Formation installation et maintenance de climatisation

Leçon 1 • Frigorigènes : propriétés et sélection

Examine les classifications des frigorigènes, le potentiel de réchauffement climatique et les critères de sélection. Prépare les étudiants à choisir les frigorigènes appropriés pour des conceptions de système données.

Leçon 2 • Principes du cycle frigorifique

Couvre le transfert thermique, le changement de phase et le cycle à compression de vapeur. Établit les bases thermodynamiques nécessaires à toutes les tâches ultérieures d'assemblage et de maintenance.

Leçon 3 • Présentation des composants principaux

Identifie les compresseurs, les condenseurs, les évaporateurs et les organes de détente. Relie la fonction de chaque composant à son rôle dans le cycle frigorifique.

Leçon 4 • Types et configurations de systèmes de climatisation

Passe en revue les systèmes split, les systèmes compacts (packagés), les systèmes mini-split et les systèmes centraux. Les étudiants associent le type de système aux exigences de l'application et reconnaissent les différences de configuration.

Leçon 1 • Instruments de diagnostic et de mesure

Présente les jeux de manomètres, les thermomètres, les anémomètres et les multimètres. Relie la mesure précise au diagnostic fiable du système et à la vérification des performances.

Leçon 2 • Équipement de manipulation des frigorigènes

Couvre les machines de récupération, les pompes à vide et les bouteilles de frigorigène. Les étudiants manipulent les frigorigènes en toute sécurité et se conforment aux normes environnementales de manipulation.

Leçon 3 • Organisation du poste de travail et mise en place de la sécurité

Établit le rangement des outils, l'étiquetage des dangers et les exigences de ventilation pour les zones de travail de climatisation. Les postes de travail organisés réduisent les erreurs et améliorent l'efficacité du technicien.

Leçon 1 • Épreuve de pression et détection de fuite

Enseigne l'épreuve de pression à l'azote, la détection électronique de fuite et les méthodes à solution moussante. Les étudiants confirment l'étanchéité du système avant la charge en frigorigène.

Leçon 2 • Brasage et soudage des lignes frigorifiques

Présente le fonctionnement du chalumeau, la sélection du métal d'apport et la purge à l'azote pendant le brasage. Un brasage correct empêche la formation de calamine d'oxydation à l'intérieur des circuits frigorifiques.

Leçon 3 • Raccords mécaniques et joints de compression

Couvre les écrous évasés, les raccords à compression et les raccords à connexion rapide. Les étudiants appliquent le couple correct et vérifient l'intégrité du joint sans équipement de brasage.

Leçon 4 • Coupe et préparation des tubes en cuivre

Enseigne la coupe, l'ébavurage et le nettoyage précis des tubes en cuivre. Une préparation correcte empêche la contamination et garantit des joints solides et étanches.

Leçon 1 • Câblage du moteur et du compresseur

Couvre les procédures de câblage du moteur de ventilateur, du compresseur et du condensateur. Un câblage correct garantit le sens de rotation du moteur et évite les défaillances prématurées des composants.

Leçon 2 • Câblage du circuit de commande et du thermostat

Enseigne le câblage de commande basse tension, les attributions des bornes du thermostat et les raccordements de la carte de commande. Un câblage de commande correct permet une régulation précise de la température.

Leçon 3 • Tests électriques et identification des défauts

Applique les techniques de multimètre et de pince ampèremétrique pour mesurer la tension, le courant et la résistance. Les étudiants isolent systématiquement les circuits ouverts, les courts-circuits et les composants défaillants.

Leçon 4 • Lecture des schémas électriques de climatisation

Couvre les symboles de schéma, les diagrammes à échelons et les conventions des schémas de câblage. La lecture précise des schémas est la condition préalable à toutes les tâches d'assemblage électrique et de recherche de défauts.

Leçon 1 • Évacuation du système et charge en frigorigène

Couvre la procédure de vide poussé, la vérification de l'élimination de l'humidité et la charge en frigorigène par pesée et par surchauffe. Une charge correcte est essentielle à l'efficacité et à la durée de vie de l'équipement.

