Formation soudure oxyacétylénique

Leçon 1 • Dangers des systèmes oxyacétyléniques

Couvre les risques d'incendie, d'explosion et d'asphyxie propres aux gaz oxygène et acétylène. Établit la base de sensibilisation aux risques nécessaire avant tout contact pratique avec l'équipement.

Leçon 2 • Équipement de protection individuelle

Identifie les EPI requis pour le soudage oxyacétylénique et l'utilisation correcte de chaque article. Une protection adéquate prévient les brûlures, les lésions oculaires et les blessures respiratoires.

Leçon 3 • Détendeurs, tuyaux et raccords

Identifie les types de détendeurs, les codes couleur des tuyaux et les normes de raccordement pour les systèmes oxyacétyléniques. Un assemblage correct prévient les fuites et assure une distribution précise de la pression.

Leçon 4 • Bouteilles de gaz et stockage

Enseigne la manipulation, le transport et le stockage sécurisés des bouteilles d'oxygène et d'acétylène. Un stockage correct prévient les fuites, les chutes et l'accumulation dangereuse de pression.

Leçon 1 • Allumage et extinction du chalumeau

Enseigne la séquence correcte pour allumer, régler et éteindre le chalumeau en toute sécurité. Un mauvais séquencement provoque des retours de flamme et une accumulation dangereuse de gaz.

Leçon 2 • Comprendre les pressions de travail

Explique la pression manométrique, les plages de pression de travail et les limites de pression de l'acétylène. Des réglages de pression corrects sont essentiels à la stabilité de la flamme et à la sécurité d'exploitation.

Leçon 3 • Zones de la flamme et distribution de la chaleur

Explique le cône intérieur, l'enveloppe extérieure et la plume de la flamme ainsi que leurs profils de température. Positionner correctement le cône intérieur permet de contrôler l'apport de chaleur et la qualité de la soudure.

Leçon 1 • Fixation et contrôle de la déformation

Couvre les stratégies de bridage, de fixation et de séquencement pour minimiser la déformation thermique. Contrôler la déformation pendant le soudage préserve la précision dimensionnelle de la pièce finie.

Leçon 2 • Nettoyage et préparation des surfaces

Enseigne l'élimination de la calamine, de la rouille, de la peinture et des contaminants avant le soudage. Des surfaces propres évitent la porosité, les inclusions et le manque de fusion dans la soudure finie.

Leçon 3 • Identification des métaux de base courants

Couvre l'identification de l'acier doux, de la fonte, du cuivre, du laiton et de l'aluminium par des tests visuels et à l'étincelle. Le type de métal détermine la sélection de la flamme, de la baguette d'apport et de la technique.

Leçon 1 • Notions de base sur la manipulation du chalumeau et de la baguette

Enseigne la prise en main, l'angle du chalumeau, la direction de déplacement et l'alimentation de la baguette d'apport pour le soudage en avant. Une manipulation constante produit une largeur de cordon et une pénétration uniformes.

Leçon 2 • Réalisation de cordons rectilignes sans apport

Pratique les passes de fusion sur plaque à plat pour développer le contrôle du chalumeau avant d'introduire la baguette d'apport. Les passes autogènes révèlent les erreurs d'angle et de vitesse du chalumeau sans les variables de la baguette d'apport.

Leçon 3 • Ajout de baguette d'apport aux cordons rectilignes

Introduit la sélection de la baguette d'apport, le rythme d'immersion et l'angle de la baguette pour les cordons rectilignes à plat. Une alimentation correcte de la baguette évite les manques de fusion latérale, la porosité et un renfort irrégulier.

Leçon 4 • Soudage à plat des joints à recouvrement et en T

Étend les compétences de soudage à plat aux configurations de joints à recouvrement et en T avec des soudures d'angle. Un angle de chalumeau correct évite la morsure de l'élément vertical et assure une fusion complète.

