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Entrenamiento en Pruebas No Destructivas
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Entrenamiento en Pruebas No Destructivas

4.5

Domina cada uno de los principales métodos de prueba no destructiva — desde líquidos penetrantes y partículas magnéticas hasta ultrasonidos por arreglo de fases y radiografía — en un solo programa de formación integral. Desarrolla el conocimiento técnico y las habilidades de inspección práctica que demandan los empleadores de la industria del petróleo y gas, la aeroespacial y la manufactura. Obtén la competencia necesaria para realizar, documentar y defender los hallazgos de inspección conforme a los estándares de la industria.

Dedika para empresas

Lo que vas a aprender:

Este curso cubre el espectro completo de la prueba no destructiva, comenzando con las propiedades del material, los tipos de defectos y el marco regulatorio que rige el trabajo de inspección. Desarrollarás habilidades prácticas en inspección visual, prueba por líquidos penetrantes, prueba por partículas magnéticas, prueba ultrasónica, prueba radiográfica y prueba por corrientes de Foucault. Los módulos avanzados presentan las técnicas de UT por arreglo de fases, difracción de tiempo de vuelo, prueba por ondas guiadas y métodos de emisión acústica. También aprenderás a diseñar planes de inspección de método múltiple, redactar procedimientos calificados y gestionar programas de monitoreo de corrosión. El análisis de datos, los reportes digitales y los principios de gestión de calidad se integran a lo largo del curso para prepararte para operaciones reales de END.

Cómo estudias de forma práctica Entrenamiento en Pruebas No Destructivas

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Para ti que tienes una empresa y quieres capacitar a tu equipo

En Dedika para empresas, el curso incluye ejercicios y ejemplos adaptados a tu propio negocio y a las necesidades de tu empresa.

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Contenido del curso

8 Capítulos • 39 LeccionesDuración entre 4 y 360 horas (tú decides)

Capítulo 1Ver detalles

Fundamentos de la Prueba No Destructiva

  • Lección 1 • Marco Regulatorio y de Normas

    Presenta los organismos internacionales de normalización de PND y los esquemas de certificación. Los estudiantes comprenden los requisitos de cumplimiento antes de aplicar cualquier técnica de inspección.

  • Lección 2 • Criterios de Selección del Método de NDT

    Enseña la toma de decisiones sistemática para elegir el método de NDT correcto. Los estudiantes aplican la lógica de selección a escenarios realistas de materiales y geometrías.

  • Lección 3 • Seguridad en las Operaciones de PND

    Aborda los peligros específicos de los entornos de PND, incluida la exposición a la radiación y a sustancias químicas. Establece hábitos de trabajo seguros requeridos en todos los módulos prácticos.

  • Lección 4 • Propiedades de los Materiales y Tipos de Defectos

    Abarca las propiedades físicas y mecánicas de los materiales relevantes para la detección de fallas. Vincula el comportamiento del material con los tipos de discontinuidades que cada método de NDT busca detectar.

  • Lección 5 • Introducción a los Conceptos de PND

    Define NDT, su propósito y su papel en el aseguramiento de la calidad. Proporciona la base conceptual para toda la formación posterior específica de cada método.

Capítulo 2Ver detalles

Métodos de Inspección Visual y Óptica

  • Lección 1 • Informes y Documentación

    Enseña formatos estructurados de informes y estándares de evidencia fotográfica. Los registros precisos constituyen la base de cumplimiento para todas las disciplinas de PND.

  • Lección 2 • Principios de la Inspección Visual

    Explica la luz, el contraste y la percepción visual humana en su aplicación a la detección de fallas. Establece la base científica para todos los procedimientos de inspección óptica.

  • Lección 3 • Técnicas de Inspección Visual Directa

    Abarca el examen directo de superficies accesibles, con y sin ayuda de instrumentos. Los estudiantes practican patrones de barrido sistemático y métodos de preparación de superficies.

  • Lección 4 • Herramientas de Inspección Visual Remota

    Presenta los boroscopios, videoscopios y sistemas robóticos de cámara para áreas inaccesibles. Los estudiantes seleccionan y operan las herramientas adecuadas para inspecciones en espacios confinados.

Capítulo 3Ver detalles

Prueba por Líquidos Penetrantes

  • Lección 1 • Preparación de Superficies para PT

    Detalla los métodos de limpieza requeridos antes de la aplicación del penetrante para asegurar resultados válidos. Una preparación inadecuada es la principal causa de indicaciones no detectadas en PT.

