Formation électromécanique

Leçon 1 • Principes de conversion d'énergie

Examine comment l'énergie électrique se convertit en énergie mécanique et vice-versa. Fournit le cadre conceptuel pour évaluer l'efficacité des dispositifs électromécaniques.

Leçon 2 • Principes mécaniques fondamentaux

Présente la force, le couple, le mouvement et la conversion d'énergie tels qu'ils s'appliquent aux composants mécaniques. Lie le comportement mécanique à la performance du système électrique.

Leçon 3 • Concepts électriques fondamentaux

Couvre la tension, le courant, la résistance et la puissance comme base de toute analyse de circuit. Établit le vocabulaire électrique utilisé tout au long du cours.

Leçon 4 • Fondamentaux de l'électromagnétisme

Explique les champs magnétiques, le flux et l'induction électromagnétique comme pont entre les domaines électrique et mécanique. Prépare les étudiants à l'analyse des moteurs et des génératrices.

Leçon 1 • Instruments de test et mesure

Enseigne l'utilisation appropriée des multimètres, oscilloscopes, pinces ampèremétriques et testeurs d'isolement. Une mesure précise est fondamentale pour un dépannage sûr et efficace.

Leçon 2 • Techniques d'analyse de circuits CC

Applique les lois de Kirchhoff pour les tensions et les courants afin de résoudre des circuits CC à plusieurs boucles. Développe les compétences analytiques requises pour le diagnostic des circuits de commande électromécanique.

Leçon 3 • Diagrammes de circuits et schémas

Enseigne la lecture et l'interprétation des diagrammes en échelle, des schémas de câblage et des symboles schématiques. La maîtrise de ce sujet est requise pour tous les travaux pratiques ultérieurs.

Leçon 4 • Systèmes d'alimentation triphasée

Couvre les configurations triphasées équilibrées, les grandeurs de ligne par rapport aux grandeurs de phase et les calculs de puissance. Contexte essentiel pour les systèmes de moteurs et d'entraînements industriels.

Leçon 1 • Solénoïdes et électroaimants

Couvre les caractéristiques force-course des solénoïdes, le facteur de marche et la conception de la bobine pour l'actionnement linéaire. Relie la théorie électromagnétique aux applications pratiques de vannes et de loquets.

Leçon 2 • Capteurs de position et de vitesse

Passe en revue les encodeurs, les résolveurs, les capteurs de proximité et les tachymètres utilisés pour la rétroaction dans les systèmes électromécaniques. Le choix du capteur affecte directement la précision de la commande.

Leçon 3 • Interrupteurs, boutons-poussoirs et indicateurs

Détaille les calibres de contact, les types d'opérateurs et le câblage des dispositifs de poste de commande. Une sélection appropriée prévient les défaillances prématurées et assure la sécurité de l'opérateur.

Leçon 4 • Actionneurs linéaires et rotatifs

Compare les actionneurs pneumatiques, hydrauliques et électriques pour les tâches de mouvement linéaire et rotatif. Guide les étudiants dans l'adéquation du type d'actionneur aux exigences de l'application.

Leçon 1 • Moteurs synchrones et moteurs spéciaux

Examine les moteurs synchrones, pas à pas et à courant continu sans balais pour les applications de précision et de vitesse constante. Élargit la boîte à outils de sélection des moteurs pour les étudiants au-delà des types à induction standard.

Leçon 2 • Principes du moteur à induction CA

Couvre la création du champ magnétique tournant, le glissement, l'induction du courant rotorique et la production de couple dans les moteurs à cage d'écureuil et à rotor bobiné. Type de moteur industriel le plus utilisé.

Leçon 3 • Fondamentaux du moteur à courant continu

Explique la réaction d'induit, la commutation et les courbes couple-vitesse pour les moteurs CC série, shunt et compound. Fournit la base pour la commande des entraînements CC dans les chapitres ultérieurs.

Leçon 4 • Efficacité et normes des moteurs

Compare les classes d'efficacité, les méthodes de test et les implications d'économie d'énergie du choix du moteur. S'aligne sur les normes mondiales d'efficacité sans faire référence à des codes réglementaires spécifiques.

