Formation en froid

Leçon 1 • Terminologie et unités de réfrigération

Définit les termes standard de l'industrie, y compris les tonnes de réfrigération, le BTU et le COP. Assure une communication précise tout au long du cours.

Leçon 2 • Lois des gaz et pression

Présente les lois de Boyle, Charles et Dalton sur le comportement des gaz. Fournit la base pression-température pour l'analyse des frigorigènes.

Leçon 3 • Principes du transfert de chaleur

Examine la conduction, la convection et le rayonnement tels qu'ils s'appliquent aux équipements frigorifiques. Relie le mouvement de la chaleur à l'efficacité de l'installation.

Leçon 4 • Notions de base sur la chaleur et la température

Couvre la chaleur sensible, la chaleur latente et les échelles de température. Établit les concepts thermiques nécessaires à toute étude ultérieure de la réfrigération.

Leçon 1 • Condenseurs : types et performances

Couvre les condenseurs à air, à eau et évaporatifs. Relie la conception du condenseur à l'efficacité du rejet de chaleur et à la pression de refoulement de l'installation.

Leçon 2 • Types de compresseurs et fonctionnement

Examine les compresseurs à piston, scroll, rotatif et à vis. Établit comment la compression élève la pression et la température du frigorigène.

Leçon 3 • Composants auxiliaires et accessoires

Passe en revue les filtres déshydrateurs, les voyants de liquide, les accumulateurs de liquide et les séparateurs d'huile. Montre comment les accessoires protègent la fiabilité de l'installation et la qualité du frigorigène.

Leçon 4 • Évaporateurs : conception et fonction

Décrit les configurations d'évaporateur à détente directe et d'évaporateur noyé. Relie la performance de l'évaporateur à la charge frigorifique et au flux d'air.

Leçon 1 • Procédures de manipulation sécuritaire des frigorigènes

Couvre la sélection des EPI, la sécurité des bouteilles et les protocoles de réponse aux fuites. Réduit directement le risque de blessure et de rejet dans l'environnement lors des interventions de maintenance.

Leçon 2 • Récupération, recyclage et régénération des frigorigènes

Distingue les processus de récupération, de recyclage et de régénération ainsi que les exigences en matière d'équipement. Assure une gestion conforme du frigorigène en fin de maintenance.

Leçon 3 • Propriétés thermodynamiques des frigorigènes

Analyse les diagrammes pression-enthalpie et les tables de saturation pour les frigorigènes courants. Relie les données de propriétés aux calculs de performance du cycle.

Leçon 4 • Réglementations environnementales et de sécurité

Passe en revue la destruction de l'ozone, le potentiel de réchauffement global et les exigences réglementaires de réduction progressive. Prépare les techniciens à une gestion conforme des frigorigènes.

Leçon 1 • Lecture des schémas de câblage

Enseigne l'interprétation des schémas schématiques, en échelle et pictoraux. Permet aux techniciens de tracer les circuits et de vérifier le câblage correct lors de l'installation et de la maintenance.

Leçon 2 • Moteurs et protection des moteurs

Examine les moteurs monophasés et triphasés, les composants de démarrage et la protection contre les surcharges. Relie le choix du moteur aux applications de compresseur et de ventilateur.

Leçon 3 • Techniques de diagnostic électrique

Applique les diagnostics par multimètre et pince ampèremétrique aux défauts électriques frigorifiques. Intègre les connaissances électriques à l'isolement systématique des défauts.

Leçon 4 • Dispositifs de commande et interrupteurs

Identifie les thermostats, les pressostats, les relais temporisés et les contacteurs. Explique comment chaque dispositif régit les fonctions de démarrage, d'arrêt et de sécurité de l'installation.

Leçon 1 • Conception et fabrication des tuyauteries

Aborde le dimensionnement, le cheminement et les techniques de brasage des tuyaux en cuivre et en acier. Une tuyauterie correcte assure le retour d'huile, une perte de charge minimale et des joints sans fuite.

