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Cours monteur d'armoire électrique
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Cours monteur d'armoire électrique

4,4

Apprenez à assembler des tableaux électriques industriels de A à Z, en suivant les codes de sécurité et les normes industrielles en vigueur. Ce cours couvre tout, de la lecture de schémas au montage des composants, en passant par le câblage, les tests et la validation qualité. Acquérez les compétences pratiques que les employeurs des secteurs de la fabrication, de la construction et de l'automatisation recherchent activement.

Dedika pour les entreprises

Ce que vous allez apprendre:

Vous apprendrez à préparer les enveloppes en toute sécurité, à monter les composants et à câbler les circuits de puissance et de commande conformément aux normes. Le cours couvre le cadenassage/étiquetage, le choix des EPI et la reconnaissance des risques d'arc électrique pour travailler en sécurité chaque jour. Vous lirez des schémas électriques, interpréterez les nomenclatures et appliquerez les valeurs de couple correctes à chaque connexion. La gestion des câbles, l'étiquetage et l'installation des chemins de câbles sont traités en détail. Vous effectuerez également des tests de résistance d'isolement, des contrôles de continuité et des tests fonctionnels avant la mise sous tension du tableau. Les sujets avancés incluent l'intégration de variateurs de vitesse, le câblage d'automates et les méthodes de dépannage systématique utilisées en atelier.

Comment vous étudiez de façon pratique Cours monteur d'armoire électrique

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Pour vous, entreprise, qui souhaitez former votre équipe

Avec Dedika pour les entreprises, le cours inclut des exercices et des exemples adaptés à votre propre activité et aux besoins spécifiques de votre entreprise.

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Contenu du cours

8 Chapitres • 37 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)

Chapitre 1Voir les détails

Sécurité électrique et protection personnelle

  • Leçon 1 • Pratiques de travail sécuritaires en atelier

    Établit les normes de rangement, ergonomiques et comportementales pour l'environnement d'assemblage. Un espace de travail sécurisé réduit les accidents et améliore la qualité d'assemblage.

  • Leçon 2 • Reconnaissance des risques électriques

    Identifie les risques de choc électrique, d'arc électrique et d'incendie spécifiques aux environnements de tableaux. La connaissance des risques constitue la première ligne de défense avant toute mesure de protection.

  • Leçon 3 • Procédures de cadenassage et d'étiquetage

    Enseigne la séquence complète de cadenassage/étiquetage pour l'isolation des sources d'énergie. Cette procédure est obligatoire avant tout travail interne sur un tableau.

  • Leçon 4 • Équipements de protection individuelle

    Couvre la sélection, l'inspection et l'utilisation correcte des EPI pour les travaux électriques. Une utilisation appropriée des EPI réduit directement la gravité des blessures lors de l'assemblage et des tests des tableaux.

Chapitre 2Voir les détails

Fondamentaux de l'assemblage de tableaux électriques

  • Leçon 1 • Introduction aux tableaux électriques

    Couvre la fonction des tableaux, les types et les applications industrielles. Établit le contexte pour toutes les tâches d'assemblage abordées dans la formation.

  • Leçon 2 • Normes et réglementations du secteur

    Présente les normes obligatoires de sécurité électrique et de construction. La connaissance des exigences de conformité sous-tend chaque décision d'assemblage prise dans les chapitres suivants.

  • Leçon 3 • Outils et instruments de mesure

    Présente les outils à main, les outils électriques et les instruments de test utilisés dans l'assemblage de tableaux. Une sélection correcte des outils évite les dommages et garantit un travail précis.

  • Leçon 4 • Lecture des schémas électriques

    Enseigne l'interprétation des schémas de câblage, des schémas unifilaires et des documents de nomenclature. La capacité à lire les schémas est nécessaire avant de commencer tout assemblage physique.

  • Leçon 5 • Composants principaux et leurs rôles

    Identifie chaque composant majeur présent à l'intérieur d'un tableau et explique sa fonction. La reconnaissance des composants est un prérequis pour un placement et un câblage corrects.

Chapitre 3Voir les détails

Préparation et disposition du coffret

  • Leçon 1 • Installation du rail DIN et de la platine de montage

    Enseigne la coupe, le positionnement et la fixation des rails DIN et des platines arrière. Un montage correct fournit la base structurelle pour tous les composants.

  • Leçon 2 • Planification de l'implantation des composants

    Applique les règles d'espacement, les zones de dissipation thermique et les exigences d'accessibilité pour produire une disposition des composants. Une disposition bien planifiée réduit les reprises et respecte les dégagements réglementaires.

