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Formazione Lean
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Formazione Lean

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Padroneggi l'intero toolbox Lean — dalle 5S e la Mappatura del Flusso di Valore al Kaizen e all'Hoshin Kanri — e inizi a eliminare gli sprechi in qualsiasi processo, settore o team. Questa formazione fornisce le competenze pratiche per generare miglioramenti misurabili fin dal primo giorno. Che lavori nella produzione, nella sanità o nei servizi, la Formazione Lean produce risultati visibili in officina e nel conto economico.

Dedika per aziende

Cosa imparerai:

Acquisirà una comprensione approfondita dei principi Lean, a partire dal Toyota Production System e dagli otto sprechi, per poi progredire attraverso la Mappatura del Flusso di Valore, le 5S, il lavoro standard e i sistemi pull. Imparerà a pianificare e facilitare eventi kaizen, ad applicare strumenti strutturati di problem-solving come il report A3 e i 5 Perché e a implementare la strategia Lean utilizzando l'Hoshin Kanri. Il corso tratta inoltre la Manutenzione Produttiva Totale, il metodo SMED, l'applicazione della Lean in contesti di servizi e sanitari e le basi del Lean Six Sigma. Concluderà acquisendo le competenze per guidare una trasformazione Lean, gestire il cambiamento e integrare gli strumenti digitali nel proprio sistema di miglioramento.

Come studi in modo pratico Formazione Lean

Come metti in pratica Formazione Lean

Per te che sei un'azienda e vuoi formare il tuo team

Su Dedika per aziende, il corso include esercizi ed esempi personalizzati sul tuo business e secondo le esigenze della tua azienda.

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Contenuto del corso

8 Capitoli • 32 LezioniDurata tra 4 e 360 ore (decidi tu)

Capitolo 1Vedi dettagli

Fondamenti del Lean Thinking

  • Lezione 1 • Comprendere gli Otto Sprechi

    Definisce e illustra le otto categorie di spreco (DOWNTIME). I partecipanti sviluppano la capacità di riconoscere lo spreco in ambienti di lavoro reali.

  • Lezione 2 • Principi Fondamentali del Lean

    Introduce i cinque principi Lean: valore, flusso del valore, flusso, pull e perfezione. Questi principi costituiscono il framework decisionale utilizzato durante l'intero corso.

  • Lezione 3 • Cultura e Mentalità Lean

    Esamina i cambiamenti comportamentali e culturali necessari per il successo del Lean. Collega la mentalità individuale ai risultati della trasformazione organizzativa.

  • Lezione 4 • Origini ed Evoluzione del Lean

    Traccia il Lean dal sistema di produzione Toyota alle applicazioni moderne. Fornisce il contesto storico che àncora tutti i principi successivi.

Capitolo 2Vedi dettagli

Elementi Essenziali del Value Stream Mapping

  • Lezione 1 • Simboli e Notazione VSM

    Tratta le icone standard VSM per processi, scorte, flusso informativo e frecce push/pull. Una notazione accurata è prerequisito per costruire mappe valide.

  • Lezione 2 • Costruire la Mappa dello Stato Attuale

    Guida i partecipanti attraverso la raccolta dati e la costruzione della mappa per un processo esistente. Produce una VSM completa dello stato attuale come base di partenza per il miglioramento.

  • Lezione 3 • Analizzare la Mappa dello Stato Attuale

    Applica l'identificazione degli sprechi e l'analisi del flusso alla mappa dello stato attuale completata. I partecipanti stabiliscono le priorità delle aree di miglioramento utilizzando criteri basati sui dati.

  • Lezione 4 • Progettare la Mappa dello Stato Futuro

    Insegna le tecniche per riprogettare il flusso verso uno stato Lean ideale. I partecipanti creano mappe attuabili dello stato futuro con obiettivi misurabili.

Capitolo 3Vedi dettagli

Organizzazione del Luogo di Lavoro 5S

  • Lezione 1 • 5S in Ambienti d'Ufficio e di Servizio

    Adatta i principi 5S a file digitali, unità condivise e flussi di lavoro di servizio. Colma il divario tra le origini manifatturiere e le applicazioni nel lavoro della conoscenza.