Leçon 1 • Démarrage du moteur à pleine tension

Couvre les circuits de démarrage direct, les contacts de maintien et le verrouillage pour les moteurs monophasés et triphasés. Établit le circuit de commande de base utilisé dans la plupart des installations.

Leçon 2 • Protection contre les surcharges et les défauts

Sélectionne et règle les relais de surcharge thermiques, les relais de surcharge électroniques et les protecteurs de circuit moteur pour une détection fiable des défauts. Des réglages de protection corrects évitent les brûlures du moteur et les risques d'incendie.

Leçon 3 • Méthodes de démarrage à tension réduite

Compare les méthodes de démarrage étoile-triangle, à autotransformateur et par démarreur progressif pour limiter le courant d'appel. Le choix approprié de la méthode de démarrage protège à la fois le moteur et le système d'alimentation.

Leçon 4 • Inversion de sens et freinage du moteur

Met en œuvre des circuits d'inversion de sens électrique avec verrouillages mécaniques et électriques et couvre les techniques de freinage dynamique et par récupération. Empêche les dommages à l'équipement dus à un séquencement incorrect.

Leçon 1 • Architecture du variateur de fréquence

Explique les étages redresseur, bus CC et onduleur d'un VF et comment la MLI génère une tension et une fréquence variables. Fournit le modèle interne nécessaire pour une programmation efficace des paramètres.

Leçon 2 • Systèmes d'entraînement CC

Examine les entraînements CC à redresseur à commande de phase pour la régulation de la tension d'induit et d'inducteur des moteurs CC. Pertinent pour les systèmes existants et les applications nécessitant un couple de démarrage élevé.

Leçon 3 • Fondamentaux de l'électronique de puissance

Présente les diodes, les thyristors, les IGBT et les MOSFET comme éléments de commutation à l'intérieur des entraînements et des convertisseurs. La compréhension du comportement des dispositifs est un prérequis à la mise en service de l'entraînement.

Leçon 4 • Programmation des paramètres du VF

Couvre les rampes d'accélération et de décélération, les limites de fréquence, la saisie des données de la plaque signalétique du moteur et les réglages de protection. Une programmation correcte maximise la durée de vie du moteur et la fiabilité du procédé.

Leçon 1 • Fondamentaux de la commande par rétroaction

Présente les concepts de commande en boucle fermée, y compris les signaux d'erreur, l'action PID et les critères de stabilité. La commande par rétroaction est le mécanisme central pour la régulation précise de la vitesse et de la position.

Leçon 2 • Procédures de mise en service du système

Exécute des vérifications avant mise sous tension, des essais à vide et une vérification de performance en charge pour les systèmes intégrés. Un processus de mise en service structuré évite les dommages et confirme l'intention de conception.

Leçon 3 • Architecture et conception du système

Cartographie le flux de puissance, le flux de signaux et la hiérarchie de commande dans les systèmes électromécaniques intégrés. Établit le cadre de conception utilisé lors de la mise en service et des projets de modification.

Leçon 4 • Intégration des capteurs et câblage des signaux

Connecte les encodeurs, les thermistances et les capteurs analogiques aux entraînements et aux contrôleurs avec un blindage et une mise à la terre corrects. Un mauvais câblage des signaux est une cause principale d'instabilité du système de commande.

Leçon 1 • Diagnostic des défauts mécaniques

Identifie le désalignement, le déséquilibre, l'usure des roulements et la défaillance des accouplements par inspection visuelle et par vibrations. Les défauts mécaniques accélèrent la dégradation des composants électriques s'ils ne sont pas corrigés.

Leçon 2 • Essais d'isolation et d'enroulement

Effectue des essais de résistance d'isolement, d'indice de polarisation et de choc pour évaluer l'état des enroulements. La dégradation des enroulements est la cause principale de défaillance des moteurs en environnement industriel.

Leçon 3 • Analyse des causes profondes et rapports

Applique des méthodes structurées d'analyse des causes profondes aux défaillances électromécaniques récurrentes et documente les conclusions. Des rapports efficaces génèrent des actions correctives qui empêchent les défaillances répétées.

Leçon 4 • Surveillance de l'état des moteurs

Utilise l'analyse vibratoire, la thermographie et l'analyse de la signature du courant moteur pour détecter les défauts en développement. La détection précoce empêche les défaillances catastrophiques et les arrêts de production non planifiés.