Formation en systèmes CVC industriels

Leçon 1 • Aperçu des systèmes CVC industriels

Présente les grandes catégories de systèmes : traitement d'air centralisé, unités décentralisées et refroidissement industriel. Fournit le contexte pour comprendre comment chaque type répond aux besoins des installations industrielles.

Leçon 2 • Psychrométrie et propriétés de l'air

Enseigne les températures sèche et humide, le point de rosée et le rapport d'humidité à l'aide de diagrammes psychrométriques. Relie l'analyse des propriétés de l'air aux calculs de charge et à la sélection des équipements.

Leçon 3 • Principes de base de la thermodynamique et du transfert de chaleur

Couvre les lois de la thermodynamique, la conduction, la convection et le rayonnement tels qu'ils s'appliquent au CVC. Établit les principes physiques sous-jacents à toute analyse ultérieure du système.

Leçon 4 • Mécanique des fluides pour le CVC

Couvre les principes d'écoulement de l'air et de l'eau, y compris la pression, la vitesse et le débit. Prépare les étudiants à analyser le comportement des systèmes de conduits et de tuyauterie.

Leçon 1 • Distribution de vapeur et d'eau chaude

Couvre la production de vapeur, la tuyauterie de distribution et les systèmes de retour de condensat. Relie une conception de distribution adéquate à l'efficacité du système et à la longévité des équipements.

Leçon 2 • Chauffage électrique et infrarouge

Présente les radiateurs électriques à résistance, les thermopompes et les systèmes radiants infrarouges à usage industriel. Évalue chaque technologie en fonction du coût de l'énergie et de l'adéquation à l'application.

Leçon 3 • Calculs de la charge de chauffage

Enseigne les méthodes manuelles et informatisées de calcul des charges de chauffage industrielles. Des données de charge précises permettent un dimensionnement correct des équipements et une budgétisation énergétique adéquate.

Leçon 4 • Sélection et dimensionnement du système de chauffage

Applique les données de charge pour sélectionner et dimensionner les équipements de chauffage des installations industrielles. Intègre la disponibilité du combustible, les besoins de redondance et le coût du cycle de vie dans les décisions.

Leçon 1 • Options de condenseur et de rejet de chaleur

Compare les condenseurs à air, à eau et évaporatifs pour les applications industrielles. Guide la sélection en fonction de la disponibilité de l'eau, du climat et des objectifs d'efficacité énergétique.

Leçon 2 • Types et fonctionnement des refroidisseurs

Couvre les refroidisseurs centrifuges, à vis, à spirale et à absorption utilisés dans les usines industrielles. Relie la sélection du refroidisseur à la plage de capacité, à l'efficacité et à la disponibilité des services publics.

Leçon 3 • Calculs de la charge de refroidissement

Enseigne l'analyse des gains de chaleur, y compris les charges solaires, internes et de procédé pour les bâtiments industriels. Des charges de refroidissement précises évitent le surdimensionnement et réduisent les coûts d'investissement et d'exploitation.

Leçon 4 • Systèmes de tour de refroidissement

Examine les tours de refroidissement à contre-courant et à courants croisés, les éliminateurs de gouttelettes et la conception du bassin. Relie le rendement de la tour à la température de l'eau du condenseur et à l'efficacité du refroidisseur.

Leçon 1 • Mise à l'essai et équilibrage des systèmes de ventilation

Enseigne la mesure du débit d'air, les méthodes de sondage et les procédures d'équilibrage des systèmes de ventilation. Garantit que le rendement prévu est vérifié et documenté après l'installation.

Leçon 2 • Contrôle des contaminants dangereux

Aborde le contrôle des poussières, fumées, vapeurs et contaminants biologiques dans les installations industrielles. Intègre les limites d'exposition et la hiérarchie des mesures de contrôle dans les décisions de conception de la ventilation.

Leçon 3 • Principes de ventilation industrielle

Établit les concepts de ventilation par dilution, de ventilation par aspiration locale et d'air de compensation. Fournit la base théorique des stratégies de contrôle des contaminants utilisées tout au long du chapitre.

Leçon 4 • Conception de la ventilation par aspiration locale

Couvre la conception des hottes, le dimensionnement des conduits, le choix du ventilateur et la vitesse de captation pour les systèmes d'aspiration locale. Aborde directement la captation des contaminants à la source avant l'exposition des travailleurs.