  • Lezione 2 • Separare e Mettere in Ordine

    Tratta le strategie di red-tagging, classificazione degli articoli e posizionamento visivo. I partecipanti applicano Separare e Mettere in Ordine per eliminare il disordine e ridurre i tempi di ricerca.

  • Lezione 3 • Introduzione alla Metodologia 5S

    Definisce Separare, Mettere in Ordine, Pulire, Standardizzare e Sostenere con esempi pratici. Stabilisce le 5S come fondamento per tutti gli altri strumenti Lean.

  • Lezione 4 • Pulire, Standardizzare e Sostenere

    Affronta la pulizia come ispezione, la creazione di standard e la costruzione di routine di audit. I partecipanti progettano checklist e programmi che mantengono i risultati delle 5S nel lungo termine.

Capitolo 4Vedi dettagli

Lavoro Standard e Stabilità del Processo

  • Lezione 1 • Principi del Lavoro Standard

    Spiega il takt time, la sequenza di lavoro e le scorte standard in-process come i tre elementi del lavoro standard. Collega la stabilità del processo alla capacità di miglioramento continuo.

  • Lezione 2 • Misurare e Ridurre la Variazione del Processo

    Introduce l'osservazione dei tempi, la raccolta dei dati sul tempo ciclo e il pensiero statistico di base. I partecipanti identificano le fonti di variazione e stabiliscono le priorità delle azioni di stabilizzazione.

  • Lezione 3 • Creare Documenti di Lavoro Standard

    Guida i partecipanti nella compilazione di schede di lavoro standardizzate, schede di combinazione e scomposizioni delle attività. Produce documenti pronti all'uso per la formazione e l'audit.

  • Lezione 4 • Sostenere il Lavoro Standard nel Tempo

    Tratta il lavoro standard del leader, gli audit a livelli e i protocolli di risposta alle deviazioni. Garantisce che il lavoro standard rimanga attuale e venga continuamente migliorato.

Capitolo 5Vedi dettagli

Sistemi Pull e Gestione del Flusso

  • Lezione 1 • Concetti di Sistema Push e Pull

    Contrappone la logica di programmazione push a quella pull guidata dalla domanda utilizzando esempi reali. Stabilisce perché i sistemi pull riducono gli sprechi di sovrapproduzione e scorte.

  • Lezione 2 • Flusso a Pezzo Singolo e Riduzione dei Lotti

    Dimostra come la riduzione delle dimensioni dei lotti acceleri il flusso ed esponga i problemi di qualità. I partecipanti applicano le tecniche di riduzione dei lotti al proprio contesto di processo.

  • Lezione 3 • Progettazione del Sistema Kanban

    Tratta i tipi di kanban, le formule di calcolo delle schede e le regole di reintegro. I partecipanti dimensionano e configurano un circuito kanban per un segmento di processo definito.

  • Lezione 4 • Gestire il Flusso con i Controlli Visivi

    Introduce pitch, tabelloni di controllo della produzione e sistemi andon per gestire il flusso giornaliero. I partecipanti progettano strumenti di gestione visiva che rendono immediatamente visibili le anomalie.

Capitolo 6Vedi dettagli

Kaizen: Eventi di Miglioramento Continuo

  • Lezione 1 • Facilitare l'Evento Kaizen

    Fornisce tecniche di facilitazione per ogni giorno di un tipico evento di tre-cinque giorni. I partecipanti si esercitano nella gestione delle dinamiche di team, nella generazione di idee e nel test rapido.

  • Lezione 2 • Filosofia e Tipi di Kaizen

    Distingue il kaizen puntuale, kaizen di flusso e kaizen di sistema con casi d'uso appropriati. Fonda l'attività di miglioramento sul principio Lean del perseguimento della perfezione.

  • Lezione 3 • Pianificazione e Preparazione dell'Evento Kaizen

    Tratta la definizione dell'ambito, la selezione del team, la raccolta dati e la logistica pre-evento. Una preparazione accurata è il fattore principale di successo di un evento kaizen.

  • Lezione 4 • Sostenere i Risultati del Kaizen

    Affronta i piani di follow-up a 30-60-90 giorni, il tracciamento degli elementi aperti e la reportistica dei risultati. Previene la regressione e incorpora i miglioramenti nel lavoro standard.

