
Curs PLC
Stăpânește programarea PLC, cablarea și rețelistica industrială de la zero. Acest curs acoperă totul, de la logica ladder și limbajele IEC 61131-3 până la sisteme I/O, comunicații și diagnosticare avansată. Indiferent dacă intri în domeniul automatizării sau îți îmbunătățești competențele, vei fi pregătit să proiectezi, să pui în funcțiune și să întreții sisteme PLC reale.
Ce vei învăța:
Vei construi o competență completă în hardware PLC, programare și integrare de sisteme. Cursul acoperă logica ladder, toate cele cinci limbaje IEC 61131-3 și instrucțiuni avansate pentru gestionarea datelor și controlul programelor. Vei învăța să conectezi senzori și actuatoare, să configurezi rețele industriale și să proiectezi programe modulare și bine documentate. Integrarea HMI, controlul PID, PLC-urile de siguranță și fundamentele securității cibernetice sunt, de asemenea, incluse. La final, vei fi pregătit să duci un proiect PLC de la specificație până la punerea în funcțiune și întreținerea pe termen lung.
Cum studiezi practic Curs PLC
Cum exersezi Curs PLC
Pentru tine, care reprezinți o companie și vrei să îți instruiești echipa
La Dedika pentru companii, cursul vine cu exerciții și exemple adaptate afacerii tale și exact așa cum are nevoie compania ta.
Conținutul cursului
8 Capitole • 40 LecțiiDurata între 4 și 360 ore (tu decizi)
Capitolul 1AscundeAscunde detaliiVezi detaliiFundamentele Tehnologiei PLC
Fundamentele Tehnologiei PLC
Lecția 1 • Siguranța și Standardele la Locul de Muncă
Prezintă practicile de siguranță electrică și standardele din industrie relevante pentru instalarea și operarea PLC-urilor. Stabilește obiceiuri sigure înainte ca studenții să manipuleze orice hardware.
Lecția 2 • Familii de PLC-uri și Factori de Formă
Prezintă familiile de PLC-uri micro, modulare și cu rack și aplicațiile lor adecvate. Ajută studenții să potrivească selecția hardware-ului la scara și cerințele proiectului.
Lecția 3 • Introducere în Automatizarea Industrială
Acoperă evoluția de la controlul manual și cu relee la automatizarea programabilă. Oferă context pentru care PLC-urile au devenit soluția standard de control în industrie.
Lecția 4 • Arhitectura Hardware a PLC-ului
Examinează componentele fizice ale unui sistem PLC, inclusiv unitatea centrală (CPU), sursa de alimentare și modulele de intrare/ieșire (I/O). Leagă cunoștințele hardware de deciziile de proiectare a sistemului.
Lecția 5 • Ciclul de Operare și Scanarea PLC-ului
Explică ciclul continuu de scanare: scanarea intrărilor, execuția programului și scanarea ieșirilor. Înțelegerea ciclului de scanare este esențială pentru scrierea de programe previzibile și fiabile.
Capitolul 2AscundeAscunde detaliiVezi detaliiFundamentele Programării PLC-urilor
Fundamentele Programării PLC-urilor
Lecția 1 • Instrucțiuni la Nivel de Bit
Acoperă instrucțiunile de examinare-dacă-închis, examinare-dacă-deschis și ieșire alimentată (output energize) utilizate pentru controlul I/O discret. Acestea sunt blocurile de construcție ale tuturor programelor în logică cu relee.
Lecția 2 • Introducere în Logica cu Relee (Ladder Logic)
Prezintă structura grafică a logicii cu relee, inclusiv trepte, șine și contacte. Leagă notația ladder direct de originile sale în logica cu relee pentru o înțelegere intuitivă.
Lecția 3 • Instrucțiuni de Temporizare
Învață instrucțiunile de temporizare TON, TOF și RTO, inclusiv valorile lor acumulate și prestabilite. Temporizatoarele sunt fundamentale pentru logică de secvențiere și de întârziere.
