Cours de lubrification industrielle

Leçon 1 • Fonctions principales des lubrifiants

Définit les cinq fonctions principales des lubrifiants : réduction du frottement, refroidissement, étanchéité, nettoyage et protection contre la corrosion. Relie chaque fonction à la fiabilité des machines.

Leçon 2 • Régimes de lubrification

Explique les régimes de lubrification hydrodynamique, élastohydrodynamique, mixte et limite. Les étudiants font correspondre les conditions de fonctionnement au régime correct.

Leçon 3 • Propriétés physiques des lubrifiants

Introduit la viscosité, la masse volumique, le point d'éclair et le point d'écoulement comme critères de sélection clés. Relie chaque propriété aux exigences de fonctionnement spécifiques des machines.

Leçon 4 • Aperçu des types de lubrifiants

Présente les huiles minérales, les fluides de synthèse, les semi-synthétiques et les graisses à un niveau introductif. Prépare le terrain pour une étude détaillée dans les chapitres suivants.

Leçon 1 • Chimie des huiles de base de synthèse

Couvre les PAO, les esters, les polyglycols et les silicones en tant qu'huiles de base de synthèse. Met en évidence les avantages de performance par rapport aux huiles minérales dans des conditions extrêmes.

Leçon 2 • Chimie des huiles minérales de base

Analyse les structures hydrocarbonées paraffiniques, naphténiques et aromatiques dans les huiles minérales. Explique comment la composition moléculaire détermine la viscosité et la stabilité à l'oxydation.

Leçon 3 • Composition des graisses et épaississants

Explique les systèmes d'épaississants à base de savons métalliques et non savonneux, la teneur en huile de base et les packages d'additifs dans les graisses. Relie le type d'épaississant à la performance en température et sous charge.

Leçon 4 • Chimie et fonction des additifs

Détaille les antioxydants, les agents anti-usure, les additifs extrême-pression et les détergents. Les étudiants expliquent comment chaque classe d'additifs prolonge la durée de vie utile du lubrifiant.

Leçon 1 • Sélection des lubrifiants pour les éléments de machine

Guide la sélection pour les roulements, les paliers lisses, les engrenages et les systèmes hydrauliques. Intègre les décisions de viscosité, d'additifs et d'huile de base en un seul processus.

Leçon 2 • Sélection en fonction de la charge, de la vitesse et de la viscosité

Applique les valeurs DN des roulements, la vitesse à la ligne primitive des engrenages et les coefficients de charge à la sélection de la viscosité. Assure une épaisseur de film adéquate dans les conditions de fonctionnement réelles.

Leçon 3 • Mesure de la viscosité et normes

Couvre les systèmes de classification de viscosité ISO VG, SAE et AGMA ainsi que les méthodes de mesure. Permet une mise en correspondance précise entre les différentes normes industrielles.

Leçon 4 • Contraintes environnementales et opérationnelles

Intègre la plage de température ambiante, le risque de contamination et les exigences réglementaires dans la sélection du lubrifiant. Équilibre la performance avec la conformité environnementale.

Leçon 1 • Lubrificateurs automatiques et systèmes de graissage

Examine les lubrificateurs automatiques monotubes et les systèmes de graissage multipoints. Aborde le réglage des débits et la vérification de la distribution vers les points de lubrification éloignés.

Leçon 2 • Systèmes de lubrification centralisée

Couvre les systèmes centralisés monotubes, double ligne, progressifs et à brouillard d'huile. Les étudiants font correspondre le type de système à la complexité de la machine et aux besoins de fréquence de lubrification.

Leçon 3 • Systèmes d'huile de circulation

Détaille les systèmes de circulation à alimentation forcée incluant pompes, filtres, refroidisseurs et réservoirs. Relie les composants du système au maintien continu du film dans les machines critiques.

Leçon 4 • Méthodes de lubrification manuelle

Couvre les burettes à huile, les pompes à graisse, les graisseurs à mèche et les systèmes à goutte-à-goutte utilisés dans la lubrification manuelle. Établit les pratiques de base avant d'introduire les systèmes automatisés.

