
Curso de Soldagem MIG-MAG, TIG e Eletrodo Revestido
Aprenda soldagem MIG-MAG, TIG e Eletrodo Revestido do zero — segurança, configuração, técnica e controle de qualidade em um único curso. Você vai trabalhar em cada processo principal, tipo de junta e posição de soldagem usados em oficinas de fabricação reais. Ao final, você terá o conhecimento prático e a base técnica que os empregadores procuram.
O que você vai aprender:
Este curso abrange todos os três processos principais de soldagem a arco: MIG-MAG, TIG e Eletrodo Revestido. Você vai começar com segurança no ambiente de trabalho, EPI e reconhecimento de riscos, depois passará para metalurgia, projeto de junta e posições de soldagem. Cada capítulo de processo orienta você na configuração do equipamento, seleção de parâmetros e técnica prática nas posições plana, horizontal, vertical e sobre-cabeça. Você também vai aprender métodos de inspeção de solda, documentação de qualidade e como ler especificações de procedimento de soldagem. O conteúdo complementar abrange corte a plasma, controle de distorção, leitura de plantas e caminhos para certificação na indústria.
Como você estuda de forma prática Curso de Soldagem MIG-MAG, TIG e Eletrodo Revestido
Como você pratica Curso de Soldagem MIG-MAG, TIG e Eletrodo Revestido
Para si que é empresa e quer formar a equipa
Na Dedika para empresas, o curso inclui exercícios e exemplos do próprio negócio e adaptados às necessidades da sua empresa.
Conteúdo do curso
8 Capítulos • 40 AulasDuração entre 4 e 360 horas (você decide)
Capítulo 1EsconderEsconder detalhesVer detalhesSegurança na Soldagem e Fundamentos de Oficina
Segurança na Soldagem e Fundamentos de Oficina
Aula 1 • Conformidade Regulatória e Documentação
Apresenta fichas de dados de segurança, registros de inspeção e normas de segurança da indústria. Os alunos compreendem as obrigações documentais antes de operar qualquer máquina.
Aula 2 • Gerenciamento de Fumaça e Ventilação
Explica a composição da fumaça por metal de base e material de adição, e estratégias de ventilação para controlar a exposição. Prepara os alunos para avaliar a qualidade do ar antes de soldar.
Aula 3 • Seleção de Equipamentos de Proteção Individual
Aborda o EPI correto para cada processo de soldagem, incluindo capacetes, luvas e proteção respiratória. Fundamenta todo o trabalho prático subsequente na prevenção de lesões.
Aula 4 • Conscientização sobre Riscos Elétricos e de Incêndio
Identifica riscos de choque, flash de arco e incêndio inerentes aos ambientes de soldagem. Conecta o reconhecimento de riscos às práticas seguras de configuração de equipamentos.
Aula 5 • Layout da Oficina e Identificação de Ferramentas
Mapeia uma oficina de soldagem típica, identificando estações, armazenamento e localizações de equipamentos de segurança. Constrói a consciência espacial necessária para um fluxo de trabalho eficiente e seguro.
Capítulo 2EsconderEsconder detalhesVer detalhesFundamentos de Metalurgia e Projeto de Junta
Fundamentos de Metalurgia e Projeto de Junta
Aula 1 • Metais de Base Comuns na Soldagem
Examina as propriedades do aço carbono, aço inoxidável e alumínio relevantes para a soldabilidade. Estabelece a literacia material necessária para a seleção do processo e do material de adição.
Aula 2 • Posições de Soldagem e Símbolos
Aborda as posições plana, horizontal, vertical e sobre-cabeça, além dos símbolos padrão de soldagem. Os alunos conseguem ler um desenho básico de soldagem antes dos exercícios práticos começarem.
Aula 3 • Efeitos Térmicos na Estrutura do Metal
Explica as zonas termicamente afetadas, o crescimento de grão e a distorção causados pelo aporte térmico da soldagem. Conecta conceitos térmicos às decisões de controle de qualidade tomadas posteriormente.
Aula 4 • Tipos e Geometria de Juntas de Solda
Define juntas de topo, em T, sobreposta, de canto e de borda com configurações de chanfro e filete. Fornece o vocabulário geométrico usado em todos os capítulos de processo.
Capítulo 3EsconderEsconder detalhesVer detalhesPrincípios e Configuração do Processo MIG-MAG
Princípios e Configuração do Processo MIG-MAG
Aula 1 • Tensão, Velocidade de Alimentação do Arame e Polaridade
Explica como a tensão, a velocidade de alimentação do arame e a polaridade interagem para controlar as características do arco. Os alunos ajustam parâmetros para os modos de transferência por curto-circuito, spray e pulsado.
Aula 2 • Componentes e Montagem do Equipamento
Identifica os componentes do alimentador de arame, tocha, fonte de energia e sistema de fornecimento de gás, e suas interconexões. Os alunos montam e desmontam uma estação GMAW completa com segurança.
