Curso de construcción modular y prefabricada

Lección 1 • Impulsores del Mercado y Participantes de la Industria

Examina la escasez de mano de obra, la demanda de vivienda y las presiones de sustentabilidad que aceleran la adopción de la prefabricación. Mapea los roles del propietario, fabricante, contratista y diseñador.

Lección 2 • Comparación de Métodos de Entrega

Contrasta la construcción tradicional en obra con la entrega modular en dimensiones de costo, programa de obra y calidad. Permite una selección de método informada para un tipo de proyecto dado.

Lección 3 • Definición de Sistemas Modulares y Prefabricados

Clarifica las distinciones entre sistemas modulares volumétricos, panelizados e híbridos. Proporciona la taxonomía necesaria para clasificar cualquier enfoque prefabricado encontrado en la práctica.

Lección 1 • Integración de MEP en el Diseño de Módulos

Aborda el enrutamiento de sistemas mecánicos, eléctricos y de plomería dentro de cavidades restringidas en los módulos. Demuestra cómo la preinstalación de MEP reduce el tiempo de conexión en obra.

Lección 2 • Coordinación Dimensional de Módulos

Establece reglas de planeación basadas en cuadrículas que alinean los módulos con los límites de transporte y la lógica estructural. Los estudiantes elaboran cuadrículas de módulos para aplicaciones residenciales y comerciales.

Lección 3 • Diseño de Fachada y Envolvente

Explora sistemas de revestimiento compatibles con la instalación en fábrica y la carga de transporte. Vincula los objetivos de desempeño de la envolvente con la secuencia de ensamble del módulo.

Lección 4 • Sistemas Estructurales para Módulos

Cubre opciones de bastidor de acero, madera contralaminada y chasis de concreto para módulos volumétricos. Orienta la selección según el claro, la altura de apilamiento y los requisitos de fuego.

Lección 1 • Control de Calidad en la Fábrica

Establece puntos de control de inspección, verificación dimensional y seguimiento de defectos dentro de la línea de producción. El QC en fábrica previene retrabajos costosos durante la instalación en obra.

Lección 2 • Adquisición de Materiales y Preparación de Kits

Cubre la adquisición justo a tiempo, la calificación de proveedores y la entrega de kit de partes a las estaciones de producción. Reduce el desperdicio y el riesgo en el programa de obra mediante cadenas de suministro coordinadas.

Lección 3 • Diseño de Distribución de Fábrica y Flujo de Trabajo

Analiza configuraciones de línea de producción, desde flujo lineal hasta manufactura celular para módulos. Conecta la elección de la distribución con la tasa de producción y el inventario de trabajo en proceso.

Lección 4 • Acabados y Pre-Comisionamiento

Detalla los acabados interiores, la instalación de accesorios y las pruebas de sistemas que se completan antes de que los módulos salgan de la fábrica. Maximiza el valor de las condiciones controladas de la fábrica.

Lección 1 • Planeación de Transporte y Análisis de Ruta

Identifica las restricciones dimensionales y de peso que rigen el transporte de módulos por carretera, ferrocarril o mar. Los estudiantes realizan un estudio de ruta y seleccionan los modos de transporte apropiados.

Lección 2 • Diseño de Cimentación y Podio

Aborda los tipos de cimentación compatibles con las cargas de apilamiento modular y los requisitos de tolerancia. Las cimentaciones precisas son críticas para lograr la alineación entre módulos en obra.

Lección 3 • Logística de Obra y Planeación de Grúas

Planea la selección de grúa, las zonas de izaje y la gestión de tráfico para la entrega justo a tiempo de módulos. Minimiza el almacenamiento en obra y reduce el tiempo muerto de la grúa durante la instalación.

Lección 4 • Embalaje y Protección de Módulos

Cubre los sistemas de envoltura, arriostramiento y protección de esquinas que previenen daños durante el tránsito. Vincula la estrategia de protección con el nivel de acabado del módulo y la distancia de transporte.

Lección 1 • Cierre de Envolvente y Acabados

Completa los elementos de cubierta, balcón y pasillo que cruzan los límites del módulo después del apilamiento. El cierre de la envolvente marca la transición de la instalación al acabado interior.

