
Underhållsutbildning
Skaffa dig de praktiska underhållsfärdigheter som håller industriell utrustning igång och teamen säkra. Den här heltäckande utbildningen täcker mekaniska, elektriska, hydrauliska system och smörjsystem från grunden. Oavsett om du är ny i yrket eller finslipar din kompetens kommer du att vara redo att minska driftstopp och leverera konkreta resultat på jobbet.
Vad du kommer att lära dig:
Den här kursen täcker varje kärnområde en underhållstekniker behöver för att arbeta säkert och med gott självförtroende. Du lär dig att inspektera och reparera mekaniska komponenter, felsöka elsystem och underhålla hydrauliska och pneumatiska kretsar. Du tillämpar bästa praxis för smörjning, använder precisionsmätinstrument och läser elscheman korrekt. Utbildningen täcker även strategier för förebyggande och prediktivt underhåll, rotorsaksanalys och tillförlitlighetsplanering. När du är klar vet du hur man använder ett CMMS, styr underhållskostnader och uppfyller regulatoriska krav.
Hur du studerar praktiskt Underhållsutbildning
Hur du övar Underhållsutbildning
För dig som är företag och vill utbilda ditt team
På Dedika för företag anpassas kursen med övningar och exempel från just din verksamhet, på det sätt som ditt företag behöver.
Kursinnehåll
8 Kapitlen • 40 LektionerVaraktighet mellan 4 och 360 timmar (du bestämmer)
Kapitel 1DöljDölj detaljerSe detaljerGrundläggande underhållspraktik
Grundläggande underhållspraktik
Lektion 1 • Säkerhetsgrunder för tekniker
Behandlar riskidentifiering, personlig skyddsutrustning och principer för lockout/tagout. Efterlevnad av säkerhetskrav ligger till grund för varje praktisk uppgift i denna kurs.
Lektion 2 • Typer av underhållsstrategier
Jämför reaktiva, förebyggande, prediktiva och tillförlitlighetsbaserade tillvägagångssätt. Ger ramverket för att välja rätt strategi per tillgångstyp.
Lektion 3 • Underhållsroller och ansvarsområden
Definierar teknikerns uppgifter inom en underhållsorganisation. Kopplar individuellt ansvar till övergripande utrustningstillförlitlighet och teamprestation.
Lektion 4 • Grunderna i underhållsdokumentation
Introducerar arbetsordrar, utrustningshistorik och standardformulär. Noggrann dokumentation möjliggör trendanalys och regelefterlevnad under hela kursen.
Lektion 5 • Introduktion till underhållsnyckeltal
Presenterar nyckeltal som drifttid, MTBF och MTTR. Deltagarna använder dessa nyckeltal för att utvärdera underhållseffektivitet från början.
Kapitel 2DöljDölj detaljerSe detaljerVerktyg, utrustning och verkstadssäkerhet
Verktyg, utrustning och verkstadssäkerhet
Lektion 1 • Verkstadsorganisation och ordning
Tillämpar 5S-metodik för verktygsförvaring, arbetsytans layout och avfallshantering. En organiserad arbetsplats minskar fel och stöder ett effektivt underhållsflöde.
Lektion 2 • Maskinverktyg och pneumatisk utrustning
Behandlar borrmaskiner, vinkelslipar, mutterdragare och luftdrivna verktyg. Säker drift och underhåll av maskinverktyg kopplas till riskkontroll i verkstaden.
Lektion 3 • Precisionsmätinstrument
Lär ut användning av skjutmått, mikrometer, indikatorklockor och bladmått. Mätnoggrannhet påverkar direkt komponentpassning och utrustningens prestanda.
Lektion 4 • Lyft- och materialhantering, säkerhet
Behandlar manuella lyfttekniker, lyftblock, sling och grunderna i riggning. Säker materialhantering förebygger belastningsskador och fallande utrustning.
Lektion 5 • Val och användning av handverktyg
Behandlar skiftnycklar, skruvmejslar, tänger och skärverktyg för underhållsarbete. Rätt val förebygger skador på utrustning och minskar risken för personskador.
Kapitel 3DöljDölj detaljerSe detaljerUnderhållsplanering och tillförlitlighet
Underhållsplanering och tillförlitlighet
Lektion 1 • Granskning och förbättring av underhålls-KPI:er
Analyserar OEE, schemaregelefterlevnad och kostnad per enhet för att driva ständiga förbättringar. KPI-granskning sluter loopen mellan underhållsutförande och strategiska mål.
Lektion 2 • Arbetsorderplanering och schemaläggning
Behandlar arbetsomfattning, materialkittning, arbetsuppskattning och schemasamordning med verksamheten. Effektiv planering minskar tidsförluster och återkommande arbetsordrar.