Lecția 4 • Instrucțiuni de Numărare
Acoperă instrucțiunile de numărare CTU, CTD și RES pentru numărarea evenimentelor și controlul secvențelor. Contoarele completează temporizatoarele în construirea de programe complete de control al proceselor.
Lecția 5 • Tipuri de Date și Organizarea Memoriei
Explică zonele de memorie PLC, fișierele de date și tipurile comune de date precum BOOL, INT și REAL. Gestionarea corectă a memoriei este critică pentru execuția fiabilă a programului.
Capitolul 3AscundeAscunde detaliiVezi detaliiLimbaje de Programare IEC 61131-3
Limbaje de Programare IEC 61131-3
Lecția 1 • Programarea cu Diagrame de Funcții Secvențiale
Prezintă SFC pentru programarea proceselor secvențiale bazate pe pași, cu tranziții și acțiuni. SFC este limbajul preferat pentru secvențierea mașinilor și controlul în loturi (batch).
Lecția 2 • Prezentare Generală a Standardului IEC 61131-3
Prezintă cele cinci limbaje PLC standard și unitățile de organizare a programelor care le structurează. Stabilește un cadru comun utilizat pe platforme moderne de PLC-uri.
Lecția 3 • Programarea în Text Structurat
Învață limbajul de nivel înalt, asemănător Pascal-ului, Textul Structurat, pentru calcule și logică complexe. ST este ideal pentru sarcini de control intensive din punct de vedere matematic și algoritmic.
Lecția 4 • Programarea cu Diagrame de Blocuri Funcționale
Acoperă limbajul grafic FBD care utilizează blocuri funcționale interconectate pentru fluxul de semnal. FBD este utilizat pe scară largă în controlul proceselor și aplicațiile cu semnale continue.
Lecția 5 • Listă de Instrucțiuni și Selectarea Limbajului
Acoperă limbajul de nivel scăzut Listă de Instrucțiuni (IL) și strategii pentru amestecarea limbajelor într-un singur proiect. Studenții învață să potrivească alegerea limbajului cu complexitatea sarcinii și competența echipei.
Capitolul 4AscundeAscunde detaliiVezi detaliiSisteme de Intrare/Ieșire (I/O) și Conectarea în PLC
Sisteme de Intrare/Ieșire (I/O) și Conectarea în PLC
Lecția 1 • Conectarea și Scalarea I/O Analogic
Învață conectarea semnalelor analogice de 4–20 mA și 0–10 V și scalarea valorilor brute în unități inginerești. I/O analogic este esențial pentru măsurarea și controlul variabilelor de proces.
Lecția 2 • Dispozitive de Ieșire și Conectarea Actuatoarelor
Acoperă conectarea solenoidelor, demaroarelor de motoare, releelor și variatoarelor de frecvență (VFD) la ieșirile PLC-ului. Conectarea corectă a actuatoarelor asigură un răspuns sigur și precis al mașinii.
Lecția 3 • Tehnici de Depanare a I/O
Prezintă metode sistematice pentru diagnosticarea erorilor de conectare, siguranțelor arse și punctelor I/O defecte. Competențele de depanare reduc timpul de nefuncționare și sunt critice pentru rolurile de întreținere.
Lecția 4 • Tipuri de Senzori și Selecția Acestora
Prezintă senzorii de proximitate, fotoelectrici, de temperatură, presiune și debit utilizați cu PLC-uri. Selecția senzorilor afectează direct tipul modulului I/O și proiectarea logicii programului.
Lecția 5 • Fundamentele Conectării I/O Discret
Acoperă configurațiile de conectare de tip sourcing și sinking pentru intrările și ieșirile digitale. Conectarea corectă previne deteriorarea modulelor și asigură detectarea fiabilă a semnalelor.
Capitolul 5AscundeAscunde detaliiVezi detaliiInstrucțiuni Avansate în Logică cu Relee
Instrucțiuni Avansate în Logică cu Relee
Lecția 1 • Instrucțiuni de Comparare
Acoperă instrucțiunile EQU, NEQ, LES, GRT, LEQ și GEQ pentru evaluarea condițiilor numerice. Instrucțiunile de comparare permit ramificarea bazată pe date în programele în logică cu relee.