  • Leçon 3 • Marquage, perçage et découpes

    Couvre les techniques de marquage, de perçage et de découpe précises pour les modifications du coffret. Des découpes précises garantissent un ajustement correct et maintiennent l'intégrité du coffret.

  • Leçon 4 • Sélection et inspection du coffret

    Couvre la sélection de l'indice NEMA, le dimensionnement du coffret et les étapes d'inspection à réception. Choisir le coffret approprié évite les défaillances environnementales sur le terrain.

Chapitre 4Voir les détails

Montage des composants et installation du matériel

  • Leçon 1 • Installation des borniers

    Enseigne la sélection, la disposition et le montage des borniers pour les circuits de puissance et de commande. Une disposition correcte des borniers simplifie le câblage et le dépannage futur.

  • Leçon 2 • Spécifications de couple et normes de fixation

    Applique les valeurs de couple du fabricant à toutes les connexions électriques et fixations mécaniques. Un couple correct évite les connexions desserrées, la surchauffe et l'annulation de la garantie.

  • Leçon 3 • Montage des disjoncteurs et des porte-fusibles

    Couvre l'installation des disjoncteurs à encliquetage et à fixation par boulons, le montage des porte-fusibles et la connexion au jeu de barres. Un montage correct évite les connexions desserrées et les défaillances thermiques.

  • Leçon 4 • Dispositifs de commande et pupitres

    Couvre le montage des contacteurs, relais, temporisateurs et dispositifs pupitres en façade de tableau. Un placement correct garantit une interaction logique avec l'opérateur et une disposition sécurisée du circuit de commande.

  • Leçon 5 • Matériel de mise à la terre et de liaison équipotentielle

    Installe les barres de terre, les conducteurs d'équipotentialité et les connexions de terre du coffret. Une mise à la terre correcte est essentielle pour la sécurité du personnel et la protection des équipements.

Chapitre 5Voir les détails

Gestion des câbles et systèmes de cheminement de câbles

  • Leçon 1 • Installation des goulottes et des conduits de câbles

    Enseigne la coupe, le montage et le remplissage des goulottes en plastique et en métal. Une goulotte correctement installée maintient le câblage organisé et accessible pour la maintenance future.

  • Leçon 2 • Identification et étiquetage des fils

    Couvre les types de marqueurs de fil, les schémas de numérotation et les normes de placement des étiquettes. Une identification cohérente est obligatoire pour une maintenance sûre et la conformité au code.

  • Leçon 3 • Sélection des fils et câbles

    Couvre le dimensionnement des conducteurs, les indices de température d'isolation et les normes de code couleur pour le câblage des tableaux. Une sélection correcte des fils évite la surchauffe et garantit la conformité au code.

  • Leçon 4 • Techniques d'acheminement et de regroupement des fils

    Applique les chemins d'acheminement, les règles de rayon de courbure et les méthodes de regroupement pour organiser les conducteurs. Un acheminement soigné réduit les interférences électromagnétiques, simplifie le dépannage et répond aux normes d'inspection.

Chapitre 6Voir les détails

Techniques de câblage et de terminaison

  • Leçon 1 • Connexions à bornes à vis

    Enseigne l'insertion, le couple et l'inspection corrects des connexions à bornes à vis. Des bornes correctement serrées évitent les arcs électriques, la surchauffe et les déclenchements intempestifs.

  • Leçon 2 • Techniques de préparation des fils

    Couvre les méthodes de dénudage, d'étamage et de finition d'extrémité pour différents types de conducteurs. Une préparation correcte évite d'endommager les brins et garantit des terminaisons fiables.

  • Leçon 3 • Terminaisons par sertissage et cosses

    Couvre la sélection et l'installation des cosses à œil, des cosses fourches et des connecteurs à compression. Des connexions serties correctes garantissent des jonctions à faible résistance et résistantes aux vibrations.

  • Leçon 4 • Câblage des circuits de puissance

    Applique les techniques de câblage aux alimentations principales, aux connexions des jeux de barres et aux circuits terminaux. La précision du câblage de puissance affecte directement les performances et la sécurité du tableau.

  • Leçon 5 • Câblage des circuits de commande

    Câble les circuits de commande basse tension incluant les bobines de relais, les dispositifs pupitres et les bornes d'E/S d'automate. La précision du circuit de commande détermine le fonctionnement correct de la machine.

Chapitre 7Voir les détails

Inspection, tests et assurance qualité

  • Leçon 1 • Documentation qualité et validation

    Remplit les enregistrements de test, les rapports d'inspection et les documents de suivi requis pour la validation qualité. Une documentation précise assure la traçabilité et soutient les audits de garantie et de conformité.

