Kurs für Epoxidharz-Schmuck

Lektion 1 • Sicherer Umgang und Abfallentsorgung

Behandelt Maßnahmen bei Verschüttungen, Protokolle bei Hautkontakt und die konforme Entsorgung von ausgehärtetem und nicht ausgehärtetem Harz. Stellt sicher, dass die Teilnehmer die arbeitsmedizinischen und umweltbezogenen Standards einhalten.

Lektion 2 • Persönliche Schutzausrüstung

Identifiziert die erforderliche PSA für Haut-, Augen- und Atemschutz beim Umgang mit Harz. Bereitet die Teilnehmer darauf vor, sicher zu arbeiten, bevor sie Materialien berühren.

Lektion 3 • Auswahl von Harzprodukten

Vergleicht Gieß-, Beschichtungs- und UV-Harze hinsichtlich Viskosität, Klarheit und Aushärtungstiefe. Leitet die Teilnehmer an, Produktspezifikationen auf Schmuckanwendungen abzustimmen.

Lektion 4 • Arbeitsplatzgestaltung und Belüftung

Definiert die Umgebungsanforderungen für sicheres Arbeiten mit Harz, einschließlich Luftstrom, Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Wirkt sich direkt auf die Aushärtungsqualität und die persönliche Sicherheit aus.

Lektion 1 • Silikonformen-Typen und Verwendung

Bietet einen Überblick über kommerzielle Silikonform-Formen, die für Schmuck geeignet sind: Lünetten, Cabochons und geometrische Formen. Die Teilnehmer lernen, Formqualität und Trenneigenschaften zu beurteilen.

Lektion 2 • Formentrennung und -vorbereitung

Lehrt das Auftragen von Trennmitteln und die Oberflächenkonditionierung, um Haftungsfehler zu vermeiden. Die richtige Vorbereitung verlängert die Formlebensdauer und gewährleistet sauberes Entformen.

Lektion 3 • Mess- und Mischausrüstung

Behandelt Messbecher, Digitalwaagen und Mischstäbe für eine genaue Verhältniskontrolle. Genaues Messen ist der wichtigste Einzelfaktor für eine erfolgreiche Aushärtung.

Lektion 4 • Einschlüsse und Einbettungsmaterialien

Katalogisiert getrocknete Pflanzenstoffe, Glitter, Folien und gefundene Objekte, die zum Einbetten geeignet sind. Die Teilnehmer bewerten die Materialverträglichkeit mit Harz, um Verfärbungen oder Ausgasungen zu verhindern.

Lektion 1 • Diagnostizieren und Beheben von Aushärtefehlern

Identifiziert klebrige Stellen, Fischaugen, Trübungen und Verzug und bietet Korrekturmaßnahmen an. Fähigkeiten zur Fehlererkennung reduzieren Materialverschwendung und Nacharbeitszeit.

Lektion 2 • Aushärtungsbedingungen und Zeitpläne

Erklärt, wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftstrom die Aushärtegeschwindigkeit und die endgültige Härte beeinflussen. Die Teilnehmer lernen, Zeitpläne an saisonale oder umweltbedingte Schwankungen anzupassen.

Lektion 3 • Genaue Verhältnis-Mischtechnik

Demonstriert langsames, gründliches Mischen, um eine vollständige Integration von Harz und Härter zu erreichen. Unvollständiges Mischen ist die Hauptursache für klebrige, nicht ausgehärtete Oberflächen.

Lektion 4 • Blasenvermeidung und -entfernung

Behandelt das Vorwärmen von Harz, langsame Gießwinkel und Wärmeanwendung zur Beseitigung von Luftblasen. Blasenfreie Güsse sind für professionellen, transparenten Schmuck unerlässlich.

Lektion 1 • Farbmitteltypen und Kompatibilität

Vergleicht Alkohol-Tinten, Glimmerpulver, Harzpigmentpasten und Acrylfarben für den Einsatz in Harz. Inkompatible Farbmittel verursachen Aushärtehemmung oder Trübung.

Lektion 2 • Grundlagen der Farbmischung

Wendet die Farbtheorie – Primär-, Sekundär- und Komplementärbeziehungen – auf das Mischen von Harzpigmenten an. Systematisches Mischen verhindert schlammige oder unbeabsichtigte Farbtöne.

Lektion 3 • Marmorierungs- und Swirl-Techniken

Lehrt kontrollierte Pigmentmanipulation mit Stäben und Wärme, um organische Marmor- und Swirl-Muster zu erzeugen. Zeitsteuerung und Viskosität sind entscheidend für die Musterkontrolle.

Lektion 4 • Effekt-Farbmittel

Behandelt nachleuchtende, farbwechselnde und metallische Pigmente und ihre besonderen Handhabungsanforderungen. Diese Effekte verleihen fertigen Schmuckstücken einen hochwertigen Mehrwert.