Lecția 2 • Instrucțiuni de Mutare și Copiere a Datelor
Acoperă instrucțiunile MOV, COP, FLL și MVM pentru transferul de date între locațiile de memorie. Instrucțiunile de mutare a datelor sunt fundamentale pentru gestionarea rețetelor și înregistrarea datelor.
Lecția 3 • Instrucțiuni Logice și de Deplasare a Biților
Acoperă instrucțiunile AND, OR, XOR, NOT, BSL și BSR pentru operații pe biți și registre de deplasare. Registrele de deplasare a biților sunt utilizate pe scară largă în urmărirea benzilor transportoare și aplicațiile de secvențiere.
Lecția 4 • Instrucțiuni de Control al Programului
Prezintă instrucțiunile JSR, RET, JMP, LBL, MCR și SBR pentru controlul fluxului de execuție a programului. Aceste instrucțiuni permit o arhitectură modulară și ușor de întreținut a programului.
Lecția 5 • Instrucțiuni Matematice și Aritmetice
Învață instrucțiunile ADD, SUB, MUL, DIV, MOD și SQR pentru calcule în cadrul programului. Instrucțiunile matematice sunt esențiale pentru scalare, totalizare și calcularea punctelor de referință.
Capitolul 6AscundeAscunde detaliiVezi detaliiComunicații și Rețelistică pentru PLC-uri
Comunicații și Rețelistică pentru PLC-uri
Lecția 1 • EtherNet/IP și Modbus TCP
Învață mesajele implicite și explicite EtherNet/IP și Modbus TCP pentru comunicația PLC bazată pe Ethernet. Acestea sunt protocoalele dominante în rețelele moderne de automatizare industrială.
Lecția 2 • Fundamentele Rețelelor Industriale
Prezintă conceptele modelului OSI, topologiile de rețea și rolul Ethernet-ului industrial în automatizare. Oferă fundația necesară pentru a înțelege toate protocoalele de comunicație PLC.
Lecția 3 • Protocoale de Comunicație Serială
Acoperă protocoalele RS-232, RS-485 și Modbus RTU utilizate pentru comunicația PLC punct-la-punct și multi-drop. Protocoalele seriale rămân comune în aplicații vechi și sensibile la cost.
Lecția 4 • PROFIBUS și PROFINET
Acoperă magistrala de teren PROFIBUS DP și Ethernet-ul în timp real PROFINET pentru comunicația la nivel de dispozitiv. Aceste protocoale sunt dominante în medii de producție europene și globale.
Lecția 5 • Comunicația PLC-SCADA și HMI
Explică OPC UA, OPC DA și comunicația directă bazată pe tag-uri între PLC-uri și sistemele SCADA sau HMI. Această secțiune face legătura între stratul de control de teren și cel de monitorizare superioară.
Capitolul 7AscundeAscunde detaliiVezi detaliiProiectarea Programelor PLC și Dezvoltarea Proiectelor
Proiectarea Programelor PLC și Dezvoltarea Proiectelor
Lecția 1 • Proiectarea Alarmelor și Interblocajelor
Acoperă proiectarea alarmelor de proces, interblocajelor de siguranță și logicii de oprire de urgență conform standardelor din industrie. Proiectarea corectă a alarmelor protejează echipamentele, calitatea produselor și siguranța personalului.
Lecția 2 • Arhitectura Modulară a Programului
Învață organizarea programelor PLC în task-uri, programe și rutine sau blocuri funcționale reutilizabile. Proiectarea modulară îmbunătățește lizibilitatea, reutilizarea și mentenabilitatea pe termen lung.
Lecția 3 • Standarde de Documentare a Programelor
Stabilește cele mai bune practici pentru comentarii pe trepte, descrieri de tag-uri și documentație „la zi” (as-built). O documentație bună reduce timpul de depanare și sprijină modificările viitoare.
