
Cours d'éléments de machines
Maîtrisez les composants mécaniques de base qui animent chaque machine, des fixations et engrenages aux paliers et arbres. Ce cours offre aux ingénieurs et aux étudiants en génie les outils analytiques nécessaires pour concevoir, dimensionner et évaluer les éléments de machine avec confiance. Construisez la base technique qui sépare les concepteurs compétents des véritables ingénieurs mécaniciens capables.
Ce que vous allez apprendre:
Ce cours couvre l'ensemble de la conception d'éléments de machine, notamment les fixations filetées, les arbres, les clavettes, les paliers lisses et à roulement, les engrenages, les entraînements par courroie et par chaîne, les ressorts, les embrayages, les freins et les accouplements. Vous apprendrez à appliquer l'analyse des contraintes, les critères de fatigue et les méthodes de conception normalisées à des composants mécaniques réels. La sélection des matériaux, le tolérancement et l'identification des modes de défaillance sont intégrés à chaque sujet. Des chapitres supplémentaires abordent la tribologie, les joints d'étanchéité, les assemblages soudés et collés, les vibrations, les méthodes de fiabilité et l'analyse par éléments finis assistée par CAO. À la fin, vous serez en mesure de prendre des décisions de conception éclairées dans un large éventail d'applications en génie mécanique.
Comment vous étudiez de façon pratique Cours d'éléments de machines
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Avec Dedika pour entreprises, le cours inclut des exercices et des exemples adaptés à votre propre entreprise et à ses besoins spécifiques.
Contenu du cours
8 Chapitres • 40 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)
Chapitre 1MasquerCacher les détailsVoir les détailsFondamentaux des éléments de machines
Fondamentaux des éléments de machines
Leçon 1 • Concepts de charges statiques et dynamiques
Présente les types de charges statiques, dynamiques et cycliques agissant sur les éléments. La compréhension des types de charge est un prérequis pour l'analyse des contraintes et des défaillances.
Leçon 2 • Aperçu des matériaux d'ingénierie
Couvre les métaux, les polymères et les composites utilisés dans les éléments de machines. Le choix des matériaux affecte directement le rendement et la durabilité des éléments.
Leçon 3 • Notions de base sur les contraintes, les déformations et les déformations
Explique les contraintes normales, les contraintes de cisaillement et la déformation élastique dans les pièces de machines. Ces concepts sous-tendent tous les calculs de conception d'éléments ultérieurs.
Leçon 4 • Introduction aux éléments de machines
Définit les éléments de machines et leur rôle dans les systèmes mécaniques. Établit le vocabulaire et la classification utilisés tout au long du cours.
Leçon 5 • Normes et tolérances en conception
Présente le tolérancement dimensionnel, les ajustements et les normes internationales pour les éléments de machines. Un tolérancement approprié garantit l'interchangeabilité et la compatibilité d'assemblage.
Chapitre 2MasquerCacher les détailsVoir les détailsFixations et assemblages filetés
Fixations et assemblages filetés
Leçon 1 • Géométrie et normes des filetages
Couvre les profils de filetage, le pas, l'avance et les séries de filetage normalisées. La connaissance de la géométrie est essentielle pour calculer la résistance du filetage et l'engagement.
Leçon 2 • Spécifications de couple et contrôle de la précharge
Présente les relations couple-tension et les méthodes pour atteindre la précharge cible. Une précharge contrôlée est essentielle pour l'intégrité du joint et la prévention des fuites.
Leçon 3 • Types de boulons et de vis
Passe en revue les variétés de boulons, vis, goujons et écrous et leurs applications spécifiques. Un choix correct de la fixation évite la défaillance du joint et simplifie l'assemblage.
Leçon 4 • Résistance des fixations et modes de défaillance
Examine la défaillance en traction, en cisaillement et par fatigue dans les fixations filetées. La connaissance des modes de défaillance guide le choix de la nuance de matériau et l'application du coefficient de sécurité.
Leçon 5 • Analyse des assemblages boulonnés
Analyse la précharge, la rigidité du joint et le partage de charge dans les assemblages boulonnés. Une analyse précise du joint évite la rupture par fatigue et le desserrage en service.
Chapitre 3MasquerCacher les détailsVoir les détailsArbres et clavettes
Arbres et clavettes
Leçon 1 • Clavettes, cannelures et goupilles
Couvre les clavettes parallèles, les clavettes Woodruff, les cannelures et les goupilles pour la transmission du couple. Chaque type de connexion offre une capacité de couple et des caractéristiques d'assemblage différentes.