Leçon 1 • Élimination de la contamination par l'eau et les gaz

Aborde les méthodes de déshydratation incluant la déshydratation sous vide, les coalesceurs et les évents déshydrateurs. Couvre l'élimination des gaz dissous et libres des systèmes de circulation.

Leçon 2 • Sources et types de contamination

Classe les sources de contamination par particules, eau, air et produits chimiques dans les systèmes lubrifiés. Établit l'état d'esprit de contrôle de la contamination, central dans les programmes de fiabilité.

Leçon 3 • Conception d'un programme de contrôle de la contamination

Intègre l'exclusion, l'élimination et la surveillance dans un programme de contrôle de la contamination à l'échelle de l'usine. Les étudiants construisent un plan de contrôle de la contamination pour une installation représentative.

Leçon 4 • Technologie de filtration et sélection

Couvre les types de médias filtrants, le rapport bêta, l'indice micronique et les stratégies de placement des filtres. Les étudiants sélectionnent des filtres qui atteignent la propreté cible sans perte de charge excessive.

Leçon 1 • Essais physiques et chimiques de l'huile

Couvre la viscosité, l'indice d'acide, l'indice de base, la teneur en eau et les essais d'oxydation. Les étudiants interprètent chaque résultat par rapport aux limites d'alarme et à l'huile neuve.

Leçon 2 • Techniques de prélèvement d'huile correctes

Démontre les prélèvements en zone active, l'extraction par pompe à vide et la manipulation des flacons d'échantillons pour éviter la contamination. La technique correcte est la variable la plus importante pour la qualité des données.

Leçon 3 • Conception d'un programme d'analyse d'huile

Établit la fréquence de prélèvement, la sélection des points de prélèvement et la batterie d'essais de laboratoire pour un nouveau programme. Aligne la portée du programme sur la criticité de la machine et le risque de défaillance.

Leçon 4 • Interprétation des rapports et limites d'action

Enseigne le suivi statistique des tendances, le réglage des limites d'alarme et les arbres de décision pour les actions correctives. Les étudiants convertissent les données de laboratoire en ordres de travail de maintenance et en décisions de changement de fluide.

Leçon 1 • Consolidation et rationalisation des lubrifiants

Réduit le nombre de produits lubrifiants sur site grâce à une analyse de compatibilité et à un examen des exigences OEM. Moins de produits réduisent les coûts, la charge de formation et le risque de contamination croisée.

Leçon 2 • Circuits de lubrification et ordonnancement

Organise les tâches en circuits techniciens efficaces et les intègre au système de gestion de la maintenance. Réduit le temps de déplacement et garantit qu'aucun point de lubrification n'est oublié.

Leçon 3 • Stockage et manipulation des lubrifiants

Établit des normes pour la réception, le stockage, l'étiquetage et la distribution des lubrifiants afin de prévenir la contamination et le mélange croisé. Un stockage approprié protège la qualité du lubrifiant avant utilisation.

Leçon 4 • Développement des tâches de lubrification

Crée des descriptions de tâches de lubrification incluant le type de lubrifiant, la quantité, la méthode et l'intervalle. Une définition correcte des tâches est le fondement d'une exécution cohérente sur le terrain.

Leçon 1 • Lubrification des compresseurs et des turbines

Examine les exigences de lubrification pour les compresseurs alternatifs, à vis rotative et centrifuges et les turbines à gaz. Aborde le contrôle du vernis, de l'oxydation et des dépôts.

Leçon 2 • Stratégies de lubrification en conditions extrêmes

Développe des solutions de lubrification pour les très hautes températures, les conditions cryogéniques, les environnements sous vide et l'exposition aux radiations. Applique des lubrifiants spécialisés à des conditions de fonctionnement non standard.

Leçon 3 • Lubrification des engrenages et des boîtes de vitesses

Applique la sélection de viscosité, les exigences d'additifs et la gestion thermique aux systèmes d'engrenages fermés et ouverts. Couvre les types d'engrenages à vis sans fin, hélicoïdaux, coniques et planétaires.

Leçon 4 • Lubrification des roulements à éléments roulants

Couvre le calcul de la quantité de graisse, les intervalles de relubrification et les méthodes de purge pour les roulements. Aborde le surgraissage comme cause principale de défaillance des roulements.