Formation en conception de faisceaux de câbles

Leçon 1 • Qu'est-ce qu'un faisceau de câbles

Définit les faisceaux de câbles, leur rôle dans les systèmes électriques et en quoi ils diffèrent du câblage libre. Établit le vocabulaire utilisé tout au long du cours.

Leçon 2 • Aperçu du flux de travail de conception de faisceaux

Cartographie le processus de conception complet, du concept jusqu'au lancement de la production. Fournit le contexte pour tous les chapitres suivants.

Leçon 3 • Normes industrielles et cadres réglementaires

Passe en revue les normes relatives aux faisceaux dans les secteurs automobile, aérospatial et industriel ainsi que leurs implications en matière de conception. Relie les exigences de conformité aux décisions de conception pratiques.

Leçon 1 • Conception de la mise à la terre et du chemin de retour

Aborde les stratégies de mise à la terre à un point central et répartie ainsi que leur effet sur le bruit et la fiabilité. Relie les choix de mise à la terre aux décisions relatives à la topologie du faisceau.

Leçon 2 • Calculs de chute de tension

Enseigne les formules de chute de tension basées sur la résistance et les limites acceptables selon l'application. Les étudiants vérifient que la longueur et le calibre du conducteur répondent aux exigences de tension du système.

Leçon 3 • Notions fondamentales sur la protection des circuits

Couvre les fusibles, les disjoncteurs et les liens fusibles en tant qu'éléments de protection du faisceau. Les étudiants spécifient les dispositifs de protection en fonction du calibre du fil et des caractéristiques de la charge.

Leçon 4 • Calibre du fil et capacité de courant

Explique les systèmes de calibre AWG et métrique ainsi que l'utilisation des tables d'ampacité. Les étudiants sélectionnent le calibre de fil approprié pour une charge et un environnement donnés.

Leçon 1 • Diagrammes blocs et architecture du système

Explique comment les diagrammes blocs du système éclairent la segmentation du faisceau et la stratégie de connecteurs. Relie l'architecture de haut niveau aux choix de topologie du faisceau.

Leçon 2 • Symboles et conventions des schémas de principe

Présente les symboles standard pour les fils, les connecteurs, les masses et les dispositifs. Établit le langage visuel utilisé dans tous les travaux de conception subséquents.

Leçon 3 • Corrélation entre le schéma de principe et le faisceau

Fait le pont entre les données du schéma de principe et la géométrie physique du faisceau. Les étudiants transforment les chemins de circuit en parcours de fils et en affectations de connecteurs.

Leçon 1 • Matériaux conducteurs et d'isolation

Compare les conducteurs en cuivre, en cuivre étamé et en aluminium et les types d'isolation courants selon la résistance à la température et aux produits chimiques. Les étudiants font correspondre les matériaux aux exigences de l'application.

Leçon 2 • Fixations, attaches et matériel de montage

Couvre les colliers en P, les serre-câbles, les supports adhésifs et les passe-fils utilisés pour fixer et acheminer les faisceaux. Les étudiants spécifient le matériel qui empêche le frottement et maintient l'intention de cheminement.

Leçon 3 • Gaines de protection et conduits

Présente les gaines tressées, les conduits ondulés, les gaines thermorétractables et les rubans de métier à tisser pour la protection des faisceaux. Les étudiants sélectionnent les revêtements en fonction des contraintes d'abrasion, de chaleur et de cheminement.

Leçon 4 • Sélection des bornes et des contacts

Couvre les bornes à sertir, à souder et à déplacement d'isolant ainsi que leurs plages d'application. Les étudiants spécifient les bornes compatibles avec le calibre de fil choisi et le boîtier du connecteur.

Leçon 1 • Planche de montage et disposition 2D du faisceau

Présente la planche de montage comme principal outil de disposition pour la fabrication et explique comment les dessins 2D la pilotent. Les étudiants produisent un dessin de disposition 2D coté du faisceau.