Leçon 2 • Fondamentaux de la conception d'arbres
Présente la géométrie de l'arbre, le choix du matériau et les critères de conception pour les éléments rotatifs. La conception de l'arbre intègre les considérations de flexion, de torsion et de charge axiale.
Leçon 3 • Charges combinées sur les arbres
Applique simultanément les charges de flexion, de torsion et axiales aux sections transversales de l'arbre. L'analyse des charges combinées détermine les sections critiques nécessitant des vérifications détaillées des contraintes.
Leçon 4 • Flèche de l'arbre et vitesse critique
Calcule la flèche latérale et la vitesse de rotation critique pour éviter la résonance. Les limites de flèche et les marges de vitesse critique sont des résultats de conception obligatoires.
Leçon 5 • Fatigue de l'arbre et concentrations de contraintes
Aborde la prédiction de la durée de vie en fatigue et les facteurs de concentration de contraintes aux caractéristiques de l'arbre. L'analyse de fatigue est essentielle pour les arbres soumis à des charges de flexion rotative.
Chapitre 4MasquerCacher les détailsVoir les détailsRoulements et lubrification
Roulements et lubrification
Leçon 1 • Montage et ajustements des roulements
Explique les ajustements serrés, les dispositions de palier fixe et libre, et la précharge. Un montage correct assure la distribution de la charge et empêche le glissement de la bague.
Leçon 2 • Types de roulements à éléments roulants
Passe en revue les roulements à billes, à rouleaux, à aiguilles et à rouleaux coniques ainsi que leurs capacités de charge. Le choix du type de roulement dépend de la direction de la charge, de la vitesse et des contraintes d'espace.
Leçon 3 • Paliers lisses et bagues
Couvre les paliers lisses hydrodynamiques, hydrostatiques et lubrifiés en régime limite. Les paliers lisses conviennent aux applications à faible vitesse, à charge élevée ou à espace restreint.
Leçon 4 • Principes et pratiques de lubrification
Présente les types de lubrifiants, le choix de la viscosité et la conception du système de lubrification. Une lubrification adéquate est le principal facteur pour atteindre la durée de vie nominale des roulements.
Leçon 5 • Calculs de charge et de durée de vie des roulements
Applique les équations de la charge dynamique équivalente et de la durée de vie L10 à la sélection des roulements. Une prédiction précise de la durée de vie évite les défaillances prématurées et les temps d'arrêt imprévus.
Chapitre 5MasquerCacher les détailsVoir les détailsEngrenages et trains d'engrenages
Engrenages et trains d'engrenages
Leçon 1 • Géométrie et terminologie des engrenages
Définit le profil en développante, le module, l'angle de pression et les paramètres de géométrie des engrenages. Une connaissance précise de la géométrie est nécessaire pour l'analyse des forces et la fabrication.
Leçon 2 • Conception des trains d'engrenages et rapports
Conçoit des trains d'engrenages simples, composés et planétaires pour des rapports de vitesse cibles. La configuration du train d'engrenages affecte la taille, le rendement et la capacité de couple de sortie.
Leçon 3 • Résistance de la denture et usure
Applique les critères de résistance à la flexion et de durabilité de surface à la conception de la denture. Les deux modes de défaillance doivent être vérifiés pour garantir une durée de vie adéquate de l'engrenage.
Leçon 4 • Analyse des engrenages droits et hélicoïdaux
Calcule les forces tangentielles, radiales et axiales sur les engrenages droits et hélicoïdaux. L'analyse des forces alimente directement les calculs de conception des arbres et des roulements.
Leçon 5 • Engrenages coniques, à vis sans fin et spéciaux
Étend l'analyse des engrenages aux configurations coniques, à vis sans fin et à crémaillère. Chaque type introduit des composantes de force et des caractéristiques de rendement uniques.
Chapitre 6MasquerCacher les détailsVoir les détailsCourroies, chaînes et transmissions flexibles
Courroies, chaînes et transmissions flexibles
Leçon 1 • Conception des transmissions par courroie plate et trapézoïdale
Couvre la géométrie de la courroie, le rapport de tension et la capacité de puissance pour les transmissions par courroie plate et trapézoïdale. Le choix de la courroie équilibre la capacité de puissance, le rapport de vitesse et l'entraxe.
Leçon 2 • Tension et alignement des systèmes d'entraînement
Aborde la tension initiale, la flèche et les exigences d'alignement des arbres pour les transmissions flexibles. Une tension et un alignement corrects évitent l'usure prématurée et les vibrations.