  • Leçon 2 • Tests fonctionnels et opérationnels

    Met le tableau sous tension dans des conditions contrôlées pour vérifier le fonctionnement correct de tous les circuits. Les tests fonctionnels confirment que l'assemblage fonctionne comme prévu avant l'expédition ou l'installation.

  • Leçon 3 • Inspection visuelle et de qualité de fabrication

    Applique des listes de contrôle d'inspection visuelle structurées pour vérifier le placement des composants, la propreté du câblage et l'étiquetage. L'inspection visuelle détecte la plupart des défauts avant le début des tests électriques.

  • Leçon 4 • Tests de continuité et de résistance

    Utilise des multimètres et des microhmmètres pour vérifier la continuité du circuit et la qualité des connexions. Les tests de résistance identifient les terminaisons desserrées ou incorrectes avant la mise sous tension.

  • Leçon 5 • Test de résistance d'isolement

    Effectue des tests au mégohmmètre pour vérifier l'intégrité de l'isolation entre les conducteurs et la terre. Les tests d'isolement préviennent les défaillances en service causées par un câblage endommagé ou dégradé.

Chapitre 8Voir les détails

Assemblage avancé et dépannage

  • Leçon 1 • Câblage des automates et des composants d'automatisation

    Câble les baies d'automate, les modules d'E/S et les câbles de communication à l'intérieur du tableau. Un câblage correct de l'automate garantit une commande d'automatisation fiable et simplifie la mise en service sur site.

  • Leçon 2 • Reprises, réparations et modifications

    Couvre les méthodes approuvées pour corriger les erreurs d'assemblage et mettre en œuvre les ordres de modification technique. Des procédures de reprise appropriées maintiennent l'intégrité du tableau et l'exactitude de la documentation.

  • Leçon 3 • Méthodes de dépannage systématique

    Applique les méthodes de recherche par dichotomie, de cause à effet et de traçage de signal pour localiser les défauts de câblage. Une approche structurée réduit le temps de diagnostic et évite les erreurs de diagnostic.

  • Leçon 4 • Intégration d'un variateur de fréquence

    Installe et câble les variateurs de fréquence dans les coffrets des tableaux, y compris le filtrage d'entrée et le blindage de sortie. L'intégration d'un variateur de fréquence nécessite des pratiques de câblage spéciales pour éviter les interférences électromagnétiques et les défauts intempestifs.

  • Leçon 5 • Assemblages multisections et appareillage de coupure

    Couvre les connexions de barre de couplage, le câblage section par section et l'alignement des ensembles multisections. Le travail multisection nécessite la maîtrise de toutes les compétences d'assemblage antérieures appliquées à plus grande échelle.

Certification

Votre certificat valide de réussite

Ce cours est pour vous :

  • Assembleur débutant : souhaite une formation structurée pour acquérir des compétences opérationnelles en tableau.

  • Technicien de maintenance : prêt à se former à la fabrication de tableaux et au câblage de commande.

  • Électricien du bâtiment : cherche à évoluer vers le travail d'assemblage industriel en atelier.

  • Jeune diplômé d'un centre de formation professionnelle : a besoin de connaissances pratiques en assemblage de tableaux au-delà des bases théoriques.

  • Personne en reconversion professionnelle : motivée à intégrer le secteur manufacturier avec une compétence technique concrète et recherchée.

  • Propriétaire de petite entreprise : souhaite standardiser les pratiques d'assemblage et répondre aux exigences de conformité du secteur.

Ce que disent nos apprenants

Vos cours sont parfaits. J'ai acheté le forfait d'un an et j'ai enfin l'opportunité de suivre divers sujets qui m'intéressent sans avoir besoin de changer de plateforme... je vous remercie pour tout ce que vous faites, je vous ai déjà recommandés à d'autres personnes...
Giulio Carlo
Giulio CarloÉtudiant en Marketing Digital
J'aime la façon dont les leçons vont droit au but et comment je peux changer de chapitres et passer le contenu dont je n'ai pas besoin.
Mariana Ferres
Mariana FerresÉtudiante en Photographie
J'aime le contenu et la façon dont les vidéos sont présentées et transcrites, ce qui accélère le processus !
Luciana Alvarenga
Luciana AlvarengaÉtudiante en Design d'Ongles
La plateforme est rapide, simple à utiliser. La diversité du contenu et les vidéos complémentaires aident beaucoup dans l'apprentissage.
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André FelipeÉtudiant en Ingénierie de Prompt

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