機械装配課程

第 1 課 • 行業文件與溝通

說明現場使用的工單、工作指令及技術溝通方法。準確的文件記錄可確保追溯性與品質保證。

第 2 課 • 機械裝配行業

定義行業範疇、典型產業與職涯發展路徑。為本課程後續所有的技術學習建立背景脈絡。

第 3 課 • 工作場所安全基礎

涵蓋危害辨識、個人防護裝備及安全工作程序。安全原則是本課程所有實作任務的基礎。

第 1 課 • 精密量測儀器

介紹游標卡尺、分釐卡、量表及塊規。正確選用與使用量具，可確保工件符合尺寸需求。

第 2 課 • 幾何尺寸與公差

說明應用於裝配工作的形狀、方向及位置公差。瞭解公差可避免組裝錯誤與工件退件。

第 3 課 • 閱讀工程圖面

教授正投影、製圖慣例及標題欄判讀。圖面素養對於按規格執行所有裝配工作至關重要。

第 1 課 • 切削與成形手工具

涵蓋弓鋸、冷鑿及銼刀的選用與技術。正確的工具選擇與切削方法會直接影響表面品質與尺寸精度。

第 2 課 • 手工攻螺紋

介紹製作與修復螺紋所用的螺絲攻、螺絲模及螺紋修復工具。手工攻螺紋是一項基礎裝配技能，應用於所有組裝工作。

第 3 課 • 夾緊、固定與虎鉗作業

涵蓋虎鉗選用、鉗口保護及鉗工用的工件夾持方式。穩固的工件夾持可防止移動、工安意外及尺寸誤差。

第 1 課 • 鑽床類型與設定

說明立柱型、檯式及旋臂鑽床及其設定程序。正確選用與設定機臺是精確製孔的前提。

第 2 課 • 轉速、進給率與切削液

教授計算各種材料的切削速度與進給速度。適當的參數可延長刀具壽命，並在公差範圍內製孔。

第 3 課 • 鉸孔與鍃孔操作

介紹使用手動與機用鉸刀，以達到精確的孔徑與表面粗糙度。鉸孔是在鑽孔之後進行，以將孔徑加工至最終尺寸，用於緊密配合。

第 1 課 • 鍵、鍵槽與栓槽

涵蓋用於在軸與轂之間傳遞扭矩的平行鍵、半圓鍵及滑鍵。正確的鍵配合可防止磨損、背隙及零件損壞。

第 2 課 • 防鬆與固定裝置

介紹彈簧墊圈、鎖線、螺紋固定劑及開槽螺母。固定裝置可防止扣件在振動與動態負載下鬆脫。

第 3 課 • 扣件類型與標準

涵蓋符合常見螺紋標準的螺栓、螺柱、螺絲及螺母。正確辨識扣件可防止組裝錯誤與結構失效。

第 4 課 • 銷、扣環與擋圈

說明用於定位與固定零件的定位銷、錐銷、扣環及擋圈。正確安裝可防止組裝件發生軸向移動與對位不良。

第 1 課 • 密封件與墊片

介紹用於組裝件中防止流體流失的唇形密封件、O型環及靜態墊片。正確選用與安裝密封件可防止洩漏與汙染。

第 2 課 • 軸承安裝與拆卸

教授軸承安裝所用的壓入配合、感應加熱及拉拔器技術。正確安裝可防止因安裝不當導致的過早失效。

第 3 課 • 軸承類型與選用

涵蓋球軸承、滾子軸承、錐形滾子軸承及止推軸承類型及其負載特性。正確選用軸承是旋轉機械可靠運轉的基礎。

第 4 課 • 軸承失效分析

教授辨識剝落、壓痕、磨蝕及汙染等失效模式。失效分析可指導修正措施，並防止重複發生。

第 1 課 • 皮帶與鏈條傳動對心

說明使用直規及雷射工具進行皮帶輪與鏈輪對心。對心不準的傳動裝置會導致皮帶與鏈條快速磨耗及耗電量增加。

第 2 課 • 聯軸器類型與選用

介紹剛性聯軸器、撓性聯軸器及液體聯軸器及其應用條件。正確選用聯軸器可容許對心偏差並有效傳遞扭矩。

第 3 課 • 雷射對心系統

涵蓋雷射對心工具設定、量測及修正程序。對於精密機械，雷射系統在速度和精度上優於量表法。

第 4 課 • 軸檢驗與準備

涵蓋組裝前的軸直度、表面狀況及尺寸檢查。妥善的軸準備可確保軸承正確座合與聯軸器正確配合。

第 1 課 • 大修與重新組裝程序

教授大修後的重新組裝順序、間隙檢查及功能測試。正確的重新組裝可將設備恢復至原始性能規格。

第 2 課 • 拆解與零件檢驗

涵蓋計畫性拆解順序、零件標記及檢驗標準。正確拆解可保護零件狀況，並實現精確的重新組裝。

第 3 課 • 狀態監測技術

介紹用於持續健康監測的振動分析、熱像儀及油品分析。狀態監測可在災難性故障發生前，偵測出正在發展的故障。

第 4 課 • 系統性故障診斷

教授使用症狀分析、排除法及測試進行結構化故障查找。系統性方法可減少診斷時間並防止誤診。