Lektion 3 • Brottmods- och effektanalys
Vägleder FMEA-utveckling för att rangordna brottmoder efter allvarlighetsgrad, felsannolikhet och upptäckbarhet. FMEA-resultat prioriterar underhållsåtgärder och konstruktionsförbättringar.
Lektion 4 • Rotorsaksanalysmetoder
Tillämpar 5 Varför, fiskbensdiagram och felträdsanalys för att identifiera grundorsaker till fel. RCA-resultat driver korrigerande åtgärder som eliminerar återkommande fel.
Lektion 5 • Tillgångskritikalitet och riskrangordning
Rangordnar tillgångar efter produktionspåverkan, säkerhetskonsekvens och felssannolikhet. Kritikalitetsrangordning styr underhållsresurser till utrustning med högst värde.
Kapitel 4DöljDölj detaljerSe detaljerFörebyggande och prediktivt underhåll
Förebyggande och prediktivt underhåll
Lektion 1 • Ultraljuds- och akustisk inspektion
Använder ultraljudsdetektorer för att hitta luftläckor, lagerdefekter och elektriska urladdningar. Ultraljud kompletterar vibrationsanalys för heltäckande tillståndsövervakning.
Lektion 2 • Utveckling av PM-uppgiftslistor
Bygger utrustningsspecifika PM-uppgifter från tillverkardata, felhistorik och kritikalitet. Väl utformade uppgiftslistor är grunden för ett proaktivt underhållsprogram.
Lektion 3 • Optimering av PM-schema
Använder feldata och tillståndsövervakningsresultat för att justera PM-frekvenser och uppgiftsomfattning. Optimering minskar underhållskostnader samtidigt som målen för utrustningstillförlitlighet uppfylls.
Lektion 4 • Termografi och infraröd inspektion
Behandlar användning av infraröd kamera, emissivitetsinställningar och identifiering av termiska anomalier. Termografi upptäcker elektriska varmpunkter och mekanisk friktion innan fel uppstår.
Lektion 5 • Grunderna i vibrationsanalys
Introducerar vibrationsmätning, frekvensspektrum och vanliga felsignaturer. Vibrationsdata möjliggör tidig upptäckt av obalans, felinriktning och lagerdefekter.
Kapitel 5DöljDölj detaljerSe detaljerSmörjning och tribologi
Smörjning och tribologi
Lektion 1 • Smörjmedelstyper och egenskaper
Skiljer på oljor, fetter och fasta smörjmedel utifrån viskositet, basolja och additivpaket. Rätt val av smörjmedel förebygger slitage och minskar energiförbrukning.
Lektion 2 • Utveckling av smörjprogram
Vägleder skapandet av en smörjrunda, uppgiftslista och intervallschema för en anläggning. Ett strukturerat program minskar oplanerade stopp och smörjmedelsspill.
Lektion 3 • Föroreningskontroll
Behandlar inträngningsskydd, filtreringsklasser och förvaringsrutiner för smörjmedel. Föroreningar är den främsta orsaken till förtida lager- och växelfel.
Lektion 4 • Oljeanalys och tillståndsövervakning
Lär ut provtagning, tolkning av laboratorieanalyser och trendning av oljetillståndsdata. Oljeanalys upptäcker internt slitage innan katastrofala fel inträffar.
Lektion 5 • Appliceringsmetoder för smörjning
Behandlar manuell smörjning, oljebad, stänksmörjning och centraliserade smörjsystem. Rätt appliceringsmetod säkerställer tillräcklig filmtjocklek på kontaktytan.
Kapitel 6DöljDölj detaljerSe detaljerUnderhåll av mekaniska system
Underhåll av mekaniska system
Lektion 1 • Lager: Inspektion och byte
Identifierar lagertyper, brottmoder och korrekta monteringsmetoder. Lagrens tillstånd påverkar direkt roterande utrustnings tillförlitlighet och livslängd.
Lektion 2 • Inspektion och service av växellådor
Lär ut oljeprovtagning, tätningsbyte och slitagebedömning av kugg för inkapslade växellådor. Växellådans tillstånd påverkar direkt efterföljande utrustnings prestanda.
Lektion 3 • Axlar, kopplingar och uppriktning
Behandlar axelinspektion, kopplingstyper och precisionsuppriktning. Felinriktning är en ledande orsak till förtida lager- och tätningsfel.
Lektion 4 • Fästelement, tätningar och packningar
Behandlar bulthållfasthetsklasser, åtdragningssekvenser, val av o-ringar och packningsmontering. Korrekt hantering av fästelement och tätningar förebygger läckage och strukturella fel.
