Cours pompe et compresseur

Leçon 1 • Propriétés des fluides

Couvre la masse volumique, la viscosité, la compressibilité et la pression de vapeur dans leur influence sur le rendement des machines. Établit les données de base sur les propriétés des fluides nécessaires à toute analyse ultérieure des équipements.

Leçon 2 • Pertes d'énergie dans les réseaux de tuyauterie

Quantifie les pertes de charge principales et secondaires à l'aide des méthodes de Darcy-Weisbach et de la longueur équivalente. Soutient directement la construction des courbes de réseau dans les chapitres ultérieurs.

Leçon 3 • Concepts de pression et de hauteur de charge

Définit la pression manométrique, absolue et différentielle ainsi que la hauteur de charge hydraulique. Relie la terminologie de la pression aux courbes de rendement des pompes et à la conception des systèmes.

Leçon 1 • Courbes de rendement des pompes

Interprète les courbes de hauteur de charge-débit, de rendement et de puissance pour les pompes centrifuges. Permet aux étudiants de faire correspondre les courbes de pompe aux courbes de réseau pour déterminer le point de fonctionnement.

Leçon 2 • Cavitation et recirculation

Identifie les causes, les symptômes et les conséquences de la cavitation et de la recirculation interne. Enseigne les actions correctives pour protéger l'intégrité de la pompe et maintenir son rendement.

Leçon 3 • Principes fondamentaux des pompes centrifuges

Explique l'action de la roue, le corps en volute et le transfert d'énergie de l'arbre au fluide. Forme la base de connaissances essentielle pour l'analyse du rendement des pompes centrifuges.

Leçon 4 • Types de pompes volumétriques

Couvre les pompes alternatives, à engrenages, à vis et à diaphragme ainsi que leurs caractéristiques d'écoulement. Distingue le comportement à débit constant du comportement à débit variable des pompes centrifuges.

Leçon 1 • Fondements thermodynamiques de la compression

Passe en revue les processus de compression isotherme, adiabatique et polytropique ainsi que leurs implications sur le rendement. Fournit le cadre thermodynamique appliqué tout au long de l'analyse des compresseurs.

Leçon 2 • Compresseurs alternatifs

Explique l'action du cylindre, le fonctionnement des soupapes et le rendement volumétrique des compresseurs alternatifs. Établit la base pour les sujets de contrôle de capacité et de maintenance dans les chapitres ultérieurs.

Leçon 3 • Compresseurs volumétriques rotatifs

Décrit les mécanismes des compresseurs à vis, à palettes et à lobes ainsi que leurs courbes de rendement caractéristiques. Différencie le comportement volumétrique rotatif des machines alternatives et dynamiques.

Leçon 4 • Compresseurs centrifuges et axiaux

Couvre l'action de la roue et du diffuseur dans les machines centrifuges et l'étagement des aubes dans les compresseurs axiaux. Relie la géométrie du compresseur dynamique à l'interprétation de la carte de rendement.

Leçon 1 • Types de paliers et lubrification

Explique le fonctionnement des paliers à éléments roulants et hydrodynamiques, la capacité de charge et les exigences de lubrification. Fournit les bases pour l'analyse des défaillances des paliers et la maintenance prédictive.

Leçon 2 • Garnitures mécaniques

Décrit les configurations de garnitures mécaniques simples, doubles et en tandem ainsi que la sélection du plan de rinçage. Soutient directement le diagnostic des défaillances de garniture et la spécification des plans de rinçage API.

Leçon 3 • Bagues d'usure et jeux de la roue

Explique le rôle des bagues d'usure dans le contrôle de la recirculation interne et le maintien du rendement de la pompe. Relie la gestion des jeux à la dégradation du rendement et à la planification des révisions.

Leçon 4 • Arbres et accouplements

Couvre la conception de l'arbre, la vitesse critique et les types d'accouplements utilisés dans les groupes motopompes et les compresseurs. Établit les concepts d'intégrité mécanique appliqués dans les chapitres sur l'alignement et les vibrations.

Leçon 1 • Propriétés et sélection des lubrifiants

Couvre l'indice de viscosité, la stabilité à l'oxydation et les additifs pertinents pour les machines tournantes. Permet une spécification correcte du lubrifiant pour diverses températures et charges de fonctionnement.

