Cours sur les roulements

Leçon 1 • Composition des matériaux des roulements

Couvre les nuances d'acier, les options céramiques et les matériaux polymères utilisés dans la fabrication des roulements. Le choix du matériau affecte directement la capacité portante, la vitesse et la résistance à la corrosion.

Leçon 2 • Principales classifications des types de roulements

Distingue les familles de roulements à billes, à rouleaux, à aiguilles et lisses. Les compétences de classification permettent de sélectionner le type approprié pour des conditions de charge et de vitesse données.

Leçon 3 • Rôle des roulements dans les machines

Les roulements réduisent le frottement et supportent les charges entre les pièces en mouvement. Cette section établit pourquoi les roulements sont essentiels à l'efficacité et à la fiabilité mécaniques.

Leçon 4 • Composants de base d'un roulement

Identifie la bague intérieure, la bague extérieure, les éléments roulants et la cage. Comprendre la fonction de chaque pièce prépare les étudiants à la sélection et à l'analyse des défaillances.

Leçon 1 • Méthodologie de sélection des roulements

Applique un processus de sélection structuré utilisant les données de charge, de vitesse, d'espace et d'environnement. Une approche systématique réduit les erreurs de sélection et les coûts de reprise.

Leçon 2 • Capacités de charge statique et dynamique de base

Explique les capacités de charge statique C0 et dynamique C à partir des fiches techniques des fabricants. Ces capacités constituent la base quantitative des calculs de durée de vie et de sécurité.

Leçon 3 • Conditions de charge spéciales

Aborde les charges de choc, les vibrations et les défauts d'alignement en tant que facteurs de modification de la sélection standard. Reconnaître les conditions spéciales empêche la sous-spécification dans les applications exigeantes.

Leçon 4 • Paramètres de vitesse et facteurs limitatifs

Couvre la vitesse de référence, la vitesse limite et la valeur dn pour le fonctionnement des roulements. Les limites de vitesse empêchent la surchauffe et la rupture par fatigue prématurée.

Leçon 1 • Théorie de la durée de vie de base L10

Dérive la formule L10 reliant la charge, la capacité et la durée de vie en millions de tours. Cette équation fondamentale sous-tend toutes les méthodes d'ajustement de la durée de vie ultérieures.

Leçon 2 • Outils logiciels de calcul de durée de vie

Présente les plateformes de calcul fournies par les fabricants et leurs paramètres d'entrée. Les outils logiciels accélèrent les calculs complexes et réduisent les erreurs de calcul manuelles.

Leçon 3 • Calcul de la charge dynamique équivalente

Calcule la charge dynamique équivalente P à partir des forces radiales et axiales combinées. Des valeurs P précises garantissent que les calculs de durée de vie reflètent les conditions de fonctionnement réelles.

Leçon 4 • Facteurs d'ajustement de la durée de vie modifiée

Applique les facteurs d'ajustement de fiabilité, de matériau et de lubrification à la durée de vie de base L10. Les prédictions de durée de vie ajustée tiennent compte des écarts de fonctionnement réels.

Leçon 1 • Sélection et propriétés des graisses

Couvre la viscosité de l'huile de base, le type d'épaississant et la catégorie NLGI pour la sélection des graisses. Adapter les propriétés de la graisse aux conditions de fonctionnement empêche la privation et le brassage.

Leçon 2 • Intervalles et quantités de relubrification

Calcule les intervalles de relubrification et les quantités de graisse à l'aide de la vitesse et de la taille du roulement. Des intervalles corrects empêchent les défaillances par privation et par sur-graissage.

Leçon 3 • Contamination et dégradation du lubrifiant

Identifie l'infiltration d'eau, la contamination par des particules et l'oxydation comme modes de rupture du lubrifiant. Le contrôle de la contamination prolonge considérablement la durée de vie du lubrifiant et du roulement.

Leçon 4 • Théorie du film lubrifiant

Explique la lubrification élastohydrodynamique et le rapport lambda pour l'épaisseur du film. La théorie du film explique pourquoi une viscosité correcte est essentielle à la durée de vie du roulement.

