Formation clim et froid

Leçon 1 • Frigorigènes : Propriétés et Sélection

Examine les classifications des frigorigènes, les propriétés thermodynamiques et les indices d'impact environnemental. Guide les décisions de sélection en fonction des exigences du système et de la conformité réglementaire.

Leçon 2 • Concepts de Pression, de Température et de Saturation

Définit la pression manométrique par rapport à la pression absolue, les états de saturation, la surchauffe et le sous-refroidissement. Ces concepts sont prérequis pour un diagnostic précis du système et la charge.

Leçon 3 • Transfert de Chaleur et Lois Thermodynamiques

Couvre la conduction, la convection, le rayonnement et les première et deuxième lois de la thermodynamique. Établit la base physique pour toute analyse du cycle frigorifique.

Leçon 1 • Organes de Détente et Régulation de Débit

Détaille les détendeurs thermostatiques, les détendeurs électroniques, les tubes capillaires et les orifices fixes. Explique comment chacun régule le débit de frigorigène et maintient la surchauffe.

Leçon 2 • Condenseurs et Évaporateurs

Explique les condenseurs à air, à eau et évaporatifs, ainsi que les évaporateurs à détente directe et noyés. Couvre la conception des échangeurs de chaleur et les besoins en débit d'air.

Leçon 3 • Composants Auxiliaires et Accessoires

Couvre les filtres déshydrateurs, les voyants de liquide, les accumulateurs, les réservoirs et les vannes de service. Montre comment les accessoires protègent l'intégrité du système et facilitent la maintenance.

Leçon 4 • Compresseurs : Types et Fonctionnement

Passe en revue les compresseurs alternatifs, scroll, rotatifs et à vis, en détaillant les principes de fonctionnement et les plages d'application. Relie le travail de compression au rendement du cycle.

Leçon 1 • Outils à Main et Outils Électriques

Identifie et montre l'utilisation correcte des clés, des outils à évaser, des coupe-tubes et des outils à dudgeonner. L'utilisation correcte des outils empêche les dommages aux composants et garantit des raccords sans fuite.

Leçon 2 • Sécurité Personnelle et Sensibilisation aux Dangers

Aborde les exigences en matière d'EPI, le cadenassage/étiquetage électrique, les risques d'exposition aux frigorigènes et la sensibilisation aux espaces confinés. La conformité en matière de sécurité protège les techniciens et répond aux obligations réglementaires.

Leçon 3 • Récupération, Recyclage et Régénération de Frigorigène

Explique le fonctionnement de la machine de récupération, la manipulation des bouteilles et la distinction entre récupération, recyclage et régénération. Assure la conformité avec les exigences de manipulation environnementale.

Leçon 4 • Instruments de Diagnostic et Compteurs

Forme à l'utilisation des multimètres numériques, des pinces ampèremétriques, des thermomètres et des détecteurs de fuite. L'utilisation précise des instruments est le fondement du dépannage systématique.

Leçon 1 • Lecture des Schémas de Câblage et Diagrammes

Enseigne les diagrammes en échelle, les schémas de câblage illustrés et les symboles de composants utilisés dans les équipements HVACR. Permet aux techniciens de tracer avec précision les circuits de commande et de puissance.

Leçon 2 • Moteurs : Types, Démarrage et Protection

Couvre les types de moteurs monophasés et triphasés, les composants de démarrage et les dispositifs de protection thermique. Relie la sélection et la protection des moteurs à un fonctionnement fiable du système.

Leçon 3 • Fondamentaux Électriques pour le HVACR

Passe en revue la tension, le courant, la résistance, la loi d'Ohm et les calculs de puissance appliqués aux charges HVACR. Fournit la base quantitative pour tout dépannage électrique.

Leçon 4 • Commandes Électroniques et Thermostats Intelligents

Introduit les commandes à microprocesseur, les thermostats programmables et le fonctionnement à modulation de demande. Prépare les étudiants aux systèmes HVACR modernes à commande numérique.

Leçon 1 • Charge en Frigorigène et Mise en Service du Système

Couvre les méthodes de charge par pesée, par sous-refroidissement et par surchauffe, suivies de vérifications de mise en service. Une charge précise maximise l'efficacité et empêche les dommages au compresseur.