Lecția 4 • Specificația Sistemului de Control
Acoperă transpunerea cerințelor clientului într-o specificație funcțională și o listă de I/O. O specificație clară previne extinderea necontrolată a domeniului și conduce toate deciziile de proiectare ulterioare.
Lecția 5 • Testarea de Acceptare în Fabrică (FAT)
Prezintă procedurile FAT pentru verificarea programelor PLC în raport cu specificația funcțională înainte de instalarea la fața locului. FAT reduce riscul de punere în funcțiune și identifică defectele devreme.
Capitolul 8AscundeAscunde detaliiVezi detaliiDiagnosticare, Întreținere și Optimizare a PLC-urilor
Diagnosticare, Întreținere și Optimizare a PLC-urilor
Lecția 1 • Editarea și Monitorizarea Online a Programului
Acoperă efectuarea de modificări în program în timp real, forțarea tag-urilor și monitorizarea tabelelor de date în timp ce PLC-ul rulează. Competențele de editare online sunt esențiale pentru minimizarea întreruperilor de producție.
Lecția 2 • Metodologia de Diagnosticare a Defecțiunilor
Învață un proces structurat de identificare a defecțiunilor folosind diagnosticele PLC, jurnalele de defecțiuni și monitorizarea online. O abordare sistematică reduce timpul mediu de reparare în medii de producție.
Lecția 3 • Gestionarea Backup-urilor, Restaurărilor și Firmware-ului
Stabilește proceduri pentru efectuarea de backup-uri ale programelor, restaurarea după defecțiuni și gestionarea actualizărilor de firmware. Practicile fiabile de backup stau la baza recuperării în caz de dezastru pentru PLC-uri.
Lecția 4 • Planificarea Întreținerii Preventive
Acoperă sarcinile de întreținere programată, inclusiv înlocuirea bateriilor, inspecția modulelor și verificări de mediu. Întreținerea preventivă prelungește durata de viață a hardware-ului și previne opririle neplanificate.
Lecția 5 • Optimizarea Timpului de Scanare
Identifică cauzele timpului excesiv de scanare și tehnicile de reducere a acestuia fără a sacrifica funcționalitatea. Timpul de scanare optimizat îmbunătățește capacitatea de răspuns a sistemului și reduce încărcarea CPU-ului.
Certificatul tău valid de finalizare
Acest curs este pentru tine:
Tehnicieni de întreținere: pregătiți să treceți dincolo de reparațiile mecanice către sistemele de control.
Ucenici electricieni: care doresc să adauge automatizarea programabilă la competențele lor profesionale.
Absolvenți de inginerie: intrarea pe piața muncii fără experiență practică în proiecte PLC.
Persoane care își schimbă cariera: venind din IT sau electronică și vizând roluri în automatizarea industrială.
Hobbyști și creatori: interesați serios să înțeleagă tehnologia din spatele mașinilor de fabrică.
Operatori de instalații: care doresc să înțeleagă logica de control din spatele echipamentelor pe care le operează.
Ce spun cursanții noștri
Lecțiile dumneavoastră sunt perfecte. Am achiziționat pachetul de un an și, în sfârșit, am oportunitatea să urmăresc diverse subiecte de interes fără să fie nevoie să schimb platforma... vă mulțumesc pentru tot ceea ce faceți, v-am recomandat deja altor persoane...

Îmi place cum lecțiile sunt directe la subiect și cum pot să schimb capitolele și să sar peste conținutul de care nu am nevoie.

Îmi place conținutul și modul de prezentare și transcriere a videoclipurilor, ceea ce accelerează procesul!

Platforma este rapidă, simplă de utilizat. Diversitatea conținutului și videoclipurile complementare ajută foarte mult la învățare.

Cele mai importante formări
Întrebări frecvente
Cine este Dedika?
Este certificatul valabil în România?
Cursurile sunt gratuite?
Care este volumul de muncă al cursului?
Cum sunt cursurile?
Cum funcționează cursurile?
Care este durata cursurilor?
Care este costul sau prețul cursurilor?
Ce este un curs EAD sau online și cum funcționează?
Curs PDF




