Lección 2 • Conexión de MEP y Comisionamiento

Conecta los MEP preinstalados en el módulo a las montantes del edificio y los servicios externos en obra. La conexión y el comisionamiento sistemáticos confirman el desempeño del sistema antes de la ocupación.

Lección 3 • Detallado de Conexiones Estructurales

Detalla las conexiones atornilladas, soldadas y mecánicas entre módulos que transfieren cargas de gravedad y laterales. El diseño correcto de conexiones asegura la integridad estructural del ensamble apilado.

Lección 4 • Sellado de Juntas Entre Módulos

Aborda los tratamientos de impermeabilización, aislamiento acústico y barrera contra fuego en las juntas horizontales y verticales de los módulos. El desempeño de la junta determina el confort del ocupante y el cumplimiento del código.

Lección 1 • Planeación de Costos y Control Presupuestal

Estructura planes de costos que separan los componentes de fábrica, transporte y obra para proyectos modulares. El modelado de costos preciso requiere entender los gastos indirectos de fábrica y el precio por volumen.

Lección 2 • Estrategia de Adquisiciones y Contratos

Evalúa modelos de contrato adecuados para la entrega modular, incluyendo diseño-construcción y adquisiciones lideradas por el fabricante. La estrategia de contrato debe abordar los hitos de pago de fábrica y la propiedad intelectual.

Lección 3 • Desarrollo de Programa Integrado

Crea un programa maestro que vincula el congelamiento de diseño, la producción en fábrica, el transporte y la instalación en obra. Los flujos de trabajo paralelos requieren decisiones de diseño más tempranas que en la construcción tradicional.

Lección 4 • Gestión de Riesgos en Entrega Modular

Identifica riesgos exclusivos de los proyectos modulares, incluyendo insolvencia de fábrica, daños en transporte y errores de tolerancia en obra. Los estudiantes elaboran un registro de riesgos con acciones de mitigación y contingencia.

Lección 1 • Ocupación y Cumplimiento Post-Construcción

Guía las inspecciones finales, los permisos de ocupación y las obligaciones de cumplimiento continuo después de la instalación. Asegura que el edificio terminado cumpla con todos los requisitos normativos para su uso legal.

Lección 2 • Vías del Código de Construcción para Modular

Explica las rutas prescriptivas y basadas en desempeño del código aplicables a estructuras construidas en fábrica. Elegir la vía correcta afecta la flexibilidad de diseño y el cronograma de aprobación.

Lección 3 • Cumplimiento de Seguridad Contra Incendios

Aborda la compartimentación, la integración de rociadores y los requisitos de salida aplicados a módulos apilados. La estrategia contra incendios debe considerar las juntas entre módulos y los elementos instalados en fábrica.

Lección 4 • Inspección y Certificación por Terceros

Cubre el rol de las agencias de inspección acreditadas que realizan auditorías de fábrica y certificación de módulos. La certificación por terceros sustituye las inspecciones repetidas en obra.

Lección 1 • Gemelo Digital e Integración BIM

Conecta el modelado de información de construcción con los datos de producción de fábrica y el seguimiento de instalación en obra. Los gemelos digitales permiten el monitoreo del desempeño en tiempo real desde la fábrica hasta la ocupación.

Lección 2 • Escalamiento de Negocios Modulares

Examina modelos de inversión en fábrica, estrategias de plataforma y posicionamiento en el mercado para fabricantes modulares. El escalamiento requiere equilibrar las demandas personalizadas de los clientes con la producción estandarizada.

Lección 3 • Economía Circular y Diseño para Desensamble

Aplica los principios de diseño para desensamble para permitir la reutilización, reubicación y recuperación de materiales de los módulos. Las estrategias circulares reducen el carbono del ciclo de vida y crean valor residual de activos.

Lección 4 • Automatización y Robótica en Fábricas

Evalúa la soldadura robótica, el ensamble automatizado de paneles y la fabricación CNC aplicados a la producción de módulos. La automatización aumenta la producción y consistencia, al tiempo que redefine los requisitos de la fuerza laboral.