Leçon 2 • Évacuation et Déshydratation des Systèmes

Explique les procédures de vide poussé, l'utilisation du micron manomètre et la technique de triple évacuation. Une évacuation correcte élimine l'humidité et les non-condensables qui dégradent les performances du système.

Leçon 3 • Raccordements Électriques et Câblage

Guide le câblage d'alimentation, le câblage de commande et la mise à la terre pour les systèmes split et compacts. Un câblage correct empêche les dommages à l'équipement et garantit une installation sécuritaire et conforme aux codes.

Leçon 4 • Évaluation du Site et Emplacement de l'Équipement

Couvre les bases du calcul de charge, les exigences de dégagement de l'équipement et les considérations de support structurel. Un emplacement correct empêche les problèmes de performance et simplifie la maintenance future.

Leçon 1 • Diagnostic des Défauts du Compresseur et Mécaniques

Couvre les tests électriques du compresseur, les indicateurs de défaillance des soupapes, le diagnostic du bruit des roulements et l'analyse de défaillance d'huile. Un diagnostic précis du compresseur empêche les remplacements inutiles.

Leçon 2 • Méthodologie de Dépannage Systématique

Introduit un processus de diagnostic structuré : recueillir les symptômes, collecter les données, former des hypothèses, tester et vérifier. Une méthode cohérente réduit le temps de diagnostic et les erreurs de diagnostic.

Leçon 3 • Diagnostic des Problèmes Côté Frigorigène

Identifie les défauts de surcharge, de sous-charge, de non condensables, de contamination par l'humidité et de restriction en utilisant les relevés des manomètres et les données de température. Les défauts côté frigorigène sont les appels de service les plus courants.

Leçon 4 • Défauts des Circuits Électriques et de Commande

Diagnostique les circuits ouverts, les courts-circuits, les composants mis à la masse, les condensateurs défaillants et les défauts de relais à l'aide d'un multimètre. Les défauts électriques représentent une grande partie des appels pour absence de refroidissement.

Leçon 1 • Nettoyage des Serpentins et Maintenance du Débit d'Air

Détaille les méthodes de nettoyage des serpentins d'évaporateur et de condenseur, le redressement des ailettes et les procédures de remplacement des filtres. Des échangeurs de chaleur propres restaurent la capacité nominale et réduisent la consommation d'énergie.

Leçon 2 • Vérifications de la Maintenance du Système Électrique

Aborde l'inspection des contacts, le test des condensateurs, le serrage des bornes et la vérification de la tension et de l'intensité. La maintenance électrique empêche la cause la plus courante de défaillance prématurée des composants.

Leçon 3 • Planification et Programmation de la Maintenance

Explique le calendrier de maintenance saisonnière, les structures de contrat d'entretien et le développement de listes de vérification de maintenance. La maintenance planifiée réduit les appels d'urgence et favorise la fidélisation de la clientèle.

Leçon 4 • Inspection des Composants Mécaniques

Couvre les vérifications du niveau d'huile du compresseur, l'inspection des courroies et des poulies, la lubrification des roulements et l'évaluation des vibrations. Les inspections mécaniques détectent l'usure avant qu'elle ne provoque une défaillance du système.

Leçon 1 • Frigorigènes à Faible PRG et Modernisations de Systèmes

Aborde les frigorigènes inflammables A2L, les mélanges HFO, les procédures de modernisation et les exigences de sécurité mises à jour. Les techniciens doivent être préparés à la transition en cours des frigorigènes.

Leçon 2 • Systèmes à Vitesse Variable et à Entraînement par Variateur

Explique les variateurs de fréquence, la technologie des compresseurs à variateur et la régulation modulante de la capacité. Les systèmes à vitesse variable dominent le marché de la haute efficacité et nécessitent des compétences de service mises à jour.

Leçon 3 • Automatisation des Bâtiments et Télésurveillance

Couvre l'intégration BAS, les plateformes de télésurveillance, la gestion des alarmes et les rapports énergétiques. Les systèmes connectés exigent que les techniciens interprètent les données à distance et répondent de manière proactive.

Leçon 4 • Systèmes de Pompe à Chaleur et Vannes d'Inversion

Couvre le fonctionnement en mode chauffage et refroidissement, la fonction de la vanne d'inversion, les cycles de dégivrage et l'intégration du chauffage d'appoint. Les pompes à chaleur nécessitent la compréhension de l'écoulement bidirectionnel du frigorigène.