Leçon 1 • Conception de systèmes de tuyauterie pour le CVC

Aborde le tracé et le dimensionnement de la tuyauterie pour l'eau glacée, l'eau chaude, la vapeur et le frigorigène. Un dimensionnement adéquat des tuyaux minimise la chute de pression et garantit un débit suffisant à toutes les unités terminales.

Leçon 2 • Matériaux et construction des conduits

Examine les matériaux de conduits en tôle, en fibre de verre, flexibles et en acier inoxydable à usage industriel. Relie le choix du matériau à la température, à la pression, à l'exposition chimique et aux exigences d'hygiène.

Leçon 3 • Mise à l'essai des systèmes de conduits et de tuyauterie

Enseigne les essais de pression, la détection de fuite et la vérification du débit pour les systèmes de conduits et de tuyauterie. Valide la qualité de l'installation avant la mise en service du système et l'occupation.

Leçon 4 • Vannes, raccords et accessoires

Couvre les vannes à opercule, à soupape, à boisseau sphérique, papillon et de régulation utilisées dans les systèmes de tuyauterie CVC. Un choix de vanne correct garantit la contrôlabilité, l'isolement et la protection du système.

Leçon 1 • Intégration du système d'automatisation des bâtiments

Aborde l'architecture du SAB, les protocoles ouverts et l'intégration du CVC aux autres systèmes du bâtiment. Permet une surveillance centralisée, la création de tendances et la détection des défauts dans l'ensemble de l'installation.

Leçon 2 • Principes fondamentaux des systèmes de régulation

Présente les principes de commande en boucle ouverte et en boucle fermée, les points de consigne et la rétroaction pour le CVAC. Établit le vocabulaire de la théorie de la commande utilisé dans les sujets d'automatisation et de mise en service.

Leçon 3 • Capteurs et actionneurs

Couvre les capteurs de température, d'humidité, de pression, de CO2 et de débit utilisés dans le CVC industriel. Une détection précise est le fondement d'une régulation automatique fiable et d'une gestion efficace de l'énergie.

Leçon 4 • Systèmes de régulation numérique directe

Examine les contrôleurs DDC, la logique de programmation et les séquences de fonctionnement des équipements HVAC. Relie la configuration du contrôleur à l'efficacité énergétique et aux résultats de confort des occupants.

Leçon 1 • Mesure et vérification

Enseigne les protocoles M&V pour confirmer les économies d'énergie après la mise en œuvre de mesures d'efficacité. Les économies documentées soutiennent les rapports financiers et les programmes d'amélioration continue.

Leçon 2 • Applications des variateurs de vitesse

Couvre la technologie des VSD, les lois d'affinité des ventilateurs et des pompes, et l'analyse du délai de récupération pour le CVC industriel. Les VSD comptent parmi les mesures d'efficacité les plus percutantes dans les installations industrielles.

Leçon 3 • Optimisation du système de refroidisseurs et de chaudières

Aborde le séquencement des refroidisseurs, le réajustement de la température de l'eau du condenseur et la mise en cascade des chaudières pour l'efficacité de l'installation. Une exploitation optimisée de l'installation réduit le coût énergétique sans compromettre la fiabilité du procédé.

Leçon 4 • Audit énergétique des systèmes CVC

Enseigne les procédures d'audit énergétique de niveau I et II pour le CVC industriel. Les audits identifient la consommation de base et priorisent les occasions d'amélioration de l'efficacité.

Leçon 1 • Gestion et conformité des frigorigènes

Couvre la récupération, la régénération, le recyclage et la conformité du calendrier d'élimination progressive des frigorigènes pour les systèmes industriels. Une gestion adéquate des frigorigènes réduit l'impact environnemental et évite les sanctions réglementaires.

Leçon 2 • Techniques d'entretien prévisionnel

Présente l'analyse vibratoire, l'imagerie thermographique et l'analyse d'huile pour les équipements CVC. Les méthodes prévisionnelles détectent les défauts en développement avant la défaillance, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de réparation.

Leçon 3 • Méthodes de dépannage systématique

Enseigne l'isolation des défauts, l'analyse des causes profondes et les arbres de décision de diagnostic pour les systèmes CVC. Une approche structurée réduit le temps de diagnostic et évite les défaillances répétées.

Leçon 4 • Pratiques de sécurité en CVC

Aborde le cadenassage, l'entrée en espace clos, la manipulation des frigorigènes et la sécurité électrique pour le CVC. La conformité aux procédures de sécurité protège les techniciens et répond aux obligations réglementaires.