Leçon 2 • Exigences relatives au rayon de courbure et à la flexibilité

Explique le rayon de courbure minimal selon le type de fil et le diamètre du faisceau, ainsi que les conséquences d'une non-conformité. Les étudiants calculent les rayons de courbure admissibles pour leurs conceptions.

Leçon 3 • Conception des dérivations et des sorties de faisceau

Couvre la conception des points de dérivation, des sorties et des transitions tronc-vers-dérivation. Les étudiants produisent une géométrie de dérivation qui est fabricable et maintenable.

Leçon 4 • Principes et contraintes de cheminement

Établit les règles pour les trajets de cheminement, la séparation des sources de chaleur et l'évitement des pièces mobiles. Les étudiants appliquent ces règles lors de la planification des parcours des faisceaux.

Leçon 1 • Tables de connecteurs et de bornes

Couvre les tables d'affectation des broches des connecteurs, les attributions de cavités et les désignations de bornes dans la documentation. Les étudiants produisent des tables de connecteurs qui définissent complètement les exigences de terminaison.

Leçon 2 • Création de la liste des fils et de la liste des connexions

Enseigne la structure et le contenu des listes de fils et des listes de connexions dérivées des schémas de principe. Les étudiants génèrent des listes de fils précises avec les données de calibre, de couleur, de longueur et de terminaison.

Leçon 3 • Exigences relatives aux dessins d'assemblage

Définit le contenu d'un dessin d'assemblage de faisceau, y compris les vues, les notes et la nomenclature. Les étudiants créent des dessins qu'un technicien peut utiliser sans instructions supplémentaires.

Leçon 4 • Documentation des épissures et des jonctions

Explique comment les épissures, les blocs de jonction et les connecteurs en ligne sont documentés dans les dessins et les listes de fils. Les étudiants représentent correctement tous les types de jonctions dans leur documentation.

Leçon 1 • Inspection mécanique et visuelle

Définit les critères d'inspection visuelle pour la qualité du sertissage, la mise en place du connecteur et la gaine de protection. Les étudiants appliquent des listes de contrôle d'inspection pour identifier les faisceaux non conformes.

Leçon 2 • Essai de résistance d'isolement et essai diélectrique haute tension

Explique la mesure de la résistance d'isolement et l'essai diélectrique haute tension pour les faisceaux. Les étudiants appliquent les tensions d'essai correctes et interprètent les résultats par rapport aux critères d'acceptation.

Leçon 3 • Équipement automatisé d'essai de faisceaux

Présente les testeurs de faisceaux dédiés, les adaptateurs d'essai et les programmes d'essai automatisés. Les étudiants comprennent comment les essais automatisés améliorent le débit et réduisent les erreurs humaines.

Leçon 4 • Essai de continuité et de résistance

Couvre les vérifications de continuité point à point et les techniques de mesure de faible résistance. Les étudiants utilisent l'équipement d'essai pour vérifier que tous les circuits sont correctement câblés.

Leçon 1 • Considérations sur la conception de faisceaux haute tension

Présente les règles de conception spécifiques aux systèmes haute tension, y compris les niveaux d'isolation, le codage couleur et les verrouillages de sécurité. Les étudiants adaptent les pratiques de conception standard pour les applications haute tension.

Leçon 2 • Stratégies d'optimisation du poids et du coût

Couvre l'optimisation du calibre des fils, l'utilisation de conducteurs en aluminium et la consolidation des connecteurs pour réduire le poids et le coût. Les étudiants quantifient les compromis entre le rendement et le coût.

Leçon 3 • CEM et intégrité du signal dans les faisceaux

Aborde le blindage, les paires torsadées et les règles de séparation pour contrôler les interférences électromagnétiques. Les étudiants appliquent les règles de conception CEM aux conceptions de faisceaux à signaux mixtes.

Leçon 4 • Conception pour la fabricabilité et l'assemblage

Couvre les principes de DFM et DFA appliqués à la conception de faisceaux pour réduire les erreurs d'assemblage et les coûts. Les étudiants révisent une conception pour améliorer la fabricabilité sans compromettre la fonction.