Formation technicien en automatisation

Leçon 1 • Structure atomique et flux d'électrons

Explique comment la structure atomique détermine la conductivité électrique et le flux de courant. Établit la base physique pour toute analyse de circuit ultérieure.

Leçon 2 • Circuits en série et en parallèle

Analyse la distribution du courant et de la tension dans les configurations série et parallèle. Prépare les étudiants à tracer les défauts dans les circuits de commande à plusieurs branches.

Leçon 3 • Notions de base sur la capacitance et l'inductance

Présente le stockage d'énergie dans les condensateurs et les inducteurs et leur comportement transitoire. Soutient la compréhension des circuits de filtrage et de temporisation en automatisation.

Leçon 4 • Tension, courant et résistance

Définit les trois grandeurs électriques fondamentales et leurs unités. Relie chaque grandeur à un comportement mesurable dans le câblage d'automatisation.

Leçon 1 • Pince ampèremétrique et analyseurs de puissance

Explique la mesure de courant sans contact et l'analyse de la qualité de l'alimentation. Permet une mesure sécuritaire sur des circuits industriels sous tension sans ouvrir la boucle.

Leçon 2 • Traçage de signaux et enregistrement de données

Présente les méthodes systématiques de traçage de signaux et les enregistreurs de données portables. Développe les habitudes de diagnostic essentielles pour la résolution de défauts intermittents.

Leçon 3 • Notions fondamentales sur l'oscilloscope

Enseigne la capture de signaux dans le domaine temporel, le déclenchement et l'interprétation des formes d'onde. Fait le lien avec le diagnostic des signaux de capteurs et des sorties de variateurs dans les systèmes d'automatisation.

Leçon 4 • Test d'isolation et de continuité

Couvre l'utilisation du mégohmmètre pour la résistance d'isolation et le test d'intégrité des câbles. Assure que le câblage respecte les normes de sécurité avant la mise sous tension des panneaux d'automatisation.

Leçon 1 • Types de conducteurs et dimensionnement

Couvre les systèmes de calibre des fils, les classes d'isolation et les tableaux d'ampacité. Assure la sélection correcte des conducteurs pour les circuits de commande et d'alimentation en automatisation.

Leçon 2 • Sécurité électrique et cadenassage/étiquetage

Établit la sensibilisation aux arcs électriques, la sélection des EPI et les procédures de cadenassage/étiquetage. Fondation de sécurité obligatoire avant que les étudiants ne travaillent sur des systèmes sous tension ou énergisés.

Leçon 3 • Disposition et assemblage du panneau de commande

Couvre le montage sur rail DIN, l'espacement des composants et la planification de la dissipation thermique. Produit des panneaux sécuritaires, accessibles et conformes aux normes d'enceinte.

Leçon 4 • Conduit, goulotte et gestion des câbles

Explique les calculs de remplissage des conduits, l'installation des goulottes et les meilleures pratiques d'acheminement des câbles. Soutient des dispositions de câblage organisées et faciles d'entretien dans les panneaux et sur le terrain.

Leçon 1 • Capteurs de température et transmetteurs

Explique les types de thermocouples, les caractéristiques des RTD et le câblage des transmetteurs 4-20 mA. Permet une mesure précise de la température dans les boucles d'automatisation de processus.

Leçon 2 • Étalonnage et vérification des capteurs

Enseigne l'étalonnage de boucle, les procédures de réglage et les pratiques de documentation. Assure que la précision du capteur répond aux exigences du processus et aux normes de traçabilité.

Leçon 3 • Capteurs de proximité et de position

Couvre les capteurs de proximité inductifs, capacitifs et optiques ainsi que leurs types de sortie. Relie la sélection du capteur à la portée de détection et aux exigences du matériau cible.

Leçon 4 • Détection de niveau et de fin de course

Présente les capteurs de niveau à ultrasons, à flotteur et radar ainsi que les interrupteurs de fin de course. Fournit des solutions de détection pour la gestion des réservoirs et la sécurité de fin de course.