Aula 3 • Velocidade de Soldagem, Ângulo e Distância do Bico de Contato
Define os efeitos da velocidade de soldagem, ângulo de trabalho, ângulo de deslocamento e distância do bico de contato à peça. Os alunos ajustam essas variáveis para obter uma geometria de cordão consistente.
Aula 4 • Seleção de Arame e Gás de Proteção
Combina a liga e o diâmetro do arame com o metal de base e a aplicação, e seleciona as misturas de gás apropriadas. Constrói habilidades de seleção de materiais aplicadas em todo projeto MIG-MAG.
Aula 5 • Teoria do Processo GMAW
Explica a física do arco, a função do eletrodo de arame e o papel do gás de proteção na soldagem MIG-MAG. Fornece o modelo conceitual que os alunos aplicam ao solucionar problemas posteriormente.
Capítulo 4EsconderEsconder detalhesVer detalhesTécnicas Práticas de Soldagem MIG-MAG
Técnicas Práticas de Soldagem MIG-MAG
Aula 1 • Soldagem nas Posições Horizontal e Vertical
Adapta a técnica MIG-MAG para filete horizontal e soldas verticais ascendentes e descendentes. Os alunos gerenciam os efeitos da gravidade na poça de fusão através de ajustes de parâmetros e ângulo.
Aula 2 • Soldas de Topo e Preparação de Chanfro
Aborda soldas de topo com raiz aberta e com cobre-junta na posição plana, com montagem e pontos de fixação adequados. Conecta as habilidades de preparação de junta do capítulo de metalurgia à soldagem ao vivo.
Aula 3 • Soldas de Cordão e Filete na Posição Plana
Apresenta cordões retilíneos e tecidos em chapa plana, depois progride para soldas de filete em junta em T. Constrói memória muscular para o controle da tocha antes de adicionar dificuldade posicional.
Aula 4 • Soldagem na Posição Sobre-Cabeça
Aborda os desafios únicos das soldas de filete e topo sobre-cabeça com aporte térmico reduzido. Os alunos aplicam precauções de segurança específicas para trabalho sobre-cabeça.
Aula 5 • Identificação e Correção de Defeitos MIG-MAG
Identifica porosidade, mordedura, sobreposição e falta de fusão em soldas MIG-MAG e suas causas. Os alunos diagnosticam e corrigem defeitos ajustando configurações da máquina e técnica.
Capítulo 5EsconderEsconder detalhesVer detalhesPrincípios e Configuração do Processo de Soldagem TIG
Princípios e Configuração do Processo de Soldagem TIG
Aula 1 • Controles de Amperagem, Balanço e Frequência
Explica o ajuste de amperagem, o balanço CA para limpeza de óxido vs. penetração, e os efeitos da frequência CA. Os alunos configuram ajustes CA para alumínio e ajustes CC para aço.
Aula 2 • Componentes e Montagem do Equipamento TIG
Identifica os componentes da fonte de energia, corpo da tocha, mandril, lente de gás e pedal. Os alunos montam uma tocha GTAW completa e verificam o fluxo de gás antes do uso.
Aula 3 • Teoria do Processo GTAW e Física do Arco
Explica a função do eletrodo de tungstênio não consumível, o papel do gás de proteção e o comportamento da coluna do arco. Fornece a base teórica para a precisão e versatilidade do TIG.
Aula 4 • Seleção e Preparação do Eletrodo de Tungstênio
Aborda tipos de liga de tungstênio, seleção de diâmetro e técnicas de afiação ou arredondamento por aplicação. A preparação correta do eletrodo determina diretamente a estabilidade do arco e a qualidade da solda.
Aula 5 • Seleção de Vareta de Adição e Gás de Proteção
Combina a liga e o diâmetro da vareta de adição com o metal de base, e seleciona misturas de argônio ou hélio. Os alunos justificam as escolhas de consumíveis para aplicações em aço, inoxidável e alumínio.
Capítulo 6EsconderEsconder detalhesVer detalhesTécnicas Práticas de Soldagem TIG
Técnicas Práticas de Soldagem TIG
Aula 1 • Coordenação Bimanual e Abertura de Arco
Desenvolve a manipulação simultânea da tocha e da vareta de adição com controle consistente do comprimento do arco. Esta habilidade fundamental de coordenação sustenta toda a prática subsequente de TIG.
Aula 2 • Soldagem TIG de Aço Inoxidável
Aborda o controle do aporte térmico, a purga traseira e a avaliação da oxidação baseada na cor para aço inoxidável. Os alunos soldam chapas finas de inoxidável sem formação de carepa ou distorção.
Aula 3 • Soldagem TIG de Alumínio com CA
Aborda a abertura do arco CA, remoção da camada de óxido e adição de vareta de adição em chapa e tubo de alumínio. Os alunos gerenciam o cone de arco mais largo e o maior aporte térmico da soldagem CA.
Aula 4 • Fundamentos de Soldagem TIG de Tubo e Tubulação
Introduz a técnica de passe de raiz em tubos de pequeno diâmetro em posições fixa e rolada. Os alunos aplicam montagem, pontos de fixação e sequenciamento multipasse a juntas de tubo.
