Curso DIE

Lección 1 • Clasificación de los tipos de troqueles

Distingue los troqueles de estampado, forja, fundición y extrusión por su función. Proporciona un marco para seleccionar la categoría de troquel correcta.

Lección 2 • Introducción a la tecnología de troqueles

Cubre el desarrollo histórico y el rol industrial de los troqueles. Establece el vocabulario utilizado a lo largo del curso.

Lección 3 • Componentes y ensambles de troqueles

Identifica componentes estándar como punzones, bloques de matriz y pasadores guía. Conecta el conocimiento de los componentes con la lógica de ensamble utilizada en capítulos posteriores.

Lección 4 • Fundamentos de seguridad y normativos

Introduce la protección de maquinaria, los procedimientos de bloqueo y las normas de seguridad en el lugar de trabajo relevantes para las operaciones con troqueles. Establece una mentalidad de seguridad que se aplica en todos los capítulos posteriores.

Lección 1 • Análisis de acumulación de tolerancias

Explica los métodos de peor caso y estadístico para analizar las tolerancias acumuladas. Previene fallos de ajuste en los componentes ensamblados del troquel.

Lección 2 • Interpretación de dibujos CAD

Conecta las habilidades de dibujo en papel con la lectura de archivos CAD en 2D y 3D. Prepara a los estudiantes para las herramientas de diseño digital que se presentan en el siguiente capítulo.

Lección 3 • Normas y prácticas de dimensionamiento

Cubre las convenciones de dimensionamiento lineal, angular y en cadena. Garantiza que los estudiantes apliquen el dimensionamiento correcto al producir dibujos de troqueles.

Lección 4 • Dimensionamiento geométrico y tolerancias

Introduce los símbolos GD&T, las referencias de datum y las zonas de tolerancia. Permite un control preciso del ajuste y la función de los componentes del troquel.

Lección 1 • Modelado de ensambles y restricciones

Cubre los tipos de relaciones de posición, restricciones de ensamble y detección de interferencias. Garantiza que todos los componentes del troquel encajen correctamente antes de la fabricación física.

Lección 2 • Generación de dibujos y documentación

Produce dibujos de fabricación completamente anotados a partir de modelos 3D. Completa el flujo de trabajo de diseño a documentación requerido para la fabricación de troqueles.

Lección 3 • Modelado de chapa metálica y piezas conformadas

Enseña el desarrollo de patrones planos y el cálculo de tolerancia de doblado dentro de CAD. Informa directamente la geometría del troquel para operaciones de estampado y doblado.

Lección 4 • Modelado de bloques de matriz y punzones

Guía la creación de cavidades de bloques de matriz, perfiles de punzón y geometría de holgura. Conecta la precisión del modelado con el rendimiento funcional del troquel.

Lección 1 • Troqueles de embutido y embutido profundo

Explica la fuerza del sujetachapas, la relación de embutido y el planchado en operaciones de embutido profundo. Conecta los parámetros del proceso con las decisiones de geometría del troquel.

Lección 2 • Diseño de troqueles de corte y punzonado

Cubre la holgura entre punzón y matriz, el ángulo de corte y los cálculos de fuerza de corte. Forma la base analítica para todos los diseños de troqueles de corte.

Lección 3 • Diseño de troqueles de doblado

Aborda la compensación de recuperación elástica, los límites del radio de doblado y la geometría del troquel en V versus el troquel de limpiado. Permite la producción precisa de piezas dobladas.

Lección 4 • Disposición de tiras para troquel progresivo

Enseña la secuenciación de estaciones, la colocación de agujeros piloto y el diseño de la tira portadora para troqueles progresivos. Optimiza la utilización del material y la calidad de la pieza.

Lección 1 • Diseño de troqueles de impresión

Cubre el diseño de cavidades de troquel de desbaste, acabado y recorte para forja en matriz cerrada. Garantiza el llenado completo y la precisión dimensional en piezas forjadas.

Lección 2 • Troqueles de forja en frío y acuñación

Aborda los requisitos de herramientas de alta presión, las demandas de acabado superficial y la vida útil del troquel en el conformado en frío. Distingue el diseño de troqueles en frío de los enfoques de forja en caliente.

Lección 3 • Gestión térmica y del desgaste

Cubre el precalentamiento de troqueles, el diseño de canales de enfriamiento y los recubrimientos resistentes al desgaste para troqueles de forja. Extiende la vida útil del troquel bajo ciclos térmicos.

Lección 4 • Diseño de troqueles de extrusión

Explica las configuraciones de troqueles de extrusión de ojo de cerradura, cara plana y extrusión inversa. Conecta la geometría del troquel con la precisión de la forma del extruido y la calidad superficial.

Lección 1 • Maquinado CNC y planificación de trayectorias

Cubre estrategias CNC de 3 y 5 ejes, selección de cortadores, y avances y velocidades para aceros de herramientas. Permite el maquinado eficiente y preciso de cavidades de troquel.

Lección 2 • Maquinado convencional para troqueles

Revisa el fresado, torneado, rectificado y mandrilado de precisión aplicados a componentes de troqueles. Establece el conocimiento básico de maquinado antes de los métodos CNC.

Lección 3 • Maquinado por descarga eléctrica

Explica los procesos de electroerosión por penetración e hilo para características complejas de troqueles. Aborda el diseño de electrodos, el lavado y la integridad superficial.

Lección 4 • Acabado y pulido de troqueles

Aborda las secuencias de rectificado de banco, lapeado y pulido para lograr los acabados superficiales requeridos. Afecta directamente la calidad de la pieza y la liberación del troquel.

Lección 1 • Aprobación de producción y visto bueno

Cubre la inspección de primera pieza, los estudios de capacidad y la documentación de aprobación. Califica formalmente el troquel para su liberación en producción.

Lección 2 • Técnicas de corrección de troqueles

Aborda la remoción de metal, la soldadura, el calce con suplementos y el reemplazo de insertos para corregir defectos en los troqueles. Desarrolla habilidades prácticas de ajuste utilizadas en entornos de producción.

Lección 3 • Planificación y configuración de pruebas

Cubre la selección de la prensa, la instalación del troquel y los parámetros de configuración inicial para la prueba del primer golpe. Reduce las costosas iteraciones de prueba mediante una preparación estructurada.

Lección 4 • Validación de la ventana de proceso

Establece rangos aceptables para la velocidad de la prensa, la lubricación y las dimensiones del blanco. Confirma condiciones de producción robustas antes del lanzamiento completo.

Lección 1 • Monitoreo y medición del desgaste

Cubre la medición del desgaste de punzones y matrices, la evaluación de la degradación superficial y el seguimiento de la tasa de desgaste. Permite decisiones de mantenimiento basadas en datos.

Lección 2 • Almacenamiento y manejo de troqueles

Cubre la prevención de óxido, los recubrimientos protectores y las prácticas de transporte seguro para troqueles almacenados. Preserva el estado del troquel entre series de producción.

Lección 3 • Mantenimiento correctivo y reparación

Aborda los procedimientos de reafilado, reemplazo de insertos y reparación por soldadura para componentes de troqueles desgastados. Restaura el rendimiento del troquel a las especificaciones.

Lección 4 • Programas de mantenimiento preventivo

Define los intervalos de inspección, los programas de lubricación y los procedimientos de limpieza para troqueles activos. Previene el tiempo de inactividad no planificado y extiende la vida útil del troquel.