Leçon 2 • Cheminement des lignes frigorifiques et isolation

Couvre le cheminement des liaisons frigorifiques, l'espacement des supports et l'application de l'isolant en mousse. Une isolation correcte empêche la condensation et maintient l'efficacité du système.

Leçon 3 • Étude de site et planification de l'installation

Couvre l'estimation de la charge, le placement de l'unité et l'évaluation du support structurel. Une planification minutieuse évite les erreurs d'installation et garantit des performances optimales du système.

Leçon 4 • Montage des unités intérieures et extérieures

Enseigne l'installation des supports, le nivellement et l'isolation antivibratile pour les deux types d'unités. Un montage correct réduit le bruit, les vibrations et les contraintes structurelles.

Leçon 5 • Installation du système d'évacuation des condensats

Enseigne l'inspection et le placement du bac à condensats, l'installation du siphon et de la ligne d'évacuation avec une pente correcte. Un drainage correct empêche les dégâts des eaux et la croissance microbienne à l'intérieur des unités.

Leçon 1 • Inspection des composants mécaniques

Couvre les procédures d'inspection des pales de ventilateur, des courroies, des roulements et des moteurs. La détection précoce de l'usure évite les pannes inattendues et les arrêts coûteux.

Leçon 2 • Procédures de nettoyage des filtres et des batteries

Enseigne l'inspection des filtres, le remplacement et le nettoyage des batteries avec les produits chimiques appropriés. Des filtres et des batteries propres rétablissent le débit d'air et l'efficacité du transfert thermique.

Leçon 3 • Contrôles de maintenance du système électrique

Couvre le serrage des bornes, le test des condensateurs, l'inspection des contacteurs et l'examen de la carte de commande. La maintenance électrique évite les déclenchements intempestifs et les claquages de composants.

Leçon 4 • Planification de la maintenance et documentation

Couvre la planification des intervalles de maintenance, la création de journaux d'entretien et la gestion des ordres de travail. Une documentation structurée soutient la conformité à la garantie et le suivi des performances.

Leçon 1 • Diagnostic des défauts du système frigorifique

Couvre les symptômes de sous-charge, de surcharge, de restriction et de gaz non condensables. Les étudiants interprètent les données de pression et de température pour identifier les problèmes du circuit frigorifique.

Leçon 2 • Méthodologie de dépannage structurée

Présente le diagnostic basé sur les symptômes, la logique d'isolation des défauts et l'analyse des causes racines. Une approche systématique réduit le temps de diagnostic et évite les pannes récurrentes.

Leçon 3 • Diagnostic des défauts électriques et de commande

Couvre le verrouillage du compresseur, les condensateurs défaillants, les contacteurs défectueux et les erreurs de la carte de commande. Les étudiants utilisent des instruments de test pour confirmer les défauts électriques avant de remplacer les composants.

Leçon 4 • Remplacement de composants et remise en service du système

Guide le retrait sécurisé des composants, le remplacement correct et la vérification après réparation. Des procédures de remise en service appropriées confirment que le défaut est résolu et que le système est pleinement opérationnel.

Leçon 1 • Optimisation de la charge en frigorigène

Applique les tableaux de surchauffe, de sous-refroidissement et de charge du fabricant pour atteindre une charge optimale. Une charge correcte améliore l'efficacité et évite d'endommager le compresseur.

Leçon 2 • Équilibrage du débit d'air et optimisation des gaines

Enseigne la mesure de la pression statique, le réglage des registres et les techniques d'étanchéité des gaines. Un débit d'air équilibré maximise le confort et réduit la consommation d'énergie du ventilateur.

Leçon 3 • Technologie à vitesse variable et onduleur

Examine les compresseurs à vitesse variable et les moteurs de ventilateur à vitesse variable. Les étudiants configurent et vérifient les systèmes à onduleur pour une efficacité maximale en charge partielle.

Leçon 4 • Audit énergétique et planification des améliorations

Guide la mesure de la consommation d'énergie, l'identification des pertes et la priorisation des améliorations. Les étudiants produisent des plans d'amélioration de l'efficacité exploitables pour les installations existantes.