processo de instalação.

Aula 3 • Equipamento de Proteção Individual

Especifica os requisitos de EPI para manuseio de fluido refrigerante, trabalho elétrico e espaços confinados. Reduz diretamente o risco de lesões durante todas as atividades de instalação.

Aula 4 • Ferramentas Manuais e Elétricas para HVAC

Aborda a seleção, uso e manutenção de corta-tubos, alargadores de tubos, furadeiras e serras. Garante a aplicação correta da ferramenta para cada tarefa de instalação.

Aula 1 • Princípios do Ciclo de Refrigeração

Aborda as leis termodinâmicas que regem a transferência de calor e a mudança de fase em fluidos refrigerantes. Estabelece a base científica para todos os tópicos subsequentes de operação do sistema.

Aula 2 • Classificações de Sistemas de Ar Condicionado

Diferencia sistemas split, compactos, mini-split e centrais por projeto e aplicação. Prepara os alunos para selecionar tipos de sistema apropriados para determinadas instalações.

Aula 3 • Visão Geral dos Componentes Principais do Sistema

Identifica compressores, condensadores, evaporadores e dispositivos de expansão e suas funções. Conecta a função do componente ao desempenho geral do sistema.

Aula 4 • Conceitos de Fluxo de Ar e Carga Térmica

Apresenta a medição do fluxo de ar, as fontes de carga térmica e seu efeito no dimensionamento do sistema. Relaciona o comportamento térmico do edifício às decisões de seleção de equipamentos.

Aula 1 • Levantamento de Campo e Medição

Aplica habilidades de leitura de plantas para verificar as condições de campo em relação aos desenhos antes da instalação. Identifica discrepâncias precocemente para evitar retrabalhos dispendiosos.

Aula 2 • Cronogramas de Equipamentos e Especificações

Extrai números de modelo, capacidades e dados de desempenho dos cronogramas de equipamentos. Relaciona os dados das especificações à correta seleção e posicionamento do equipamento.

Aula 3 • Requisitos de Códigos de Instalação

Examina os requisitos de afastamento, acesso e suporte exigidos pelos códigos mecânicos e de edificações. Garante que as instalações passem na inspeção e atendam aos padrões de segurança.

Aula 4 • Diagramas Elétricos e Esquemas de Fiação

Lê diagramas em escada, esquemas de fiação e desenhos de circuitos de controle para equipamentos de ar condicionado. Prepara os alunos para fiar e solucionar problemas de sistemas de controle com precisão.

Aula 1 • Corte, Curvatura e Rebarbação de Tubos

Demonstra técnicas adequadas de corte, curvatura e rebarbação para manter a integridade do tubo. Pontas de tubo limpas e lisas são essenciais para juntas sem vazamentos.

Aula 2 • Teste de Pressão e Detecção de Vazamentos

Aplica teste de pressão com nitrogênio e detecção eletrônica de vazamentos para verificar a integridade das juntas. Confirma a estanqueidade do sistema antes da carga de fluido refrigerante.

Aula 3 • Técnicas de Brasagem e Qualidade da Junta

Ensina a seleção do maçarico, aplicação de fluxo, escolha do metal de adição e procedimento de brasagem. Produz juntas que suportam as pressões e temperaturas operacionais do sistema.

Aula 4 • Suportes de Tubulação e Roteamento de Linhas

Especifica espaçamento de suportes, isolamento de vibração e melhores práticas de roteamento para linhas de fluido refrigerante. O suporte adequado evita falhas por fadiga e transmissão de ruído.

Aula 1 • Instalação de Duto Flexível

Aborda a seleção, esticamento, suporte e conexão de dutos flexíveis a plenos e difusores. A instalação inadequada causa restrição significativa ao fluxo de ar.

Aula 2 • Princípios de Projeto de Sistemas de Dutos

Aborda os métodos de atrito constante, redução de velocidade e pressão estática para dimensionamento de dutos. O projeto correto garante fluxo de ar equilibrado para todas as zonas.

Aula 3 • Vedação e Isolamento de Dutos

Aplica mástique, fita de alumínio e isolamento para minimizar a perda de ar e a perda térmica. Dutos vedados e isolados são críticos para a eficiência do sistema.

Aula 4 • Suportes de Dutos e Vedação de Passagens

Especifica tipos de suportes, espaçamento e vedação de passagens com classificação de resistência ao fogo para sistemas de dutos. Garante integridade estrutural e conformidade com o código em passagens de parede e piso.

Aula 1 • Fiação de Contatores e Capacitores

Explica circuitos de bobina do contator, conexões de capacitores de marcha e partida e teste. Esses componentes controlam a partida e a operação do compressor e do motor do ventilador.

Aula 2 • Fiação de Termostato e Placa de Controle

Fia cabos de baixa tensão do termostato, placas de controle e controladores de zona de acordo com os diagramas. A fiação de controle precisa permite o estágio correto do sistema e desligamentos de segurança.

Aula 3 • Teste e Verificação de Circuitos de Controle

Usa multímetros e diagramas de sequência de operação para verificar a função do circuito de controle. O teste sistemático confirma a operação correta antes da partida do sistema.

Aula 4 • Requisitos de Alimentação e Disjuntores

Aborda dimensionamento de condutores, proteção contra sobrecorrente e posicionamento de disjuntores para unidades de ar condicionado. A fiação correta da alimentação é a base para a operação segura do equipamento.

Aula 1 • Operação do Manifold

Ensina a conexão do manifold, operação das válvulas e interpretação das leituras de pressão. O uso preciso do manifold é essencial para as tarefas de evacuação e carga.

Aula 2 • Procedimentos de Evacuação do Sistema

Realiza evacuação por vácuo profundo usando uma bomba de vácuo de dois estágios para remover umidade e ar. A evacuação adequada previne a formação de ácido e falha do compressor.

Aula 3 • Verificação de Desempenho e Documentação

Mede a temperatura do ar de insuflamento, a pressão estática e a amperagem para confirmar o desempenho do sistema. Os dados registrados servem como referência para futuras manutenções e reivindicações de garantia.

Aula 4 • Lista de Verificação de Inspeção Pré-Partida

Verifica as conexões mecânicas, elétricas e de fluido refrigerante antes de energizar o sistema. Uma verificação pré-partida completa evita danos ao equipamento na primeira partida.

Aula 1 • Problemas de Fluxo de Ar e Sistema de Dutos

Identifica filtros obstruídos, vazamentos em dutos e fluxo de ar desequilibrado usando ferramentas de medição. As deficiências no fluxo de ar degradam significativamente o conforto e a eficiência do sistema.

Aula 2 • Diagnóstico de Falhas no Sistema de Fluido Refrigerante

Diagnostica falhas de sobrecarga, subcarga, restrição e gás não condensável usando leituras do manifold. As falhas no circuito frigorífico estão entre as causas mais comuns de baixo desempenho.

Aula 3 • Metodologia Sistemática de Solução de Problemas

Apresenta um processo estruturado de isolamento de falhas usando análise de sintomas e eliminação. Um método repetível reduz o tempo de diagnóstico e evita diagnósticos incorretos.

Aula 4 • Diagnóstico de Falhas Elétricas e de Controle

Localiza circuitos abertos, capacitores com falha, contatores defeituosos e erros na placa de controle. As falhas elétricas são responsáveis por uma grande parcela das chamadas de serviço de ar condicionado.