Leçon 2 • Conception du système de lubrification forcée

Explique les composants de la console d'huile de lubrification, y compris les pompes, les filtres, les refroidisseurs et les vannes de régulation. Fournit la vue d'ensemble du système nécessaire pour mettre en service et dépanner les circuits d'huile de lubrification.

Leçon 3 • Intégration du système de refroidissement

Aborde le refroidissement par chemise, le refroidissement par air et la sélection des échangeurs de chaleur pour les cylindres de compresseurs et les logements de paliers. Relie la gestion thermique à la fiabilité et au rendement des équipements.

Leçon 1 • Boucles de contrôle et contrôle de capacité

Explique le contrôle PID, les vannes de recyclage, les variateurs de vitesse et les déchargeurs pour la régulation du débit. Relie la théorie du contrôle à la gestion pratique de la capacité des pompes et des compresseurs.

Leçon 2 • Systèmes d'arrêt de sécurité et d'alarme

Couvre la logique d'arrêt pour vibrations, température et pression, les points de consigne des alarmes et les niveaux d'intégrité de sécurité. Assure que les étudiants peuvent concevoir et vérifier les systèmes de protection pour les groupes de machines.

Leçon 3 • Principes fondamentaux de l'instrumentation de procédé

Passe en revue les technologies de transmetteurs de pression, température, débit et niveau utilisées sur les machines tournantes. Établit le vocabulaire d'instrumentation nécessaire à la conception du contrôle et de la protection.

Leçon 4 • Détection de pompage et contrôle anti-pompage

Définit le pompage dans les compresseurs centrifuges, identifie la ligne de pompage et explique la logique de contrôle anti-pompage. Essentiel pour protéger les compresseurs dynamiques contre l'inversion de débit dommageable.

Leçon 1 • Essais post-révision et mise en service

Définit les essais de fonctionnement mécanique, les essais d'acceptation de rendement et les listes de vérification de mise en service pour les machines révisées. Assure que l'équipement répond aux devis de conception avant de le remettre en service.

Leçon 2 • Alignement et équilibrage

Enseigne les procédures d'alignement d'arbre au laser, de correction du pied mou et d'équilibrage dynamique du rotor. Réduit directement les vibrations et les défaillances de paliers identifiées dans le chapitre sur l'instrumentation.

Leçon 3 • Élaboration de la stratégie de maintenance

Compare les stratégies de maintenance : fonctionnement jusqu'à défaillance, maintenance préventive, prédictive et maintenance centrée sur la fiabilité. Fournit le cadre décisionnel pour sélectionner l'approche de maintenance optimale par actif.

Leçon 4 • Démontage et inspection des pompes

Détaille l'isolation sécuritaire, la séquence de démontage, l'inspection dimensionnelle et l'évaluation des défauts pour les pompes centrifuges. Développe les compétences pratiques dans l'exécution et la documentation des révisions.

Leçon 1 • Méthodologie de dépannage systématique

Présente l'analyse par arbre de défaillances, les diagrammes cause-effet et les flux de travail de diagnostic structurés. Fournit un cadre reproductible appliqué à tous les scénarios de défaillance dans ce chapitre.

Leçon 2 • Analyse des vibrations et diagnostics

Interprète les spectres de vibrations pour diagnostiquer le balourd, le désalignement, les défauts de paliers et la résonance. S'appuie sur les données du chapitre sur l'instrumentation pour fournir des décisions de maintenance exploitables.

Leçon 3 • Diagnostic des défauts des compresseurs

Aborde la température de refoulement élevée, la faible capacité, les défaillances de soupapes et les événements de pompage dans les compresseurs. Applique les connaissances thermodynamiques et mécaniques à des scénarios complexes de défauts de compresseurs.

Leçon 4 • Dépannage du rendement des pompes

Diagnostique les défauts de faible débit, faible hauteur de charge, puissance excessive et bruit à l'aide de l'analyse des écarts de courbe de rendement. Intègre les connaissances en mécanique des fluides et en mécanique pour résoudre les problèmes de pompes.