Formation chargé de production

Leçon 1 • Parties prenantes et interfaces de production

Identifie les parties prenantes internes et externes ainsi que leurs points d'interaction avec la production. Clarifie les attentes de coordination pour le rôle d'officier.

Leçon 2 • Cadre réglementaire et de conformité

Décrit le paysage de la conformité régissant les activités de production, y compris les obligations de sécurité, environnementales et de qualité. Fonde toutes les décisions opérationnelles sur une conscience réglementaire.

Leçon 3 • Terminologie clé de la production

Présente le vocabulaire standardisé utilisé dans les disciplines de production. Assure une communication précise tout au long du programme de formation.

Leçon 4 • Le rôle d'officier de production

Définit les responsabilités, l'autorité et la responsabilité individuelle d'un officier de production. Établit l'identité professionnelle centrale à tous les chapitres suivants.

Leçon 1 • Planification directrice de production

Enseigne la construction d'un plan directeur de production aligné sur les objectifs de capacité et de stocks. Constitue l'épine dorsale de la planification opérationnelle quotidienne.

Leçon 2 • Techniques de planification des capacités

Présente l'analyse globale et détaillée des capacités pour prévenir les goulots d'étranglement. Permet une allocation proactive des ressources avant l'exécution du planning.

Leçon 3 • Fondamentaux de la prévision de la demande

Couvre les méthodes d'interprétation des données de demande pour déterminer les volumes de production. Établit le lien entre la précision des prévisions et la fiabilité du planning.

Leçon 4 • Gestion des ordres de fabrication

Explique comment créer, lancer et clôturer les ordres de fabrication qui animent l'activité de l'atelier. Relie les documents de planification à l'exécution physique de la production.

Leçon 1 • Allocation des ressources en main-d'œuvre

Enseigne la planification des effectifs, l'affectation des équipes et l'adéquation des compétences aux besoins de production. Garantit que les ressources humaines sont alignées sur la charge de travail planifiée.

Leçon 2 • Planification des besoins en matières

Explique comment dériver les besoins en composants à partir des plannings de production en utilisant la logique de nomenclature. Garantit que les matières arrivent au bon moment et en bonne quantité.

Leçon 3 • Disponibilité des équipements et outillages

Traite de la vérification avant production de la disponibilité des équipements et de l'état des outillages. Réduit les temps d'arrêt non planifiés causés par l'indisponibilité des ressources.

Leçon 4 • Coordination avec les fournisseurs et les achats

Couvre le rôle de l'officier dans la coordination avec les achats pour sécuriser la livraison rapide des matières. Fait le lien entre les résultats de la planification et l'exécution de la chaîne d'approvisionnement.

Leçon 1 • Analyse des défauts et méthodes de recherche des causes racines

Enseigne des techniques structurées pour identifier et éliminer les causes racines des défauts. Relie les défaillances qualité aux actions correctives et préventives.

Leçon 2 • Enregistrements qualité et reporting

Établit des pratiques pour tenir les enregistrements qualité et générer des rapports de performance. Favorise la traçabilité, les audits et les initiatives d'amélioration continue.

Leçon 3 • Normes et spécifications qualité

Définit comment les spécifications produit et les normes qualité sont établies et communiquées. Ancre toutes les activités d'inspection et de contrôle à des critères mesurables.

Leçon 4 • Méthodes d'inspection en cours de fabrication

Couvre les plans d'échantillonnage, les points d'inspection et les techniques de mesure utilisés pendant la production. Détecte les défauts avant qu'ils ne se propagent en aval.

Leçon 1 • Enquête et reporting des incidents

Enseigne une approche structurée pour enquêter sur les incidents et documenter les conclusions en vue d'actions correctives. Boucle la boucle entre les événements de sécurité et l'amélioration systémique.

Leçon 2 • Identification des dangers et évaluation des risques

Fournit des méthodes systématiques pour identifier les dangers sur le lieu de travail et évaluer leur niveau de risque. Constitue la base de tous les contrôles de sécurité préventifs.

Leçon 3 • Gestion des équipements de protection individuelle

Couvre la sélection, l'inspection et le respect des exigences en matière d'équipements de protection individuelle. Garantit que les travailleurs sont protégés contre les dangers identifiés.

Leçon 4 • Procédures d'intervention d'urgence

Définit le rôle de l'officier dans l'activation et la gestion de l'intervention d'urgence sur le terrain de production. Prépare les officiers à minimiser les dommages lors des incidents.

Leçon 1 • Indicateurs clés de performance pour la production

Définit les mesures essentielles utilisées pour mesurer l'efficacité, la qualité et la livraison de la production. Établit un langage de mesure commun pour la gestion de la performance.

Leçon 2 • Efficacité globale des équipements

Explique le cadre OEE et ses trois composantes : disponibilité, performance et qualité. Fournit une mesure composite unique pour la productivité des équipements.

Leçon 3 • Conception de tableaux de bord de performance

Enseigne comment concevoir des tableaux de bord visuels qui communiquent l'état de la production à différents publics. Transforme les données brutes en informations exploitables pour l'exploitation.

Leçon 4 • Systèmes de collecte de données de production

Couvre les méthodes manuelles et automatisées pour capturer les données de production avec précision et constance. Garantit l'intégrité des données comme fondement d'une analyse fiable.

Leçon 1 • Maintenir les gains d'amélioration

Aborde les modes de défaillance courants des initiatives d'amélioration et les contrôles nécessaires pour maintenir les résultats. Intègre les gains dans le travail standard et les systèmes de management.

Leçon 2 • Organisation du poste de travail 5S

Couvre la méthodologie en cinq étapes pour organiser et standardiser le poste de travail en production. Crée l'ordre visuel nécessaire au maintien de toutes les autres améliorations.

Leçon 3 • Cartographie de la chaîne de valeur

Enseigne comment cartographier les flux de matières et d'informations de l'état actuel pour identifier les possibilités d'amélioration. Produit une vision de l'état futur qui guide les projets d'amélioration.

Leçon 4 • Principes de production lean

Présente les concepts lean fondamentaux de valeur, de gaspillage et de flux appliqués aux environnements de production. Fournit le fondement philosophique de toutes les activités d'amélioration.

Leçon 1 • Stratégie de production et alignement business

Relie les objectifs de production à la stratégie organisationnelle globale et aux besoins du marché. Permet aux officiers de prendre des décisions qui soutiennent un positionnement concurrentiel à long terme.

Leçon 2 • Leadership de projets transversaux

Développe les compétences nécessaires pour diriger des projets liés à la production qui couvrent plusieurs services. Renforce la capacité de l'officier à coordonner les ressources et à gérer les attentes des parties prenantes.

Leçon 3 • Gestion des coûts de production

Couvre l'analyse de la structure des coûts, l'interprétation des écarts et les leviers de réduction des coûts en production. Équipe les officiers pour gérer les budgets et justifier les décisions d'investissement.

Leçon 4 • Ordonnancement et optimisation avancés

Présente l'ordonnancement basé sur les contraintes, les algorithmes de séquencement et les outils de simulation pour les environnements complexes. Étend les compétences de base en ordonnancement aux scénarios de production à forte variabilité.