Formation installateur climatisation

Leçon 1 • Procédures d'intervention d'urgence

Couvre les premiers secours, l'arrêt d'urgence et le signalement des incidents sur les chantiers CVC. Prépare les étudiants à agir de manière décisive en cas d'accident.

Leçon 2 • Conformité réglementaire et règles de manipulation des frigorigènes

Présente les réglementations environnementales et de sécurité régissant l'utilisation et l'élimination des frigorigènes. Établit les obligations légales et éthiques que les étudiants doivent respecter tout au long de leur carrière.

Leçon 3 • Rôles et parcours professionnels dans le secteur du CVC/R

Couvre le périmètre du métier du conditionnement d'air, les intitulés de poste et la structure du secteur. Ancre les étudiants dans les attentes professionnelles avant le début du contenu technique.

Leçon 4 • Identification des risques sur le lieu de travail

Enseigne la reconnaissance des risques électriques, chimiques, mécaniques et de chute courants sur les chantiers CVC. Soutient directement un comportement sécuritaire dans tous les chapitres pratiques ultérieurs.

Leçon 1 • Types et propriétés des frigorigènes

Compare les frigorigènes HFC, HFO et naturels en fonction du GWP, de l'ODP et de l'adéquation aux applications. Prépare les étudiants à sélectionner et à manipuler correctement les frigorigènes dans des scénarios de terrain.

Leçon 2 • Concepts d'efficacité du système

Présente les indices COP, EER et SEER comme mesures des performances du système. Les étudiants relient la théorie thermodynamique aux attentes réelles en matière d'efficacité énergétique.

Leçon 3 • Le cycle frigorifique expliqué

Suit le frigorigène à travers les étapes de compression, condensation, détente et évaporation. Les étudiants associent chaque étape aux composants physiques avant de toucher à l'équipement.

Leçon 4 • Relations pression-température

Couvre le tableau pression-température et les propriétés de saturation des frigorigènes courants. Les étudiants utilisent les tableaux PT pour diagnostiquer l'état des systèmes dans les chapitres suivants.

Leçon 1 • Théorie électrique de base

Couvre la loi d'Ohm, les circuits en série et en parallèle, et l'alimentation en courant alternatif vs continu. Fournit les bases électriques nécessaires pour toutes les tâches de câblage et de diagnostic à venir.

Leçon 2 • Lecture des schémas de câblage et des schémas électriques

Enseigne l'interprétation des schémas en échelle, des schémas de câblage illustrés et des symboles de composants. Les étudiants tracent les circuits sur papier avant de travailler sur des équipements sous tension.

Leçon 3 • Utilisation sécurisée des instruments de test électriques

Couvre le fonctionnement du multimètre, de la pince ampèremétrique et du mégohmmètre pour le diagnostic CVC. Les étudiants s'entraînent aux techniques de mesure sécuritaires avant les travaux pratiques sur équipements sous tension.

Leçon 4 • Types de moteurs et caractéristiques électriques

Explique les moteurs monophasés et triphasés, PSC, ECM et les variateurs de vitesse. Relie la théorie du moteur à la sélection du compresseur et du ventilateur dans la conception du système.

Leçon 1 • Types de compresseurs et fonctionnement

Couvre les compresseurs à piston, scroll, rotatif et inverter avec leurs caractéristiques de fonctionnement. Les étudiants associent le type de compresseur à la capacité du système et aux exigences de l'application.

Leçon 2 • Organes de détente et dosage du frigorigène

Couvre les TXV, les EEV et les dispositifs à orifice fixe avec leur logique de régulation et leur réglage. Les étudiants sélectionnent et règlent les organes de détente en fonction des objectifs de surchauffe du système.

Leçon 3 • Systèmes mini-split et multi-zones

Couvre l'architecture des mini-split sans conduits, les boîtiers de dérivation multi-zones et le contrôle inverter. Les étudiants planifient des configurations multi-zones de base et comprennent la distribution de la capacité.

Leçon 4 • Configurations des systèmes split vs monoblocs

Compare les configurations split intérieur/extérieur avec les unités monoblocs autonomes. Les étudiants déterminent quel type de système convient aux applications résidentielles, commerciales légères ou de toiture.

Leçon 1 • Méthodes de charge en frigorigène

Explique la charge au poids, la méthode du sous-refroidissement et la méthode de la surchauffe pour différents types de systèmes. Les étudiants chargent les systèmes avec précision en utilisant les spécifications du fabricant.

Leçon 2 • Techniques de détection de fuite

Couvre les détecteurs de fuite électroniques, le colorant UV, l'épreuve à l'azote et la solution moussante. Les étudiants localisent et confirment les fuites de frigorigène avant de recharger les systèmes.