Aula 5 • Soldagem TIG de Aço Carbono
Aplica configurações de eletrodo negativo CC para produzir cordões retilíneos e soldas de filete em aço doce. Os alunos alcançam fusão completa e perfil de cordão liso sem contaminação do material de adição.
Capítulo 7EsconderEsconder detalhesVer detalhesProcesso e Técnicas de Soldagem com Eletrodo Revestido
Processo e Técnicas de Soldagem com Eletrodo Revestido
Aula 1 • Soldagem com Eletrodo Revestido na Vertical e Sobre-Cabeça
Aplica técnica vertical ascendente e descendente e soldagem de filete sobre-cabeça com eletrodos apropriados. Os alunos gerenciam o comportamento da poça influenciado pela gravidade através do controle do ângulo e da amperagem.
Aula 2 • Teoria do Processo SMAW
Explica a função do eletrodo revestido consumível, a proteção do fluxo e a formação de escória no SMAW. Estabelece o modelo de processo que os alunos usam para diagnosticar problemas ao longo do capítulo.
Aula 3 • Configuração da Máquina e Abertura de Arco
Aborda a configuração de fontes de energia transformadoras e inversoras, seleção de polaridade e métodos de abertura de arco. Os alunos ajustam a amperagem corretamente e abrem um arco estável sem grudar o eletrodo.
Aula 4 • Classificação e Seleção de Eletrodos
Decodifica os sistemas de classificação de eletrodos para tipos de baixo hidrogênio e celulósico por resistência e posição. Os alunos selecionam o eletrodo correto para um determinado metal de base e junta.
Aula 5 • Soldagem com Eletrodo Revestido em Plana e Horizontal
Desenvolve técnica de cordão retilíneo e tecido para soldas de filete e topo planas, depois filete horizontal. Os alunos controlam consistentemente o comprimento do arco, a velocidade de soldagem e o ângulo do eletrodo.
Aula 6 • Análise e Reparo de Defeitos SMAW
Identifica inclusões, porosidade, mordedura e trincas específicos do SMAW e suas causas raiz. Os alunos executam sequências de goivagem e reparo para restaurar a integridade da solda.
Capítulo 8EsconderEsconder detalhesVer detalhesInspeção, Teste e Controle de Qualidade de Solda
Inspeção, Teste e Controle de Qualidade de Solda
Aula 1 • Documentação de Qualidade e Rastreabilidade
Aborda mapas de solda, documentos de acompanhamento e registros de rastreabilidade de materiais usados na fabricação. Os alunos completam um pacote de qualidade simulado para uma montagem com múltiplas juntas.
Aula 2 • Visão Geral da Avaliação Não Destrutiva
Examina os princípios dos testes por líquido penetrante, partícula magnética, ultrassom e radiografia. Os alunos identificam qual método de END é adequado para um determinado material e tipo de defeito.
Aula 3 • Métodos e Ferramentas de Inspeção Visual
Aborda o exame visual sistemático usando gabaritos, lupas e iluminação para detectar descontinuidades superficiais. Estabelece o principal ponto de controle de qualidade aplicado após cada solda na prática.
Aula 4 • Especificações de Procedimento de Soldagem
Explica a estrutura e o propósito das especificações de procedimento de soldagem e dos registros de qualificação de procedimento. Os alunos leem e aplicam uma WPS a uma tarefa prática de soldagem.
Aula 5 • Métodos de Ensaios Destrutivos
Apresenta os testes de dobramento, entalhe e fratura e macrografia para revelar a qualidade interna da solda. Os alunos realizam e interpretam testes destrutivos em corpos de prova práticos.
Seu certificado válido de conclusão
Este curso é para si:
Profissionais em transição de carreira: em busca de um ofício especializado com forte demanda de emprego imediata.
Trabalhadores da construção civil: que desejam adicionar soldagem certificada às suas habilidades existentes no canteiro de obras.
Fabricantes amadores: prontos para ir além da tentativa e erro e adotar uma técnica estruturada e confiável.
Alunos de cursos profissionalizantes: complementando o treinamento em sala de aula com uma compreensão mais profunda dos processos.
Veteranos militares: traduzindo disciplina e aptidão mecânica em credenciais civis na área profissional.
Técnicos de manutenção: que precisam de capacidade de soldagem multiprocesso para tarefas de reparo e fabricação.
O que os nossos alunos dizem
As vossas aulas são perfeitas. Adquiri o pacote de um ano e, finalmente, tenho a oportunidade de acompanhar diversos temas do meu interesse sem precisar mudar de plataforma... agradeço por tudo o que fazem, já vos recomendei a outras pessoas...

Gosto de como as lições são directas ao assunto e como consigo alterar capítulos e saltar conteúdos que não preciso.

Gosto do conteúdo e do modo de apresentação e transcrição de vídeos, o que acelera o processo!

A plataforma é rápida, simples de usar. A diversidade de conteúdo e os vídeos complementares ajudam muito na aprendizagem.

Principais capacitações
FAQ
Quem é a Dedika?
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