Leçon 3 • Sélection et comparaison des transmissions
Compare les transmissions par courroie, chaîne et engrenage selon les critères de vitesse, de couple et environnementaux. La comparaison systématique guide le choix optimal de la transmission pour une application donnée.
Leçon 4 • Conception des transmissions par chaîne à rouleaux
Présente la géométrie de la chaîne à rouleaux, la conception des pignons et les méthodes de puissance nominale. Les transmissions par chaîne transmettent un couple élevé à des vitesses modérées avec un engagement positif.
Leçon 5 • Transmissions par courroie synchrone
Analyse les transmissions par courroie dentée pour un positionnement précis et une transmission de puissance sans glissement. Les courroies synchrones éliminent le glissement et conviennent aux applications nécessitant des rapports de vitesse exacts.
Chapitre 7MasquerCacher les détailsVoir les détailsRessorts et éléments élastiques
Ressorts et éléments élastiques
Leçon 1 • Systèmes de ressorts et stockage d'énergie
Combine des ressorts en série et en parallèle et calcule l'énergie de déformation élastique stockée. L'analyse des ressorts au niveau du système soutient la conception de l'isolation des vibrations et de la récupération d'énergie.
Leçon 2 • Types de ressorts et applications
Passe en revue les ressorts de compression, d'extension, de torsion et à disques et leurs utilisations. Le contexte de l'application détermine le type de ressort, le matériau et la configuration des extrémités.
Leçon 3 • Ressorts à lames et barres de torsion
Analyse les ressorts à lames multiples et les barres de torsion utilisés dans les suspensions de véhicules et de machines. Ces éléments stockent l'énergie et assurent une compliance contrôlée dans les structures.
Leçon 4 • Analyse de la fatigue et des défaillances des ressorts
Applique les critères de fatigue aux ressorts soumis à des charges cycliques de compression et de torsion. Le grenaillage de précontrainte et le déversement à froid prolongent considérablement la durée de vie en fatigue des ressorts.
Leçon 5 • Conception des ressorts hélicoïdaux
Dérive les équations de raideur, de contrainte et de flèche pour les ressorts hélicoïdaux. Le facteur de correction de Wahl tient compte des effets de courbure et de contrainte de cisaillement direct.
Chapitre 8MasquerCacher les détailsVoir les détailsEmbrayages, freins et accouplements
Embrayages, freins et accouplements
Leçon 1 • Conception des embrayages à friction
Analyse les configurations d'embrayages à disques, coniques et centrifuges pour la transmission du couple. La conception de l'embrayage équilibre le couple d'engagement, la force d'actionnement et la capacité thermique.
Leçon 2 • Désalignement et vibrations dans les accouplements
Quantifie les effets du désalignement angulaire, parallèle et axial sur les charges de l'accouplement. Un désalignement excessif génère des forces dynamiques qui endommagent les roulements et les joints d'étanchéité.
Leçon 3 • Analyse thermique des embrayages et des freins
Calcule la chaleur générée lors de l'engagement et du freinage et évalue la capacité thermique. La surcharge thermique provoque la dégradation de la garniture et la perte du coefficient de frottement.
Leçon 4 • Accouplements d'arbres rigides et flexibles
Compare les accouplements rigides, à mâchoires, à disques et à engrenages pour la connexion arbre à arbre. Le choix de l'accouplement dépend de la tolérance au désalignement, du couple et des exigences de vitesse.
Leçon 5 • Types de freins et analyse du couple
Couvre les freins à tambour, à disque et à bande ainsi que leurs relations de couple et de force d'actionnement. Les effets d'auto-énergie dans les freins à tambour modifient considérablement la force d'actionnement requise.
Votre certificat valide de réussite
Ce cours est pour vous :
Étudiant en génie mécanique : prêt à relier les cours aux décisions réelles de conception de composants.
Ingénieur de conception en début de carrière : combler les lacunes pratiques laissées par un programme universitaire axé sur la théorie.
Ingénieur ou ingénieure en maintenance ou en fiabilité : cherchant à mieux comprendre pourquoi les pièces de machine tombent en panne.
Ingénieur en mécatronique ou en fabrication : nécessitant une meilleure maîtrise des composants mécaniques de la chaîne cinématique.
Personne en réorientation de carrière provenant du génie civil ou électrique : développer rapidement des compétences fondamentales en conception mécanique.
Constructeur de machines amateur souhaitant utiliser des méthodes de niveau ingénierie pour prendre des décisions liées à des projets mécaniques personnalisés.
Ce que nos apprenants disent
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