  • Lección 2 • Aplicación del Penetrante y Tiempo de Contacto

    Abarca las técnicas de aplicación, las variables del tiempo de contacto y los métodos de remoción del exceso. Los estudiantes controlan cada paso del proceso para maximizar la sensibilidad y minimizar las indicaciones falsas.

  • Lección 3 • Física y Química de PT

    Explica la acción capilar, la tensión superficial y la química de los tintes que subyace a la prueba por penetrantes. Comprender estos principios asegura la selección correcta de materiales y el control del proceso.

  • Lección 4 • Verificaciones del Desempeño del Sistema de PT

    Presenta la verificación del desempeño del sistema utilizando bloques de referencia y paneles de prueba. Las verificaciones rutinarias aseguran que el equipo y los materiales cumplan con los requisitos de sensibilidad.

  • Lección 5 • Aplicación del Revelador e Interpretación

    Enseña los tipos de revelador, el tiempo de aplicación y los criterios de interpretación de indicaciones. Los estudiantes distinguen las indicaciones verdaderas de las no relevantes y las falsas.

Capítulo 4Ver detalles

Prueba por Partículas Magnéticas

  • Lección 1 • Medio para Partículas Magnéticas

    Compara los sistemas de partículas secas, partículas húmedas visibles y partículas húmedas fluorescentes. La selección del medio afecta directamente la sensibilidad y la idoneidad para las condiciones de la superficie.

  • Lección 2 • Interpretación y Evaluación de Indicaciones

    Enseña la clasificación de indicaciones relevantes, no relevantes y falsas en MT. Los estudiantes aplican los criterios de aceptación de las normas aplicables a los hallazgos de inspección.

  • Lección 3 • Desmagnetización y Post-Inspección

    Explica los riesgos del magnetismo residual y los métodos de desmagnetización. Los pasos post-inspección adecuados protegen la función del componente y los procesos posteriores.

  • Lección 4 • Magnetismo y Materiales Ferromagnéticos

    Revisa la teoría del campo magnético, la permeabilidad y la histéresis aplicadas a MT. Esta base física permite la correcta selección de la técnica de magnetización.

  • Lección 5 • Técnicas de Magnetización

    Abarca las técnicas de contacto directo, yugo, bobina y puntas para generar campos de inspección. Los estudiantes seleccionan y aplican técnicas basadas en la geometría del componente y la orientación de la falla.

Capítulo 5Ver detalles

Fundamentos de la Prueba Ultrasónica

  • Lección 1 • Teoría de Ondas Ultrasónicas

    Abarca los modos de onda, velocidad, longitud de onda e impedancia acústica en sólidos. Esta base física es prerrequisito para todas las tareas de calibración e interpretación en UT.

  • Lección 2 • Equipo y Transductores de UT

    Presenta los detectores de fallas, tipos de transductores y selección del acoplante. Los estudiantes identifican los componentes del equipo y su efecto en la calidad de la señal.

  • Lección 3 • Técnicas de Inspección por Haz Recto

    Abarca el barrido de incidencia normal para laminaciones, inclusiones y medición de espesor. Los estudiantes realizan barridos sistemáticos y registran con precisión las posiciones de los reflectores.

  • Lección 4 • Calibración y Normas de Referencia

    Enseña la corrección distancia-amplitud y la calibración de sensibilidad utilizando bloques de referencia. La calibración adecuada es obligatoria antes de cualquier examen UT válido.

  • Lección 5 • Técnicas de Inspección por Haz Angular

    Presenta el barrido con ondas de corte para la inspección de juntas y soldaduras. Los estudiantes calculan las trayectorias del haz, localizan reflectores y aplican métodos de dimensionamiento.

Capítulo 6Ver detalles

Principios y Práctica de la Prueba Radiográfica

  • Lección 1 • Física de la Radiación y Fuentes

    Abarca la generación de rayos X, los isótopos de rayos gamma y la interacción de la radiación con la materia. Comprender las características de la fuente permite la selección correcta de los parámetros de exposición.

  • Lección 2 • Métodos de Radiografía Digital

    Presenta la radiografía computarizada y los sistemas de detector digital directo como alternativas a la película. Los estudiantes comparan los parámetros de calidad de imagen entre las salidas de película y digitales.

  • Lección 3 • Interpretación de Radiografías

    Desarrolla habilidades sistemáticas de lectura de películas para discontinuidades en soldaduras y piezas fundidas. Los estudiantes clasifican indicaciones y aplican criterios de aceptación de las normas aplicables.

  • Lección 4 • Técnica de Radiografía con Película

    Enseña la selección de película, la geometría de exposición y el procesamiento en cuarto oscuro para RT convencional. Los estudiantes optimizan las variables de la técnica para alcanzar los indicadores de calidad de imagen requeridos.