Leçon 1 • Technique de soudage au-dessus de la tête

Développe le contrôle du chalumeau et de la baguette pour les soudures bout à bout et d'angle au-dessus de la tête avec une taille de bain réduite. Des bains plus petits et un déplacement plus rapide évitent les coulures et assurent une fusion adéquate.

Leçon 2 • Technique de soudage vertical montant

Enseigne la progression montante pour les joints bout à bout et d'angle verticaux avec une manipulation contrôlée du bain de fusion. Le déplacement montant offre une meilleure fusion et pénétration sur les matériaux plus épais.

Leçon 3 • Défis du soudage hors position

Explique comment la gravité affecte le contrôle du bain de fusion fondu dans les positions verticale et au-dessus de la tête. Comprendre ces forces guide les ajustements de la taille de la flamme, de la vitesse et de la technique de la baguette.

Leçon 1 • Coupe de la fonte et des métaux non ferreux

Explique pourquoi la coupe oxycombustible standard ne fonctionne pas sur la fonte et les métaux non ferreux. Des méthodes de coupe thermique alternatives et des techniques d'injection de flux sont présentées.

Leçon 2 • Coupe en ligne droite sur plaque à plat

Enseigne les coupes droites guidées à l'aide d'une règle ou d'un guide sur plaque d'acier doux. Une vitesse d'avance et un angle de chalumeau constants produisent un trait de coupe carré et sans laitier.

Leçon 3 • Montage et fonctionnement du chalumeau coupeur

Couvre l'assemblage du chalumeau coupeur, la sélection de la buse et les réglages de pression pour la coupe oxycombustible. Un montage correct assure un trait de coupe propre et évite le colmatage de la buse ou le retour de flamme.

Leçon 4 • Coupe de formes et sur gabarit

Applique la coupe à main levée et guidée par gabarit pour produire des formes courbes et irrégulières. La coupe sur gabarit développe le contrôle du chalumeau et prépare les apprenants au traçage.

Leçon 1 • Brasage du cuivre et du laiton

Applique des baguettes d'apport en alliage d'argent et en bronze pour braser des tubes de cuivre et des raccords en laiton. La conductivité thermique élevée du cuivre nécessite une distribution soigneuse de la chaleur pour éviter la surchauffe.

Leçon 2 • Soudobrasage de la fonte

Enseigne la technique de la baguette d'apport en bronze pour réparer les fissures et assembler des pièces en fonte. Le soudobrasage évite le risque de fissuration associé au soudage par fusion de la fonte.

Leçon 3 • Soudure tendre au chalumeau

Couvre la soudure tendre appliquée au chalumeau pour les applications électriques et de plomberie en utilisant des alliages à base d'étain-plomb ou sans plomb. Un contrôle correct de la chaleur évite les joints froids et les dommages aux composants.

Leçon 4 • Sélection et application du flux

Couvre les types de flux, les méthodes d'application et les plages de température d'activité pour les opérations de brasage. Un flux correct empêche l'oxydation et favorise l'écoulement du métal d'apport dans le joint.

Leçon 1 • Dépannage et correction des procédés

Développe une approche systématique pour diagnostiquer les problèmes de flamme, de pression et de technique pendant le soudage. Un dépannage structuré réduit les rebuts et les reprises dans les environnements de production.

Leçon 2 • Défauts de soudure courants et causes profondes

Identifie la porosité, le manque de fusion latérale, la morsure, la brûlure et la fissuration avec leurs causes procédurales. Relier les défauts à leurs causes permet une action corrective ciblée plutôt que des essais et erreurs.

Leçon 3 • Normes et outils de contrôle visuel

Enseigne les critères de contrôle visuel, les outils de mesure et les normes d'acceptation des soudures. Le contrôle visuel est la première méthode de contrôle qualité la plus économique.

Leçon 4 • Méthodes de contrôle destructif

Couvre les essais de pliage, les essais de rupture par entaille et l'examen macrographique pour évaluer l'intégrité de la soudure. Les essais destructifs révèlent les défauts internes non visibles lors d'une inspection de surface.