Leçon 3 • Procédures de récupération de frigorigène

Enseigne la récupération par poussée-tirage, le fonctionnement de la machine de récupération et la gestion des bouteilles. Les étudiants récupèrent le frigorigène selon les normes réglementaires sans le rejeter.

Leçon 4 • Fonctionnement du jeu de manomètres

Couvre l'assemblage du jeu de manomètres, le raccordement des flexibles, le fonctionnement des vannes et la lecture des pressions. Les étudiants utilisent correctement les manomètres avant d'effectuer toute opération sur le frigorigène.

Leçon 1 • Câblage électrique et installation du sectionneur

Couvre le câblage de puissance, le câblage de commande, le sectionneur et la mise à la terre pour les groupes de climatisation. Les étudiants réalisent des raccordements électriques sécuritaires et conformes aux codes sur les équipements installés.

Leçon 2 • Installation de la ligne de liaison frigorifique

Enseigne la sélection des tubes en cuivre, le cintrage, l'isolation et l'espacement des supports pour les lignes de liaison. Les étudiants installent des parcours de tuyauterie frigorifique sans fuite et correctement soutenus.

Leçon 3 • Brasage et soudage des raccords en cuivre

Couvre la configuration du chalumeau, le brasage avec purge à l'azote et l'inspection des raccords pour la tuyauterie frigorifique. Les étudiants réalisent des raccords brasés sans fuite qui répondent aux normes de qualité du secteur.

Leçon 4 • Évaluation du site et placement de l'équipement

Couvre les bases de l'estimation de la charge, les exigences de dégagement et l'évaluation du support structurel. Les étudiants sélectionnent les emplacements optimaux des unités avant le début de tout travail mécanique.

Leçon 5 • Installation du système d'évacuation des condensats

Explique le dimensionnement des conduites d'évacuation principale et secondaire, l'installation du siphon et la protection contre le débordement. Les étudiants installent des systèmes d'évacuation des condensats qui évitent les dégâts des eaux et la croissance biologique.

Leçon 1 • Problèmes de débit d'air et d'échangeur de chaleur

Couvre les batteries encrassées, les filtres obstrués, les moteurs de ventilateur défaillants et les fuites de gaine comme causes de performance. Les étudiants mesurent le débit d'air et l'écart de température pour confirmer les défauts liés au débit d'air.

Leçon 2 • Diagnostic des défauts côté frigorigène

Couvre les défauts de charge insuffisante, de surcharge, de restriction et de gaz non condensables à l'aide des relevés des manomètres. Les étudiants interprètent les données de pression et de température pour identifier les problèmes côté frigorigène.

Leçon 3 • Méthodologie de diagnostic et flux de travail

Présente un processus de diagnostic structuré du symptôme à la cause en utilisant la collecte de données et l'élimination. Les étudiants appliquent ce cadre à chaque scénario de panne du chapitre.

Leçon 4 • Diagnostic des pannes de compresseur

Explique les conditions de démarrage difficile, les défaillances de clapets et l'identification du claquage du compresseur. Les étudiants déterminent si un compresseur doit être remplacé ou peut être restauré.

Leçon 1 • Entretien du système d'évacuation des condensats et des drains

Couvre le nettoyage du bac d'évacuation, le rinçage de la conduite d'évacuation, l'amorçage du siphon et le test de la pompe à condensats. Les étudiants évitent les dégâts des eaux et la croissance de moisissures grâce à un entretien régulier des drains.

Leçon 2 • Inspection et test des composants électriques

Couvre le test des condensateurs, l'inspection des contacteurs, le serrage des bornes de fil et la vérification de la tension. Les étudiants identifient les composants en fin de vie avant qu'une panne ne survienne.

Leçon 3 • Documentation de service et communication avec le client

Enseigne la rédaction de rapports de service, de journaux d'historique des équipements et de résumés de maintenance destinés aux clients. Les étudiants produisent une documentation professionnelle qui favorise la fidélisation de la clientèle.

Leçon 4 • Planification et programmation de la maintenance

Couvre le calendrier de la maintenance saisonnière, les structures de contrat de service et le séquencement des tâches prioritaires. Les étudiants élaborent un plan de maintenance conforme aux recommandations du fabricant et du secteur.

Leçon 5 • Vérifications du système frigorifique pendant la maintenance

Explique les vérifications non invasives du frigorigène à l'aide des données de température et de pression lors des visites de maintenance. Les étudiants détectent les problèmes naissants de frigorigène sans accès inutile au système.