Lektion 1 • Formprüfung und -verfeinerung

Behandelt Testgüsse, das Erkennen von Hinterschneidungen und Lufteinschlüssen sowie das Modifizieren von Formen für verbesserte Leistung. Iterative Tests stellen eine produktionsreife Formqualität sicher.

Lektion 2 • Herstellung einer einteiligen Blockform

Demonstriert den Bau eines Eindämmungskastens, das Gießen von Silikon über ein Urmodell und das Entformen. Einteilige Formen eignen sich für flachrückige Schmuckstücke und sind der einfachste Formentyp.

Lektion 3 • Überblick über Materialien für den Formenbau

Vergleicht platinvernetzendes und zinnvernetzendes Silikon hinsichtlich Shore-Härte, Detailwiedergabe und Harzkompatibilität. Die Materialwahl bestimmt die Langlebigkeit der Form und die Gussqualität.

Lektion 4 • Vorbereitung des Urmodells

Behandelt das Erstellen und Versiegeln von Urmodellen aus Ton, 3D-Drucken und gefundenen Objekten. Ein ordnungsgemäß versiegeltes Urmodell löst sich sauber und gibt feine Oberflächendetails wieder.

Lektion 1 • Produktionstechniken für Ohrringe

Behandelt Leichtbau, symmetrische Paare und die Befestigung von Schmuckzubehör für Stecker und Hänger. Gewicht und Balance beeinflussen direkt die Tragbarkeit und Kundenzufriedenheit.

Lektion 2 • Anhänger- und Cabochon-Guss

Behandelt vollständige Formfüllungen, Ösenplatzierung und Oberflächenbearbeitung für Anhängerformen. Der Anhängerguss ist die grundlegende Schmuckform, auf der andere Formen aufbauen.

Lektion 3 • Offene Lünette und Rahmenarbeit

Demonstriert das Befüllen von Metall- und Holzlünetten mit Harz, die Kontrolle von Überlauf und das Erzielen bündiger Oberflächen. Lünettenarbeit kombiniert Metallbearbeitungs- und Harzfertigkeiten für Mixed-Media-Stücke.

Lektion 4 • Armreif- und Cuff-Produktion

Behandelt großvolumige Güsse, Wärmemanagement und Entformung für Armreif-Formen. Große Güsse erzeugen mehr Wärme und erfordern modifizierte Misch- und Aushärtestrategien.

Lektion 1 • Kantenfinish und Detaillierung

Behandelt das Feilen, Schleifen und Versiegeln von Rohkanten und Bohrlöchern für ein verfeinertes, professionelles Aussehen. Die Kantenqualität ist oft das Detail, das Amateurarbeit von professioneller Arbeit unterscheidet.

Lektion 2 • Politur mit Paste

Lehrt das Auftragen von Poliermitteln mit Tuch und rotierenden Werkzeugen, um die optische Klarheit wiederherzustellen. Die Auswahl der Poliermittel und die Druckkontrolle bestimmen den endgültigen Glanzgrad.

Lektion 3 • Trockenschliff und Micro-Mesh

Behandelt ultrafeine Schleifpads und Micro-Mesh-Folien zur Oberflächenverfeinerung vor der Politur. Micro-Mesh-Stufen schließen die Lücke zwischen Schleifen und Politur mit Paste.

Lektion 4 • Nassschliff-Progression

Führt die Körnungssequenz von der Grobbearbeitung bis zur feinen Oberflächenvorbereitung ein. Jede Körnungsstufe muss die Kratzer der vorherigen Stufe vollständig entfernen, bevor weitergegangen wird.

Lektion 1 • Oberflächenveredelungstechniken

Behandelt Vergoldung, Folierung und Handbemalung auf ausgehärteten Harzoberflächen, um dekorative Details hinzuzufügen. Oberflächenveredelung steigert den handwerklichen Wert ohne zusätzliche Gießkomplexität.

Lektion 2 • Mixed-Media-Harztechniken

Kombiniert Harz mit Draht, Stoff, Holz und Stein für multimateriale Schmuckstücke. Mixed-Media-Arbeit erweitert das Designvokabular und differenziert Produkte im Markt.

Lektion 3 • Entwerfen einer kohärenten Kollektion

Wendet Designprinzipien – Wiederholung, Kontrast und Thema – an, um eine koordinierte Schmucklinie zu planen. Eine kohärente Kollektion steigert den wahrgenommenen Wert und die Attraktivität im Einzelhandel.

Lektion 4 • Qualitätskontrolle und Standards

Legt Prüfkriterien für strukturelle Integrität, Oberflächenqualität und Hardwaresicherheit fest. Konsistente Qualitätsstandards schützen den Markenruf und reduzieren Rücksendungen.