Leçon 1 • Théorie et tolérances des ajustements serrés

Explique le système d'ajustement ISO, les amplitudes d'interférence et leur effet sur le jeu interne. Une sélection correcte de l'ajustement empêche le fluage sur l'arbre ou dans l'alésage du logement.

Leçon 2 • Méthodes de montage à froid

Couvre le montage à la presse avec des sleeves de montage et des presses mécaniques pour les petits roulements. Les méthodes à froid sont appropriées lorsque l'équipement de chauffage n'est pas disponible ou n'est pas pratique.

Leçon 3 • Positionnement axial et réglage de la précharge

Couvre les dispositions d'appui fixe et flottant et le réglage de la précharge pour les roulements appariés. Un positionnement axial correct contrôle la dilatation thermique et élimine le jeu nuisible.

Leçon 4 • Procédures de démontage des roulements

Décrit les extracteurs, les écrous hydrauliques et les méthodes de chauffage pour un démontage sécuritaire des roulements. Un démontage approprié préserve les surfaces de l'arbre et du logement pour une réutilisation.

Leçon 1 • Dispositions d'étanchéité externes

Couvre les joints à lèvre radiaux, les joints à labyrinthe et les joints toriques pour la conception des logements. Les joints externes gèrent des niveaux de contamination plus élevés et des plages de température plus larges.

Leçon 2 • Joints et protecteurs intégrés des roulements

Compare les joints de contact, les joints sans contact et les protecteurs métalliques intégrés aux unités de roulement. Les options intégrées simplifient la conception mais ont des limitations de vitesse et de température.

Leçon 3 • Systèmes de filtration pour la lubrification à l'huile

Spécifie les valeurs nominales des filtres et les réglages des vannes de dérivation pour les systèmes de circulation d'huile. La filtration maintient la classe de propreté cible et prolonge les intervalles de service du lubrifiant.

Leçon 4 • Étanchéité dans les environnements difficiles

Aborde les défis d'étanchéité pour les rinçages à haute pression, les applications submergées et les environnements à forte poussière. Des dispositions spécialisées empêchent l'infiltration catastrophique de contaminants dans des conditions extrêmes.

Leçon 1 • Analyse des causes profondes et rapports

Structure une analyse des causes profondes à l'aide des méthodes des cinq pourquoi et du diagramme en arête de poisson pour les défaillances de roulements. Un rapport documenté oriente les actions correctives et empêche les défaillances répétées.

Leçon 2 • Classification des modes de rupture

Catégorise la fatigue, l'usure, la corrosion et la déformation plastique comme modes de rupture principaux. La classification oriente l'analyste vers la bonne voie d'enquête sur la cause profonde.

Leçon 3 • Analyse vibratoire pour les défauts de roulements

Utilise les fréquences de défaut des roulements et l'analyse d'enveloppe pour détecter les défauts en service. L'analyse vibratoire permet la détection des défauts avant que la défaillance catastrophique ne se produise.

Leçon 4 • Thermographie et surveillance acoustique

Applique la thermographie infrarouge et la détection ultrasonique pour identifier la détresse des roulements. Ces méthodes sans contact complètent l'analyse vibratoire dans les environnements bruyants.

Leçon 1 • Systèmes de roulements à grande vitesse

Aborde les roulements à contact oblique, les roulements de broche et les roulements hybrides pour les applications de précision à grande vitesse. La conception à grande vitesse nécessite une gestion minutieuse de la précharge, de la lubrification et de la thermique.

Leçon 2 • Applications à forte charge et à faible vitesse

Sélectionne les roulements à rouleaux sphériques, toroïdaux et à couronne d'orientation pour une utilisation industrielle lourde. Les conditions de faible vitesse et de forte charge nécessitent une vérification du facteur de sécurité statique.

Leçon 3 • Dispositions d'arbres multi-roulements

Conçoit des dispositions d'arbre à appui fixe, flottant et à positionnement croisé pour le contrôle de la dilatation thermique. Le choix de la disposition empêche le blocage axial et la répartition incontrôlée de la charge.

Leçon 4 • Systèmes de guidage linéaire et de rails

Couvre les guides à billes linéaires, les guides à rouleaux et les roulements linéaires lisses pour le mouvement de translation. Les systèmes linéaires nécessitent une précharge et une rigidité adaptées à la structure de la machine.