Leçon 2 • Procédures de charge en frigorigène

Couvre la charge par pesée, par voyant de liquide et par les méthodes de surchauffe/sous-refroidissement. Un niveau de charge correct est essentiel à l'efficacité et à la longévité de l'équipement.

Leçon 3 • Évacuation et déshydratation

Explique les procédures de vide poussé, l'utilisation du vacuomètre et la triple évacuation. Élimine l'humidité et les gaz non condensables qui dégradent les performances de l'installation.

Leçon 4 • Démarrage et mise en service de l'installation

Détaille les vérifications avant démarrage, la vérification du fonctionnement initial et la documentation des performances. Confirme que l'installation installée fonctionne selon les spécifications de conception.

Leçon 1 • Diagnostic des défauts du compresseur

Identifie les pannes mécaniques et électriques du compresseur par des tests de performance. Empêche le remplacement inutile du compresseur en confirmant la cause première.

Leçon 2 • Analyse des défauts du circuit frigorigène

Diagnostique la surcharge, la sous-charge, la restriction et la contamination par les gaz non condensables. Applique l'analyse PT pour isoler les défauts dans le circuit frigorigène.

Leçon 3 • Diagnostic des défauts électriques et de commande

Trace les défauts électriques dans les circuits moteurs, les cartes de commande et les dispositifs de sécurité. Intègre les compétences électriques du Chapitre 4 dans les diagnostics spécifiques à la réfrigération.

Leçon 4 • Analyse pression-température

Utilise les tableaux PT pour identifier les conditions de fonctionnement anormales dans le circuit frigorigène. Relie les lectures de pression et de température à des défauts spécifiques de composants.

Leçon 1 • Procédures de maintenance mécanique

Détaille les vérifications du niveau et de la qualité d'huile du compresseur, la tension des courroies, l'inspection des pales de ventilateur et l'analyse des vibrations. Prévient les pannes mécaniques grâce à une inspection systématique des composants.

Leçon 2 • Maintenance du circuit frigorigène

Aborde les contrôles de fuite, les intervalles de remplacement du filtre déshydrateur et la vérification de la charge en frigorigène. Maintient l'intégrité du frigorigène et l'efficacité de l'installation dans le temps.

Leçon 3 • Analyse et suivi des performances

Utilise les données de fonctionnement enregistrées pour détecter la dégradation des performances avant qu'une panne ne survienne. Relie l'analyse des tendances à la prise de décision proactive en matière de maintenance.

Leçon 4 • Nettoyage et entretien des échangeurs de chaleur

Couvre le nettoyage du serpentin du condenseur, la vérification du dégivrage de l'évaporateur et le traitement de l'eau pour les tours de refroidissement. Restaure l'efficacité du transfert de chaleur et prévient la corrosion.

Leçon 1 • Optimisation des systèmes et gestion de l'énergie

Applique la pression de refoulement flottante, le dégivrage à la demande et les variateurs de vitesse pour réduire la consommation d'énergie. Intègre les stratégies d'efficacité sur tous les types de systèmes étudiés.

Leçon 2 • Types d'équipements de réfrigération commerciale

Présente les chambres froides positives, les meubles frigorifiques, les armoires réfrigérées et les machines à glace. Établit le paysage des équipements que les techniciens rencontrent dans les environnements commerciaux.

Leçon 3 • Principes fondamentaux de la réfrigération industrielle

Présente les systèmes à ammoniac, les refroidisseurs de grande puissance et le refroidissement des processus industriels. Met en évidence les différences d'échelle, de frigorigène et d'exigences de sécurité.

Leçon 4 • Systèmes de refroidisseurs et commandes

Couvre les refroidisseurs centrifuges, à vis et à absorption ainsi que l'intégration à la gestion technique du bâtiment. Relie le fonctionnement du refroidisseur aux applications de CVC et de refroidissement des processus.