Leçon 1 • Câblage et adressage des entrées/sorties de l'automate

Enseigne le câblage physique des capteurs et actionneurs aux bornes d'E/S de l'automate et le mappage d'adresses. Fait le pont entre l'installation matérielle et la configuration logicielle.

Leçon 2 • Instructions de traitement des données et mathématiques

Couvre les instructions de transfert, de comparaison et arithmétiques pour la manipulation des données. Permet aux étudiants de mettre en œuvre la commande de point de consigne et la mise à l'échelle dans les programmes d'automate.

Leçon 3 • Notions de base de la programmation en logique à relais

Présente les contacts, les bobines, les temporisateurs et les compteurs dans le langage du diagramme à relais. Établit les fondements de la programmation pour toutes les tâches de commande ultérieures basées sur un PLC.

Leçon 4 • Téléchargement, envoi et sauvegarde de programmes

Couvre la configuration de la communication, le transfert de programmes et les pratiques de gestion de versions. Protège les programmes d'automatisation contre la perte et soutient des flux de travail de modification sécuritaires.

Leçon 1 • Principes de fonctionnement du VDF

Explique les étages redresseur, bus CC et onduleur d'un VDF et la sortie MLI. Relie la topologie du variateur au chauffage du moteur, aux harmoniques et aux limites de longueur de câble.

Leçon 2 • Configuration des paramètres du VDF

Enseigne la saisie des données du moteur, les rampes d'accélération/décélération et la sélection du mode de commande. Permet aux étudiants de mettre en service un variateur des paramètres d'usine à l'état opérationnel.

Leçon 3 • Principes du moteur CA et données de plaque signalétique

Passe en revue la théorie du moteur à induction, le glissement et les paramètres de la plaque signalétique. Fournit les connaissances sur le moteur nécessaires pour la sélection correcte du variateur et du démarreur.

Leçon 4 • Circuits de démarreur et de contacteur de moteur

Couvre les configurations démarrage direct, étoile-triangle et démarreur progressif ainsi que leur câblage de commande. Prépare les étudiants à construire et à dépanner des panneaux de démarreurs.

Leçon 1 • Bus de terrain PROFIBUS et DeviceNet

Explique la topologie, l'adressage et l'utilisation des fichiers GSD/EDS pour PROFIBUS DP et DeviceNet. Soutient la configuration de dispositifs de bus de terrain existants encore courants dans les usines industrielles.

Leçon 2 • Intégration de l'IHM et échange de données

Couvre le lien des étiquettes IHM, les notions de base de la conception d'écran et la configuration des alarmes via les protocoles réseau. Permet aux étudiants de connecter les interfaces opérateur aux sources de données de l'automate.

Leçon 3 • Notions fondamentales sur la communication série

Couvre le tramage, l'adressage et le câblage pour RS-232, RS-485 et Modbus RTU. Établit la base de référence de la communication série pour les dispositifs d'automatisation anciens et modernes.

Leçon 4 • Protocoles Ethernet industriels

Couvre l'adressage et la configuration des dispositifs pour EtherNet/IP, PROFINET et Modbus TCP. Relie la communication moderne entre automates et variateurs à l'infrastructure réseau de l'usine.

Leçon 1 • Méthodes structurées de diagnostic des défauts

Présente les stratégies de diagnostic par demi-partage, cause-effet et basées sur les symptômes. Fournit un cadre reproductible applicable à tout scénario de défaut d'automatisation.

Leçon 2 • Entretien préventif et prédictif

Établit des routines d'inspection planifiées, l'imagerie thermique et le suivi des tendances de vibration. Fait passer la stratégie d'entretien de réactive à basée sur l'état pour réduire les temps d'arrêt.

Leçon 3 • Résolution des défauts de variateurs et de moteurs

Aborde les codes de défaut courants du VDF, les défaillances d'isolation du moteur et les problèmes de couplage mécanique. Relie les diagnostics du variateur à l'évaluation de l'état du moteur et de la charge.

Leçon 4 • Défauts des capteurs et des dispositifs de terrain

Couvre la vérification du courant de boucle, l'alignement des capteurs et l'isolation des défauts de câblage de terrain. Résout les causes les plus courantes de faux signaux et de détections manquées.