Lektion 5 • Underhåll av rem- och kedjedrifter
Behandlar inspektion, spänning och byte av kilremmar, plattremmar och rullkedjor. Korrekt drivspänning minskar energiförluster och förlänger komponentens livslängd.
Kapitel 7DöljDölj detaljerSe detaljerHydrauliska och pneumatiska system
Hydrauliska och pneumatiska system
Lektion 1 • Feldiagnos av fluidkraft
Använder manometrar, flödesmätare och kretsspårning för att lokalisera hydrauliska och pneumatiska fel. Strukturerad diagnos minimerar systemstillestånd och vätskespill.
Lektion 2 • Principer för fluidkraft
Introducerar samband mellan tryck, flöde och kraft i hydrauliska och pneumatiska system. Dessa principer ligger till grund för varje diagnos- och reparationsuppgift i detta kapitel.
Lektion 3 • Hantering av hydraulvätska
Lär ut vätskeprovtagning, föroreningskontroll och procedurer för vätskebyte. Vätskerenhet är den enskilt största faktorn för hydraulkomponenters livslängd.
Lektion 4 • Underhåll av pneumatiska kretsar
Behandlar kompressorer, FRL-enheter, ställdon och magnetventiler i pneumatiska system. Korrekt underhåll säkerställer jämn hastighet och kraft från ställdon.
Lektion 5 • Hydrauliska kretskomponenter
Behandlar pumpar, cylindrar, ventiler, ackumulatorer och filter i hydrauliska kretsar. Komponentidentifiering möjliggör noggrann felisolering och reservdelsbeställning.
Kapitel 8DöljDölj detaljerSe detaljerUnderhåll av elektriska system
Underhåll av elektriska system
Lektion 1 • Styrskåp och ställverk
Behandlar inspektion, rengöring och komponentbyte i styrskåp och ställverk. Skåpens integritet säkerställer tillförlitlig kraftdistribution och funktion hos styrsystemet.
Lektion 2 • Läsa elscheman
Lär ut tolkning av enlinjescheman, relälogik och kopplingsscheman. Schemaläsning är avgörande för noggrann feldiagnos och reparation.
Lektion 3 • Motorinspektion och provning
Behandlar isolationsresistans, lindningskontinuitet och kontroll av lagertillstånd för motorer. Motorprovning förebygger oväntade fel och förlänger serviceintervall.
Lektion 4 • Elsäkerhet och frånskiljning
Etablerar säkert arbete på elektriska system genom frånskiljning, provning och tillståndsförfaranden. Elsäkerhet är förutsättningen för alla uppgifter i detta kapitel.
Lektion 5 • Elektrisk feldiagnos
Tillämpar tekniker med multimeter, tångamperemeter och megohmmeter för att lokalisera fel. Systematisk diagnos minskar stilleståndstid och förebygger återkommande fel.
Ditt giltiga slutförandecertifikat
Den här kursen är för dig:
Underhållstekniker: vill ha strukturerad kunskap för att stödja sin praktiska erfarenhet.
Produktionsoperatör: redo att vidareutbilda mig och bredda mig till en teknisk roll.
Lokalvårdare: behöver hantera mekaniska och elektriska uppgifter mer självsäkert.
Karriärbytare: du kommer från bygg- eller logistikbranschen och går in i industriellt underhåll.
Lärling inom hantverksyrken: bygger grundläggande färdigheter innan specialisering inom ett yrkesområde.
Samordnare för driftsäkerhet: söker bredare teknisk grund för att stödja sitt planeringsarbete.
Vad våra elever säger
Era lektioner är perfekta. Jag köpte årspaketet och har äntligen möjlighet att följa olika ämnen som intresserar mig utan att behöva byta plattform... tack för allt ni gör, jag har redan rekommenderat er till andra...

Jag gillar hur lektionerna går rakt på sak och hur jag kan byta kapitel och hoppa över innehåll som jag inte behöver.

Jag gillar innehållet och presentationssättet samt transkriptionen av videorna, vilket påskyndar processen!

Plattformen är snabb och enkel att använda. Mångfalden av innehåll och de kompletterande videorna hjälper mycket i inlärningen.

Viktigaste kompetenserna
FAQ
Vem är Dedika?
Är intyget giltigt i Sverige?
Är kurserna gratis?
Vad är kursens arbetsinsats?
Hur ser kurserna ut?
Hur fungerar kurserna?
Hur lång tid tar kurserna?
Vad kostar kurserna?
Vad är en EAD- eller onlinekurs och hur fungerar den?
PDF-kurs




















