Formation horloger

Leçon 1 • Classification et terminologie des montres

Définit les termes normalisés de l'industrie pour les types, les qualités et les catégories de mouvements de montres. Fournit le vocabulaire nécessaire à toute formation technique ultérieure.

Leçon 2 • Principes fondamentaux du mouvement mécanique

Explique le stockage, la transmission et la régulation de l'énergie dans une montre mécanique. Relie les principes de la physique au comportement fonctionnel des composants de la montre.

Leçon 3 • Introduction à l'atelier de l'horloger

Oriente les étudiants vers l'espace de travail professionnel, les pratiques de sécurité et les exigences environnementales. Établit des habitudes qui protègent les composants délicats tout au long de la formation.

Leçon 1 • Instruments de mesure et d'inspection

Présente les micromètres, les pieds à coulisse et les loupes pour une mesure de précision et la détection des défauts. Une mesure précise est à la base de chaque décision de réparation et de réglage.

Leçon 2 • Entretien des outils

Établit des routines de nettoyage, d'affûtage et de rangement des outils d'horlogerie. Un bon entretien des outils prolonge leur durée de vie et assure une précision constante.

Leçon 3 • Machines spécialisées en horlogerie

Présente le tour, le jeu de chasses et le nettoyeur à ultrasons utilisés en réparation professionnelle. Les étudiants apprennent le fonctionnement sécuritaire et l'entretien de chaque machine.

Leçon 1 • Démontage du remontoir

Se concentre sur le mécanisme de mise à l'heure, y compris la couronne, la tige et les bascules de mise à l'heure. Comprendre le remontoir est essentiel avant d'aborder la platine principale.

Leçon 2 • Démontage du train d'engrenages et de l'échappement

Guide les étudiants dans le retrait du barillet, du train d'engrenages et des composants de l'échappement dans le bon ordre. La discipline de la séquence évite de tordre les pivots et de perdre des pièces.

Leçon 3 • Organisation des pièces et documentation

Enseigne la disposition systématique des pièces, leur étiquetage et la documentation photographique lors du démontage. De bonnes habitudes de documentation réduisent les erreurs de remontage et le temps de réparation.

Leçon 4 • Identification et fonction des composants

Catalogue chaque pièce retirée par nom, matériau et rôle dans le mouvement. Une identification précise est un prérequis pour l'inspection et le remontage.

Leçon 1 • Inspection visuelle et dimensionnelle

Forme les étudiants à détecter l'usure, la corrosion, les fissures et la déformation sous grossissement. Les contrôles dimensionnels confirment que les pièces respectent les tolérances du fabricant.

Leçon 2 • Approvisionnement en pièces et décisions de remplacement

Guide les étudiants dans l'approvisionnement en pièces d'origine, de rechange et de stock ancien pour les mouvements obsolètes. Des décisions d'approvisionnement correctes affectent la qualité et la longévité de la réparation.

Leçon 3 • Méthodes de nettoyage mécanique et par ultrasons

Compare le nettoyage à la main avec le nettoyage par ultrasons et par machine pour différents types de pièces. Choisir la bonne méthode protège les surfaces délicates et les rubis.

Leçon 1 • Lubrification de l'échappement et du balancier

Aborde la lubrification précise des leviers d'ancre et des pivots du balancier. Les erreurs de lubrification de l'échappement dégradent directement l'amplitude et la précision de la marche.

Leçon 2 • Outils et techniques de lubrification

Couvre les huileurs, les seringues à graisse et les méthodes d'application pour un placement contrôlé et précis du lubrifiant. Un excès ou un mauvais placement du lubrifiant est aussi nuisible que l'absence de lubrification.

Leçon 3 • Lubrification du train d'engrenages et des rubis

Applique les lubrifiants corrects à chaque pivot et point de contact du train d'engrenages lors du remontage. Un séquençage approprié garantit qu'aucune huile n'est dérangée par les étapes de montage ultérieures.

Leçon 4 • Lubrification du barillet et entretien du barillet

Détaille le retrait, le nettoyage, la lubrification et l'enroulage correct du barillet dans le barillet. L'entretien du barillet rétablit une réserve de marche complète et une distribution d'énergie régulière.

Leçon 1 • Réglage positionnel et optimisation de la marche

Forme les étudiants à obtenir une marche constante dans six positions grâce à un réglage systématique. L'optimisation finale de la marche répond aux normes professionnelles de précision.

Leçon 2 • Réglage et remplacement des leviers d'ancre

Couvre le repositionnement des leviers d'ancre avec de la gomme laque et les procédures de remplacement complet de levier. Une position correcte des leviers rétablit une profondeur de verrouillage et un angle de tirage appropriés.

Leçon 3 • Diagnostic des défauts de l'échappement

Identifie l'embardée, le verrouillage insuffisant et l'usure des leviers d'ancre par l'observation et le test. Un diagnostic précis évite le remplacement inutile de pièces.

Leçon 4 • Réglage du balancier et du spiral

Aborde l'équilibrage du balancier et la correction de la distorsion du spiral pour obtenir l'isochronisme. Ces réglages déterminent directement la précision positionnelle.

Leçon 1 • Analyse par machine de chronométrage et réglage

Utilise une machine de chronométrage pour mesurer la marche, l'erreur de battement et l'amplitude dans plusieurs positions. Les étudiants interprètent le tracé du chronocomparateur et effectuent des réglages ciblés.

Leçon 2 • Installation de l'échappement et du balancier

Guide l'installation précise de l'ancre et du balancier comme dernières étapes du montage. Une installation correcte produit une oscillation immédiate et visible confirmant le fonctionnement.

Leçon 3 • Séquence de remontage et bonnes pratiques

Établit l'ordre correct pour réinstaller les ponts, les roues et les ressorts afin d'éviter les reprises. La discipline de la séquence évite les dommages aux pivots et le désalignement des rubis.

Leçon 4 • Mise en boîtier et contrôle qualité final

Couvre l'installation du cadran et des aiguilles, la mise en boîtier du mouvement et le test final d'étanchéité. La montre terminée doit répondre à des normes définies de précision et de fonctionnement avant la livraison.

Leçon 1 • Aperçu des mécanismes d'alarme et de répétition

Examine les mécanismes d'alarme et de répétition minutes, leurs sources d'énergie et les considérations d'entretien. Ces complications de haute complexité nécessitent des compétences de diagnostic avancées.

Leçon 2 • Entretien du mécanisme de quantième

Couvre le démontage, le nettoyage et le remontage des mécanismes de quantième simple et à correction rapide. L'entretien du quantième nécessite une tension de ressort précise et un alignement correct de la roue de quantième.

Leçon 3 • Principes fondamentaux du mécanisme de chronographe

Présente les architectures de chronographe à roue à colonnes et à cames, ainsi que leur logique de fonctionnement. Comprendre la logique de fonctionnement est essentiel avant de tenter le démontage.

Leçon 4 • Entretien du quantième jour-date et du quantième annuel

Étend l'entretien du quantième aux modules jour-date et quantième annuel avec des bascules et cames supplémentaires. Un nombre accru de pièces exige une organisation et une documentation renforcées.