Formation chargé de production

Leçon 1 • Parties prenantes et interfaces de la production

Identifie les parties prenantes internes et externes ainsi que leurs points d'interaction avec la production. Clarifie les attentes de coordination pour le rôle d'agent.

Leçon 2 • Cadre de référence réglementaire et de conformité organisationnelle

Décrit le paysage de la conformité organisationnelle qui régit les activités de production, y compris les obligations en matière de sécurité, d'environnement et de qualité. Fonde toutes les décisions opérationnelles sur une conscience réglementaire.

Leçon 3 • Terminologie de base de la production

Présente le vocabulaire standardisé utilisé dans les disciplines de production. Assure une communication précise tout au long du programme de formation.

Leçon 4 • Le rôle d'agent de production

Définit les responsabilités, l'autorité et l'imputabilité d'un agent de production. Établit l'identité professionnelle centrale à tous les chapitres suivants.

Leçon 1 • Planification directrice de la production

Enseigne la construction d'un plan directeur de production aligné sur la capacité et les cibles d'inventaire. Forme l'épine dorsale de la planification opérationnelle quotidienne.

Leçon 2 • Techniques de planification de la capacité

Présente l'analyse de capacité globale et détaillée pour prévenir les goulots d'étranglement. Permet une affectation proactive des ressources avant l'exécution du calendrier.

Leçon 3 • Fondamentaux de la prévision de la demande

Couvre les méthodes d'interprétation des données de demande pour éclairer les volumes de production. Lie la précision des prévisions à la fiabilité du calendrier.

Leçon 4 • Gestion des ordres de travail

Explique comment créer, libérer et fermer des ordres de travail qui animent l'activité de l'atelier. Relie les documents de planification à l'exécution physique de la production.

Leçon 1 • Affectation des ressources humaines

Enseigne la planification de la main-d'œuvre, l'attribution des quarts de travail et l'appariement des compétences aux exigences de production. Assure que les ressources humaines sont alignées sur la charge de travail planifiée.

Leçon 2 • Planification des besoins en matériaux

Explique comment dériver les besoins en composants à partir des calendriers de production en utilisant la logique de la nomenclature. Assure que les matériaux arrivent en temps voulu et dans les bonnes quantités.

Leçon 3 • État de préparation de l'équipement et de l'outillage

Aborde la vérification préproduction de la disponibilité de l'équipement et de l'état de l'outillage. Réduit les temps d'arrêt non planifiés causés par l'indisponibilité des ressources.

Leçon 4 • Coordination avec les fournisseurs et les achats

Couvre le rôle de l'agent dans la coordination avec les achats pour assurer une livraison rapide des matériaux. Fait le pont entre les extrants de la planification et l'exécution de la chaîne d'approvisionnement.

Leçon 1 • Analyse des défauts et méthodes de recherche de causes profondes

Enseigne des techniques structurées pour identifier et éliminer les causes profondes des défauts. Relie les défaillances qualité à des actions correctives et préventives.

Leçon 2 • Registres qualité et reddition de comptes

Établit des pratiques pour tenir des registres qualité et générer des rapports de rendement. Soutient la traçabilité, les audits de gestion et les initiatives d'amélioration continue.

Leçon 3 • Normes et spécifications qualité

Définit comment les spécifications de produit et les normes qualité sont établies et communiquées. Ancre toutes les activités d'inspection et de contrôle à des critères mesurables.

Leçon 4 • Méthodes d'inspection en cours de production

Couvre les plans d'échantillonnage, les points d'inspection et les techniques de mesure utilisés pendant la production. Détecte les défauts avant qu'ils ne se propagent en aval.

Leçon 1 • Enquête et signalement des incidents

Enseigne une approche structurée pour enquêter sur les incidents et documenter les conclusions pour des actions correctives. Ferme la boucle entre les événements de sécurité et l'amélioration systémique.

Leçon 2 • Identification des dangers et évaluation des risques

Fournit des méthodes systématiques pour identifier les dangers en milieu de travail et évaluer leurs niveaux de risque. Forme la base de tous les contrôles de sécurité préventifs.

Leçon 3 • Gestion des équipements de protection individuelle

Couvre la sélection, l'inspection et l'application des exigences en matière d'équipement de protection individuelle. Assure la protection des travailleurs contre les dangers identifiés.

Leçon 4 • Procédures d'intervention d'urgence

Définit le rôle de l'agent dans l'activation et la gestion de l'intervention d'urgence sur le plancher de production. Prépare les agents à minimiser les dommages lors des incidents.

Leçon 1 • Indicateurs clés de performance pour la production

Définit les indicateurs essentiels utilisés pour mesurer l'efficience, la qualité et le respect des délais de production. Établit un langage de mesure commun pour la gestion du rendement.

Leçon 2 • Efficacité globale de l'équipement

Explique le cadre de référence de l'OEE et ses trois composantes : la disponibilité, le rendement et la qualité. Fournit un indicateur composite unique pour la productivité de l'équipement.

Leçon 3 • Conception de tableaux de bord de rendement

Enseigne comment concevoir des tableaux de bord visuels qui communiquent l'état de la production à différents publics. Transforme les données brutes en renseignements opérationnels exploitables.

Leçon 4 • Systèmes de collecte de données de production

Couvre les méthodes manuelles et automatisées pour saisir les données de production avec précision et constance. Assure l'intégrité des données comme fondement d'une analyse fiable.

Leçon 1 • Soutien des gains d'amélioration

Aborde les modes de défaillance courants des initiatives d'amélioration et les contrôles nécessaires pour soutenir les résultats. Intègre les gains dans le travail standard et les systèmes de gestion.

Leçon 2 • Organisation du lieu de travail 5S

Couvre la méthodologie en cinq étapes pour organiser et standardiser le lieu de travail de production. Crée l'ordre visuel nécessaire pour soutenir toutes les autres améliorations.

Leçon 3 • Cartographie de la chaîne de valeur

Enseigne comment cartographier les flux de matériaux et d'information de l'état actuel pour identifier les occasions d'amélioration. Produit une vision de l'état futur qui guide les projets d'amélioration.

Leçon 4 • Principes de la production allégée

Présente les concepts fondamentaux du lean que sont la valeur, le gaspillage et le flux, appliqués aux environnements de production. Fournit le fondement philosophique de toutes les activités d'amélioration.

Leçon 1 • Stratégie de production et alignement organisationnel

Relie les objectifs de production à la stratégie organisationnelle plus large et aux exigences du marché. Permet aux agents de prendre des décisions qui soutiennent le positionnement concurrentiel à long terme.

Leçon 2 • Leadership de projet interfonctionnel

Développe des compétences pour diriger des projets liés à la production qui couvrent plusieurs services. Développe la capacité de l'agent à coordonner les ressources et à gérer les attentes des parties prenantes.

Leçon 3 • Gestion des coûts de production

Couvre l'analyse de la structure des coûts, l'interprétation des écarts et les leviers de réduction des coûts en production. Équipe les agents pour gérer les budgets et justifier les décisions d'investissement.

Leçon 4 • Ordonnancement et optimisation avancés

Présente l'ordonnancement basé sur les contraintes, les algorithmes de séquencement et les outils de simulation pour les environnements complexes. Étend les compétences de base en ordonnancement aux scénarios de production à forte variabilité.