Capitolo 7Vedi dettagli

Problem Solving con gli Strumenti Lean

  • Lezione 1 • Pensiero A3 e Stesura del Report

    Insegna il formato A3 come strumento strutturato di pensiero e comunicazione. I partecipanti completano un report A3 dalla sezione del contesto a quella del follow-up.

  • Lezione 2 • Tecniche di Analisi della Causa Profonda

    Tratta i 5 Perché, il diagramma a lisca di pesce (Ishikawa) e l'albero dei guasti per l'identificazione approfondita delle cause profonde. I partecipanti si esercitano con ciascuna tecnica su scenari di processo realistici.

  • Lezione 3 • Sviluppo e Verifica delle Contromisure

    Guida i partecipanti nella generazione, selezione e test delle contromisure contro le cause profonde. I metodi di verifica confermano che le soluzioni siano efficaci e sostenibili.

  • Lezione 4 • Panoramica del Problem Solving Strutturato

    Introduce il framework di problem solving basato sul PDCA e gli strumenti Lean comuni. Stabilisce un approccio disciplinato che impedisce di saltare prematuramente alle soluzioni.

Capitolo 8Vedi dettagli

Strategia e Deployment Lean

  • Lezione 1 • Sostenere una Cultura Lean nel Lungo Termine

    Affronta i comportamenti di leadership, i sistemi di coaching e le pratiche di riconoscimento che sostengono la cultura Lean. I partecipanti identificano le barriere organizzative e progettano strategie di mitigazione.

  • Lezione 2 • Metriche Lean e Gestione delle Prestazioni

    Definisce le metriche Lean chiave: lead time, OEE, resa al primo colpo e costo della scarsa qualità. I partecipanti progettano un balanced scorecard che guidi i comportamenti corretti.

  • Lezione 3 • Hoshin Kanri: Deployment delle Politiche

    Introduce l'Hoshin Kanri come metodo per allineare gli obiettivi strategici con l'attività di miglioramento giornaliera. I partecipanti costruiscono una X-matrix che collega obiettivi, priorità e responsabili.

  • Lezione 4 • Costruire una Roadmap di Trasformazione Lean

    Tratta la pianificazione del deployment a fasi, la selezione dei piloti e le strategie di scalabilità. I partecipanti creano una roadmap pluriennale con milestone e fabbisogni di risorse.

Certificazione

Il tuo certificato valido di completamento

Questo corso è per te:

  • Responsabile di produzione: pronto a ridurre i tempi di fermo e a standardizzare i flussi di lavoro del team.

  • Amministratore sanitario: alla ricerca di strumenti per ridurre i tempi di attesa dei pazienti e i passaggi ridondanti.

  • Responsabile d’ufficio: frustrato dai colli di bottiglia nelle approvazioni e dallo sforzo amministrativo duplicato.

  • Analista della qualità: desidera un metodo strutturato per ricondurre i difetti alle cause profonde.

  • Persona in fase di cambiamento professionale: transizione verso ruoli operativi o di miglioramento dei processi provenendo da un altro settore.

  • Titolare di una piccola impresa: determinato a far crescere le operazioni senza aggiungere costi generali superflui.

Cosa dicono i nostri studenti

Le sue lezioni sono perfette. Ho acquistato il pacchetto annuale e finalmente ho l'opportunità di seguire diversi argomenti di mio interesse senza dover cambiare piattaforma... vi ringrazio per tutto quello che fate, vi ho già raccomandati ad altre persone...
Giulio Carlo
Giulio CarloStudente di Marketing Digitale
Mi piace come le lezioni vanno dritte al punto e come riesco a cambiare capitoli e saltare contenuti di cui non ho bisogno.
Mariana Ferres
Mariana FerresStudentessa di Fotografia
Mi piace il contenuto e il modo di presentazione e trascrizione dei video, che accelera il processo!
Luciana Alvarenga
Luciana AlvarengaStudentessa di Nail Design
La piattaforma è veloce, semplice da usare. La diversità dei contenuti e i video complementari aiutano molto nell'apprendimento.
André Felipe
André FelipeStudente di Prompt Engineering

Principali percorsi formativi

FAQ

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