Kursus Automation Engineer

Pelajaran 1 • Standar Industri dan Dasar Keselamatan

Memperkenalkan konsep keselamatan fungsional dan standar industri untuk otomasi. Mempersiapkan siswa untuk merancang sistem yang sesuai dan aman.

Pelajaran 2 • Arsitektur Sistem Otomasi

Mendeskripsikan lapisan lapangan, kendali, dan supervisori dari otomasi. Menyediakan konteks di mana PLC, sensor, dan SCADA berada.

Pelajaran 3 • Sinyal dan Jenis Sinyal

Mencakup sinyal analog, digital, dan diskrit yang digunakan dalam otomasi. Menghubungkan klasifikasi sinyal dengan pemilihan sensor dan aktuator.

Pelajaran 1 • Fungsi Alih dan Model Sistem

Menurunkan fungsi alih dari persamaan diferensial dan diagram blok. Membentuk inti analitis untuk bab desain pengendali.

Pelajaran 2 • Analisis Domain Frekuensi

Menerapkan metode Bode dan Nyquist untuk mengkarakterisasi perilaku sistem. Menghubungkan respons frekuensi dengan stabilitas dan metrik kinerja.

Pelajaran 3 • Representasi Ruang Keadaan

Memperkenalkan pemodelan ruang keadaan sebagai alternatif fungsi alih. Mempersiapkan siswa untuk metode desain kendali modern.

Pelajaran 1 • Teknologi Sensor Industri

Meninjau sensor suhu, tekanan, aliran, dan level yang digunakan di industri. Menghubungkan karakteristik sensor dengan akurasi dan rentang pengukuran.

Pelajaran 2 • Kalibrasi dan Perawatan Sensor

Mengajarkan prosedur kalibrasi, sumber kesalahan, dan perawatan preventif. Secara langsung mendukung keandalan pengukuran dalam sistem otomatis.

Pelajaran 3 • Jenis Aktuator dan Pemilihan

Mencakup aktuator listrik, pneumatik, dan hidrolik serta antarmuka kendalinya. Menghubungkan pilihan aktuator dengan dinamika proses dan kebutuhan energi.

Pelajaran 1 • Jaringan dan Komunikasi PLC

Mencakup protokol EtherNet/IP, Modbus, dan PROFIBUS untuk konektivitas PLC. Memungkinkan integrasi dengan SCADA dan pengendali lainnya.

Pelajaran 2 • Pemrograman Diagram Tangga

Mengajarkan kontak, koil, timer, pencacah, dan instruksi data dalam diagram tangga. Membangun keterampilan pemrograman utama yang digunakan di sebagian besar PLC industri.

Pelajaran 3 • Bahasa Pemrograman IEC 61131-3

Memperkenalkan teks terstruktur, diagram blok fungsi, dan diagram fungsi sekuensial. Memperluas kemampuan pemrograman melampaui diagram tangga.

Pelajaran 4 • Perangkat Keras dan Arsitektur PLC

Mendeskripsikan CPU, modul I/O, catu daya, dan komponen backplane. Menyediakan konteks perangkat keras yang diperlukan sebelum pemrograman dimulai.

Pelajaran 1 • Peningkatan PID Lanjutan

Mencakup anti-windup, transfer tanpa hentakan, dan struktur kendali kaskade. Mengatasi keterbatasan praktis PID dasar dalam lup industri.

Pelajaran 2 • Metode Identifikasi Proses

Mengajarkan metode uji langkah dan respons frekuensi untuk mengidentifikasi model proses. Model yang akurat merupakan prasyarat untuk penyetelan PID yang sistematis.

Pelajaran 3 • Implementasi PID pada PLC dan DCS

Mengonfigurasi blok fungsi PID di lingkungan PLC dan DCS. Menjembatani penyetelan teoretis ke penerapan sistem kendali nyata.

Pelajaran 4 • Metode Penyetelan PID

Menerapkan aturan penyetelan Ziegler-Nichols, Cohen-Coon, dan berbasis IMC. Membandingkan metode berdasarkan ketangguhan, kecepatan, dan kemudahan implementasi.

Pelajaran 1 • Komunikasi Industri Nirkabel

Memperkenalkan WirelessHART, ISA100, dan Wi-Fi untuk aplikasi industri. Mengatasi pertimbangan keandalan dan keamanan yang unik untuk jaringan OT nirkabel.

Pelajaran 2 • Protokol Ethernet Industri

Mengkaji EtherNet/IP, PROFINET, dan Modbus TCP untuk kendali waktu nyata. Menghubungkan protokol Ethernet ke tugas integrasi PLC dan SCADA.

Pelajaran 3 • Teknologi Fieldbus

Mencakup arsitektur dan pengkabelan PROFIBUS, Foundation Fieldbus, dan DeviceNet. Membangun pengetahuan fieldbus sebelum protokol berbasis Ethernet diperkenalkan.

Pelajaran 1 • Sistem Manajemen Alarm

Mendesain sistem alarm mengikuti praktik terbaik rasionalisasi dan manajemen. Secara langsung mengurangi alarm pengganggu dan meningkatkan respons operator.

Pelajaran 2 • Konfigurasi Tag dan Akuisisi Data

Mengonfigurasi tag I/O, penskalaan, dan pengumpulan data sejarawan di SCADA. Memungkinkan manajemen data proses waktu nyata dan historis yang akurat.

Pelajaran 3 • Prinsip Desain Layar HMI

Menerapkan faktor manusia dan pedoman ISA-101 pada desain tampilan operator. Mengurangi kesalahan operator melalui hierarki visual dan navigasi yang efektif.

Pelajaran 4 • Arsitektur Sistem SCADA

Mendeskripsikan komponen SCADA: RTU, jaringan komunikasi, server, dan klien. Menyediakan fondasi struktural untuk semua pekerjaan konfigurasi SCADA.

Pelajaran 1 • Pemilihan dan Justifikasi Strategi Kendali

Menyediakan kerangka keputusan untuk memilih antara strategi PID, MPC, fuzzy, dan adaptif. Mengembangkan penilaian teknik untuk desain kendali dunia nyata.

Pelajaran 2 • Sistem Kendali Multivariabel

Membahas interaksi, decoupling, dan analisis matriks penguatan relatif untuk sistem MIMO. Mempersiapkan siswa untuk mengendalikan proses dengan beberapa lup yang saling berinteraksi.

Pelajaran 3 • Kendali Logika Fuzzy

Mendesain sistem inferensi fuzzy untuk proses dengan dinamika yang tidak pasti atau nonlinier. Menyediakan alternatif berbasis aturan ketika model matematika tidak tersedia.

Pelajaran 4 • Prinsip Kendali Prediktif Model

Menjelaskan cakrawala prediksi MPC, fungsi biaya, dan penanganan kendala. Dibangun berdasarkan pengetahuan fungsi alih dan ruang keadaan dari bab sebelumnya.