  • Lección 5 • Seguridad Radiológica y Blindaje

    Detalla los límites de dosis, el diseño de blindaje y la gestión del área controlada para operaciones radiográficas. El cumplimiento de los principios de protección radiológica es innegociable antes del trabajo de campo.

Capítulo 7Ver detalles

Prueba por Corrientes de Eddy

  • Lección 1 • Detección de Fallas Superficiales y Subsuperficiales

    Aplica ECT para detectar grietas, picaduras y corrosión en placas, soldaduras y tubos. Los estudiantes interpretan las señales del plano de impedancia y dimensionan las indicaciones.

  • Lección 2 • Teoría de la Inducción Electromagnética

    Explica la generación de corrientes de Eddy, el comportamiento del plano de impedancia y la profundidad de penetración. Esta teoría rige directamente la selección de la sonda y la optimización de frecuencia en ECT.

  • Lección 3 • Conductividad y Espesor de Recubrimiento

    Utiliza ECT para la clasificación de materiales por conductividad y la medición de recubrimientos no conductores. Estas aplicaciones extienden la ECT más allá de la detección de fallas hacia la caracterización de materiales.

  • Lección 4 • Sondas e Instrumentación de ECT

    Abarca los diseños de sondas absolutas, diferenciales y de reflexión y sus aplicaciones. Los estudiantes adecuan el tipo de sonda y la frecuencia a los requisitos de inspección.

  • Lección 5 • Calibración y Normas de Referencia

    Enseña la calibración de fase y amplitud utilizando normas de referencia de ranuras y agujeros. La calibración establece la línea base de sensibilidad para cada configuración de inspección.

Capítulo 8Ver detalles

Métodos Avanzados e Integración de PND

  • Lección 1 • Difracción de Tiempo de Vuelo

    Explica la geometría TOFD, las señales de difracción y el dimensionamiento preciso de la altura de fallas. TOFD complementa a PAUT para el dimensionamiento preciso a través del espesor en inspecciones de soldadura.

  • Lección 2 • Planificación de Inspección Multi-Método

    Enseña la integración sistemática de múltiples métodos de PND en una sola estrategia de inspección. Los estudiantes elaboran planes de inspección escritos que abordan la cobertura, sensibilidad e informes.

  • Lección 3 • Prueba por Emisión Acústica

    Abarca los mecanismos de fuente de AE, la colocación de sensores y el monitoreo en tiempo real durante la carga. AE detecta el crecimiento activo de defectos, complementando los métodos de inspección estáticos.

  • Lección 4 • Prueba por Ondas Guiadas

    Presenta la propagación de ondas guiadas de largo alcance para el tamizaje de tuberías y placas. Los estudiantes comprenden la selección de modo y la interpretación de señales para aplicaciones de tamizaje.

  • Lección 5 • Prueba por Ultrasonido de Arreglo de Fases

    Abarca la dirección electrónica del haz, las leyes focales y la interpretación de la imagen de barrido S. PAUT permite inspecciones de soldadura y componentes más rápidas e integrales que el UT convencional.

Certificación

Tu certificado válido de finalización

Este curso es para ti:

  • Técnico de nivel inicial: con ganas de construir una carrera profesional certificada en NDT desde cero.

  • Inspector de soldadura: busca añadir métodos de inspección volumétrica y avanzada a sus credenciales.

  • Ingeniero de mantenimiento: que necesita conocimientos estructurados de detección de fallas para la gestión de activos envejecidos.

  • Profesional de control de calidad: que desea expandirse de inspecciones visuales a pruebas basadas en instrumentos.

  • Persona en cambio de carrera profesional: vienes del sector de manufactura o construcción y buscas puestos de inspección de mayor especialización.

  • Estudiante de ingeniería: busca competencia práctica en inspección para complementar sus estudios académicos.

Lo que dicen nuestros alumnos

Sus clases son perfectas. Adquirí el paquete de un año y, finalmente, tengo la oportunidad de seguir diversos temas de mi interés sin necesidad de cambiar de plataforma... les agradezco por todo lo que hacen, ya los he recomendado a otras personas...
Giulio Carlo
Giulio CarloEstudiante de Marketing Digital
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Mariana Ferres
Mariana FerresEstudiante de Fotografía
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Luciana Alvarenga
Luciana AlvarengaEstudiante de Diseño de Uñas
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André Felipe
André FelipeEstudiante de Ingeniería de Prompt

Principales capacitaciones

Preguntas frecuentes

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