Cours maintenance

Leçon 1 • Introduction aux concepts de maintenance

Définit la maintenance, son objectif et sa valeur pour la fiabilité des actifs. Ancre tous les chapitres suivants en établissant un vocabulaire partagé.

Leçon 2 • Fondements réglementaires et sécuritaires

Introduit les normes de sécurité au travail et les obligations de conformité liées à la maintenance. Établit l'état d'esprit sécuritaire requis tout au long du cours.

Leçon 3 • Structures organisationnelles de la maintenance

Examine les organisations de maintenance centralisées, décentralisées et hybrides. Clarifie les lignes hiérarchiques et la responsabilité des équipes de maintenance.

Leçon 1 • Création et émission des ordres de travail

Explique comment initier, classer et assigner avec précision les ordres de travail. Garantit que les apprenants peuvent traduire les besoins de maintenance en tâches actionnables.

Leçon 2 • Enregistrements et rapports de maintenance

Enseigne comment tenir les fichiers d'historique des actifs et générer des rapports de maintenance standard. Soutient la prise de décision basée sur les données introduite dans les chapitres ultérieurs.

Leçon 3 • Principes fondamentaux des ordres de travail

Explique l'objectif, la structure et le cycle de vie d'un ordre de travail de maintenance. Relie la discipline documentaire à l'historique des actifs et au suivi des coûts.

Leçon 1 • Principes d'une planification de maintenance efficace

Définit le rôle du planificateur, le périmètre de la planification et la distinction entre la planification et l'ordonnancement. Établit la valeur d'une préparation minutieuse du travail avant l'exécution.

Leçon 2 • Gestion des contractants et des fournisseurs

Aborde la sélection des contractants, la définition du périmètre des travaux et la supervision de la performance. Garantit que les ressources externes répondent aux exigences de qualité, de sécurité et de délai.

Leçon 3 • Gestion des ressources en main-d'œuvre et en métiers

Couvre la planification de la capacité de la main-d'œuvre, l'adéquation des compétences et la gestion des heures supplémentaires. Aligne la main-d'œuvre disponible sur la charge de travail planifiée pour optimiser la productivité.

Leçon 4 • Gestion du backlog de maintenance

Explique comment mesurer, catégoriser et réduire efficacement le backlog de maintenance. Relie la santé du backlog à la performance globale du programme de maintenance.

Leçon 1 • Révision et optimisation du programme de MP

Introduit des méthodes pour évaluer l'efficacité de la MP et éliminer les tâches inutiles. Intègre des habitudes d'amélioration continue dans le cycle de vie du programme de MP.

Leçon 2 • Développement des listes de tâches et des procédures de MP

Enseigne comment rédiger des procédures et des listes de contrôle MP claires, étape par étape. Garantit une exécution cohérente des tâches, quel que soit le niveau d'expérience du technicien.

Leçon 3 • Ordonnancement et coordination des travaux de MP

Couvre le calendrier maître, le nivellement des ressources et la coordination avec la production. Prépare les apprenants à publier et gérer un calendrier de MP réaliste.

Leçon 4 • Conception du programme de maintenance préventive

Guide les apprenants dans l'identification des actifs, des modes de défaillance et des tâches MP appropriées. Établit le cadre d'un programme de MP structuré.

Leçon 1 • Approvisionnement et gestion des fournisseurs

Aborde les stratégies de sourcing, la qualification des fournisseurs et les processus de bons de commande. Soutient la disponibilité fiable des pièces tout en gérant les coûts d'approvisionnement.

Leçon 2 • Classification et criticité des pièces de rechange

Enseigne la classification ABC et basée sur la criticité des pièces de rechange. Permet aux apprenants de prioriser les décisions de stockage en fonction de l'impact sur les actifs.

Leçon 3 • Organisation et contrôle du magasin

Couvre l'agencement physique du magasin, l'étiquetage et les pratiques de contrôle d'accès. Garantit que les pièces sont localisables, protégées et émises avec précision.

Leçon 4 • Paramètres de stock des stocks

Explique les points de réapprovisionnement, les stocks de sécurité et les quantités économiques de commande. Relie les paramètres de stockage aux niveaux de service et aux coûts de possession.

Leçon 1 • Ultrasons et autres méthodes de surveillance

Introduit la détection par ultrasons et les techniques de surveillance complémentaires. Élargit la boîte à outils de l'apprenant pour détecter les fuites, les défauts de roulements et les problèmes électriques.

Leçon 2 • Analyse d'huile et surveillance de la lubrification

Enseigne les procédures d'échantillonnage d'huile et l'interprétation des principaux paramètres d'analyse d'huile. Relie l'état de la lubrification à l'usure de l'équipement et aux tendances de contamination.

Leçon 3 • Thermographie et inspection infrarouge

Explique les principes de la thermographie infrarouge et ses applications dans les systèmes électriques et mécaniques. Relie les anomalies thermiques à des modes de défaillance spécifiques.

Leçon 4 • Principes fondamentaux de la surveillance de l'état

Définit la surveillance de l'état, ses objectifs et sa place dans la courbe P-F. Fournit la base conceptuelle pour toutes les techniques prédictives abordées ensuite.

Leçon 1 • Action corrective et prévention de la récurrence

Guide les apprenants dans l'élaboration, la mise en œuvre et la vérification des actions correctives. Boucle la boucle de l'analyse des défaillances en confirmant l'élimination des causes racines.

Leçon 2 • Méthodes d'analyse des causes racines

Couvre la technique des cinq pourquoi, les diagrammes d'Ishikawa et l'arbre de défaillances. Équipe les apprenants de plusieurs outils pour s'adapter à différents niveaux de complexité des défaillances.

Leçon 3 • Concepts et terminologie de l'analyse des défaillances

Définit les modes de défaillance, les effets et la distinction entre les symptômes et les causes racines. Établit l'état d'esprit analytique requis pour une investigation efficace.

Leçon 4 • Collecte et conservation des preuves

Enseigne comment recueillir, documenter et préserver les preuves physiques et les données sur les lieux de défaillance. Garantit l'intégrité de l'investigation et soutient des conclusions précises.

Leçon 1 • Révision de la stratégie de maintenance et feuille de route

Guide les apprenants dans la réalisation d'une révision complète de la stratégie et l'élaboration d'une feuille de route d'amélioration. Intègre toutes les compétences du cours dans un plan cohérent à long terme.

Leçon 2 • Cadres d'amélioration continue

Introduit la maintenance lean, le PDCA et les cadres d'excellence de la fiabilité. Équipe les apprenants pour mener des initiatives d'amélioration structurées au sein de leurs équipes.

Leçon 3 • Audits de maintenance et benchmarking

Enseigne comment mener des audits internes et comparer la performance aux références du secteur. Identifie les lacunes et priorise les opportunités d'amélioration de manière systématique.

Leçon 4 • Indicateurs clés de performance de la maintenance

Définit les indicateurs clés de performance essentiels, notamment le TRS, le MTBF, le MTTR et la conformité de la MP. Permet aux apprenants de sélectionner et de calculer des métriques alignées sur les objectifs organisationnels.